CS196869B1 - Connection for automatic guiding of the welding burner following the welded joint with simulaneous tracking the weld quality by means of the alcalic emission - Google Patents

Connection for automatic guiding of the welding burner following the welded joint with simulaneous tracking the weld quality by means of the alcalic emission Download PDF

Info

Publication number
CS196869B1
CS196869B1 CS823077A CS823077A CS196869B1 CS 196869 B1 CS196869 B1 CS 196869B1 CS 823077 A CS823077 A CS 823077A CS 823077 A CS823077 A CS 823077A CS 196869 B1 CS196869 B1 CS 196869B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
amplifier
welding
welding torch
weld
acoustic emission
Prior art date
Application number
CS823077A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Dusan Racko
Original Assignee
Dusan Racko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dusan Racko filed Critical Dusan Racko
Priority to CS823077A priority Critical patent/CS196869B1/cs
Publication of CS196869B1 publication Critical patent/CS196869B1/cs

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA (19)
POPIS VYNALEZU 196869 (11) (Bl)
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (22) Přihlášené 09 12 77(21) PV 8230-77 (51) Int. Cl? B 23 K 9/08
ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (40) (45)
Zverejnené 31 07 79Vydané 30 10 81 (75)
Autor vynálezu RACKO DUŠAN, Ing., BRATISLAVA (54) Zapojenie pre automatické vedenie zváracielio horáka po zvarovom spoji so sučasnoukontrolou kvality zvaru pomocou akustickej emisie 1 2
Predmetom vynálezu je zapojenie auto-matického vedenia zváracieho horáka pozvarovom spoji so sučasnou kontrolou kva-lity zvaru pomocou akustickej emisie.
Pri zváraní tvarové náročných zvarovýchspojov alebo pri zváraní velkorozměrnýchzvarkov, kde dielce sú zostavené s velkýmiodchýlkami, je potřebné zvárací horákviesť presne nad miestom spoja a takto za-bezpečovat dokonalý a rovnoměrný prievarv celej jeho dlžke. V súčasnosti sú známezariadenia, ktoré priamo mechanicky ko-pírujúcim sposobom vedú zvárací horák nadspojom. Ďalej je známe snímanie elektro-kontaktné, fotoelektrické, indukčně, pneu-matické, radioaktivně a pod. Všetky tietozariadenia majú značné obmedzené použi-tie, nakolko sú poměrně zložité, ich sníma-če sú velkých rozmerov, čo má za násle-dok, že nie je možné zváranie v stiesne-ných priestoroch. Ďalšou nevýhodou je, ženeumožňujú zároveň vykonávat aj kontro-lu kvality zvarového spoja.
Vyššie uvedené nedostatky sa vynálezomdo značnej miery odstránia. Zapojenímpodlá vynálezu, ktorého podstata spočíváv tom, že dvojica snímačov akustickej emi-sie je připojená na dva zosilovače strieda-vého prúdu, ktoré sú připojené na zdrojsieťovej frekvencie, na ktorého výstup jesériovo připojený zosilovač striedavého prúdu, servomotor a redukcia otáčok, kuktorej je připojený zvárací horák, pričom1'ubovol'ný z dvojice snímačov je připojenýcez zosilovač striedavého prúdu na frek-venčný filter, ten na výkonový zosilovač,počítač impulzov, digitálno-analógový pře-vodník, na ktorého výstup je připojenýsignalizačný indikátor hodnoty akustickejemisie.
Zapojením podlá vynálezu sa dosiahne,že zváracia hubica je vedená presne pozvarovom spoji, čím sa dosiahne dokonalýa rovnoměrný prievar zvarového spoja pocelej dlžke, za súčasnej kontroly priebehuzváracieho procesu, kontrolovaného naprincipe snímania akustickej emisie.
Zapojenie pre automatické vedenie zvá-racieho horáka po zvarovom spoji so sú-časnou kontrolou kvality zvaru pomocouakustickej emisie je znázorněné na pripo-jenom výkrese. Snímače 1 a 2 sú připojenéna zosilovače striedavého prúdu 4 a 5,ktoré sú připojené na zdroj sieťovej frek-vencie 3, na ktorého výstup je sériovopřipojený zosilovač striedavého prúdu 6,servomotor 7 a redukcia otáčok 8, ku kto-rej je připojený zvárací horák 9, k servo-motoru 7, zosilovaču striedavého prúdu 6a zdrojů sieťovej frekvencie 3 je paralelnépřipojená korigujúca spatná vazba, tvořenátachogenerátorom 10 a RC členom 11, pri- 196 889

