CS196864B1 - Facility for automatic feeding of lamellas in the lamelling machine - Google Patents
Facility for automatic feeding of lamellas in the lamelling machine Download PDFInfo
- Publication number
- CS196864B1 CS196864B1 CS812177A CS812177A CS196864B1 CS 196864 B1 CS196864 B1 CS 196864B1 CS 812177 A CS812177 A CS 812177A CS 812177 A CS812177 A CS 812177A CS 196864 B1 CS196864 B1 CS 196864B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- damper
- shaft
- lamella
- slide
- stack
- Prior art date
Links
- 241000446313 Lamella Species 0.000 title claims description 19
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 4
- 206010049565 Muscle fatigue Diseases 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro automatické podávání lamel do lamelovacího stroje.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for automatically feeding lamellas to a lamellar machine.
Lamely výměníků tepla se podávají a navlékají na trubky buď ručně, nebo strojně. Ruční spouštění jednotlivých lamel do lamelovacího stroje je sice investičně nejméně nákladné, ale z hlediska potřeby pracovních sil nehospodárné. Ruční práce navíc vyžaduje od pracovníka maximální soustředění, aby některou lamelu nevynechal, nebo nevpustil do stroje k navlékání dvě lamely najednou. Při této práci dochází k psychické a jednostranné svalové únavě. Jsou známa různá zařízení na mechanizované podávání, popřípadě i navlékání lamel na trubky výměníku tepla. Společným znakem všech známých podávačích mechanismů tvořících součást lamelovacích strojů je však jejich složitost a z toho vyplývající poruchovost a vyšší pořizovací náklady.The heat exchanger fins are fed and threaded onto the tubes either manually or by machine. Manually lowering individual slats into a lamellar machine is less expensive to invest, but inefficient in terms of labor requirements. In addition, manual work requires the operator to concentrate as much as possible in order not to miss a slat or to let two slats into the machine at the same time. This work leads to psychological and unilateral muscle fatigue. Various devices are known for mechanically feeding or possibly threading lamellas onto heat exchanger tubes. However, the common feature of all known feed mechanisms forming part of lamellar machines is their complexity and the resulting failure rate and higher purchase costs.
K lamelování vlásenek pro zhotovování lamelovacích bloků je zvlášť výhodné řešení automatického podávacího zařízení podle vynálezu, které odstraňuje výše uvedené nedostatky. Podstatou zařízení je, že je tvořeno kyvně uloženým hřídelem, vestavěným v tělese zařízení do prostoru mezi a současně nad oba vodící dráty. Na hřídeli kolmo k jeho podélné ose je pevně uloženo první hradítko, které zasahuje ve spodní krajní poloze svým obvodem před zásobní sloupec lamel za úroveň spojnice os vodících drátů. Na hřídeli je dále suvně uloženo druhé hradítko spojené s prvním hradítkem kolíkem tak, že svislice prvního hradítka ve spodní krajní poloze, která prochází středem hřídele je vůči spojnici středu hřídele se středem kolíku pootočena o 90°. Druhé hradítko je k prvnímu hradítku přitlačováno pružinou, opírající se svým druhým koncem o osazení hřídele. Druhé hradítko ve spodní krajní poloze je zasouvatelné mezi okraje podávané lamely a první zadržované lamely zásobního sloupce lamel.For the lamellae of the hairpins for making lamellar blocks, the solution of the automatic feeding device according to the invention which removes the above mentioned drawbacks is particularly advantageous. The essence of the device is that it is formed by a pendulum shaft mounted in the body of the device in the space between and at the same time above both guide wires. On the shaft perpendicular to its longitudinal axis, a first damper is fixed, which extends in its lower end position by its circumference in front of the stack of lamellas beyond the level of the connecting line of the guide wires axes. Further, a second slide connected to the first slide by a pin is slidably mounted on the shaft such that the vertical of the first slide in the lower end position that passes through the shaft center is rotated by 90 ° relative to the shaft center-pin connector. The second damper is pressed against the first damper by a spring supported by its second end on the shaft shoulder. The second damper in the lower end position is retractable between the edges of the feed lamella and the first retained lamellae of the stack of lamellas.
S výhodou je obvod prvního i druhého hradítka tvořen částmi kružnic se středem v ose hřídele.Advantageously, the circumference of the first and the second damper is formed by portions of circles centered on the shaft axis.
Výhodou zařízení pro automatické podávání lamel do lamelovacího stroje je především jeho maximální jednoduchost ve srovnání se známými podobnými zařízeními a zároveň vysoká spolehlivost. Zařízení podle vynálezu pracuje bez poruch i v případě, že dojde k deformování lamel, což u jiných podobných zařízení dělá potíže.The advantage of the device for automatic feeding of slats to the lamellar machine is mainly its maximum simplicity in comparison with known similar devices and at the same time high reliability. The device according to the invention operates without failures even if the slats are deformed, which makes it difficult for other similar devices.
Na připojeném výkresu je schematicky znázorněn příklad provedení zařízení pro automatické podávání lamel podle vynálezu. Na obr. 1 je znázorněna jedna krajní poloha zařízení, ve které kratší hradítko podává lamelu do lamelovacího stroje. Obr. 2 pak znázorňuje druhou krajní polohu zařízení, ve které je sloupec lamel zadržován delším hradítkem.The attached drawing shows schematically an embodiment of an automatic lamella feeding device according to the invention. FIG. 1 shows one extreme position of the device in which a shorter damper feeds the lamella to the lamella machine. Giant. 2 then shows the second extreme position of the device in which the slat column is retained by a longer damper.
Zařízení podle obr. 1 a obr. 2 je tvořeno kyvně uloženým hřídelem 1 v ložiskách tělesa zařízení v prostoru mezi a současně nad oba vodící dráty 2 ve tvaru protáhlého „S“, na nichž je uložen sloupec zásobních lamel 3. Na hřídeli 1 je kolmo k jeho podélné ose pevně uloženo první hradítko 4 ve tvaru výřezu kruhu, jehož jedna strana je upravena třemi přímočaře vedenými úkosy. Kruhový výřez zasahuje svým obvodem před zásobní sloupec lamel 3. Na hřídeli 1 je suvně uloženo druhé hradítko 5 ve tvaru zaoblené kruhové výseče spojené s prvním hradítkem 4 kolíkem 6. Svislice 7 prvního hradítka 4 ve spodní krajní poloze, která prochází středem hřídele 1 je vůči spojnici 8 středu hřídele 1 a středu kolíku 6 na druhém hradítku 5 pootočena o 90°. Druhé hrádítko 5 je k dalšímu hradítku 4 přitlačováno pružinou 9 opírající se svým druhým koncem o osazení hřídele 1.The device according to FIGS. 1 and 2 is formed by a pivotably mounted shaft 1 in bearings of the housing of the device in the space between and at the same time above both guide wires 2 in the shape of elongated "S". the first slide 4 in the form of a circle cut-out is fixedly fixed to its longitudinal axis, one side of which is provided by three rectilinearly guided bevels. A circular cutout extends circumferentially in front of the stack of lamellas 3. A second damper 5 is slidably mounted on the shaft 1 in the form of a rounded circular sector connected to the first damper 4 by a pin 6. the coupling 8 of the center of the shaft 1 and the center of the pin 6 on the second damper 5 is rotated 90 °. The second slide 5 is pressed against the other slide 4 by a spring 9 supported by its second end on the shoulder of the shaft 1.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS812177A CS196864B1