Claims (1)

196 869 čom lubovolný snímač 1, 2 je připojený cezzosilovače striedavého prúdu 4, S na frek-venčný filter 12, ten na výkonový zosilovač13, počítač impulzov 14, digitálno-analógo-vý převodník 1S, na ktorého výstup je při-pojený signalizačný indikátor hodnoty akus-tickej emisie 18. Snímače 1 a 2, umiestnené symetrickyvzhladom na zvarové hrany 16 na povrchuzvarenca 17, snímajú akustické události zozvarového spoja. V případe přesného Cho-du zváracieho horáka 9 po zvarovom spojisú snímače 1 a 2 rovnako vzdialené odzdrojov akustickej emisie tak, že táto ichdosiahne v rovnakom čase. V případe vy-chýlenia zváracieho horáka 9 z miesta zva-rového spoja je porušená symetria a akus-tická emisia dosiahne jeden z dvojice sní-mačov skůr napr. snímač 1 a tento jeaktivovaný a vyšle signál cez zosilovačstriedavého prúdu 4 k zdrojů sieťovej frek-vencie 3, ktorý cez zosilovač striedavéhoprúdu 6 spustí do chodu servomotor 7, kto-rý cez redukciu otáčok 8 usměrní zváracíhorák 9 na střed zvarového spoja. V přípa-de vybočenia zváracieho horáka 9 smeromk snímačů 2 je aktivovaný snímač a celáčinnost sa opakuje opačným smerom. Překorigovanie pohybu zváracieho horáka 9 jev zapojení zaradený tachogenerátor 10 a PRE DMET Zapojenie pre automatické vedenie zvá-racieho horáka po zvarovom spoji so sú-časnou kontrolou kvality zvaru pomocouakustickej emisie sa vyznačuje tým, že sní-mače (1, 2] sú připojené na zosilovačestriedavého prúdu (4, 5), ktoré sú připoje-né na zdroj sieťovej frekvencie (3), na kto-rého výstup je sériovo připojený zosilovačstriedavého prúdu (6), servomotor (7) aredukcia otáčok (8), ku ktorej je připojenýzvárací horák (9), k servomotoru (7), zo- RC člen 11, ktorými je vytvořená spatnávazba. Zapojením podlá vynálezu možnovykonávat zároveň aj kontrolu kvality zva-rového spoja počas zvárania, najmá vzniktrhlin za horúca v zvarovom spoji. Signályakustickej emisie snímané lubovolným sní-mačom 1, 2, ktorý je připojený na zosilovačstriedavého prúdu 4, 3, ktorým sú zosilova-né, odkial1 prechádzajú na frekvenčný fil-ter 12 a znovu sú zosilované vo výkonovomzosilovači 13 a sú registrované čítačom im-pulzov 14. V případe vytvorenia trhlinyv zvarovom spoji sa zvýši miera akustickejemisie. Počet impulzov akustickej emisiesa prevádza digitálno-analógovým prevod-níkom 13 na napátie. Ak zvýšené napátiezodpovedajúce zvýšenej miere akustickejemisie překročí nastavená prahová hodno-tu je toto indikované signalizačným indi-kátorom hodnoty akustickej emisie 18. Zapojenie podlá vynálezu nájde uplatne-nie tam, kde je jeho použitie výhodnejšieako doteraz známým systémom, najma kdesa žiada kontrola zváracieho procesu vzhla-dom na zvýšená prevádzkovú bezpečnostzváraných hrubostenných zvarencov, kdeopakované kladenie zvarových húseníckladie zvýšené požiadavky na zváračov priručnom oblúkovom zváraní. YNÁLEZU silovaču striedavého prúdu (6j a zdrojůsieťovej frekvencie (3) je paralelné připo-jená korigujúca spátná vázba, tvořená ta-chogenerátor om (10) a RC členom (11),pričom lubovolný snímač (1, 2) je připoje-ný cez zosilovač striedavého prúdu (4, 5)na frekvenčný filter (12), ten na výkonovýzosilovač (13), počítač impulzov (14) a di-gitálno-analógový převodník (15), na kto-rého výstup je připojený signalizačný in-dikátor hodnoty akustickej emisie (18). 1 výkres
CS823077A 1977-12-09 1977-12-09 Connection for automatic guiding of the welding burner following the welded joint with simulaneous tracking the weld quality by means of the alcalic emission CS196869B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS823077A CS196869B1 (en) 1977-12-09 1977-12-09 Connection for automatic guiding of the welding burner following the welded joint with simulaneous tracking the weld quality by means of the alcalic emission

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS823077A CS196869B1 (en) 1977-12-09 1977-12-09 Connection for automatic guiding of the welding burner following the welded joint with simulaneous tracking the weld quality by means of the alcalic emission

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196869B1 true CS196869B1 (en) 1980-04-30

Family

ID=5432599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS823077A CS196869B1 (en) 1977-12-09 1977-12-09 Connection for automatic guiding of the welding burner following the welded joint with simulaneous tracking the weld quality by means of the alcalic emission

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS196869B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU575601B2 (en) Pulsed high energy density welding
AU656590B2 (en) High production laser welding assembly and method
US3551637A (en) Magnetic control of a welding arc
US3299250A (en) Welding system
NO823331L (no) Styresystem for sveiseroboter.
ES8507028A1 (es) Procedimiento e instalacion de soldadura de puntos por rayo laser.
US3204081A (en) Seam follower with arc scanning
US4272665A (en) Energy beam welding a gap of varying width
US3702915A (en) Automatic melt-thru welding method and apparatus
CS196869B1 (en) Connection for automatic guiding of the welding burner following the welded joint with simulaneous tracking the weld quality by means of the alcalic emission
RU92009028A (ru) Способ автоматического управления положением электросварочной горелки относительно стыка и устройство для его реализации
SU1741999A1 (ru) Способ слежени за стыком свариваемых изделий и устройство дл его осуществлени
EP0064603A3 (de) Automatische, berührungslose Brennerführung auf Fugenmitte beim Schutzgas-Lichtbogen-Schweissen
DE3060324D1 (en) Method and apparatus for collecting fume and/or slag generated by the operation of an air-carbon arc cutting and gouging torch
DE68904735D1 (de) Blankmachvorrichtung der beiden zu verschweissenden blechkanten.
JPS58168475A (ja) ア−ク溶接方法
SU650748A1 (ru) Способ регулировани сварочного процесса
ES8600098A1 (es) Un aparato para mantener el punto de impacto de un haz electronico en la linea de soldadura prevista entre dos piezas
Chen et al. Microcomputer controlled arc oscillator for automated TIG welding
JPH0112591B2 (cs)
RU1834762C (ru) Устройство дл слежени за линией стыка при электродуговой сварке плав щимс электродом
SU1433673A1 (ru) Устройство дл определени несимметрии положени дуги относительно поверхности
JPS6415286A (en) Measure welding robot
JPS632568A (ja) 重ね溶接における開先倣い方法
Tao et al. Assessment of feedback variables for through the arc seam tracking in robotic gas metal arc welding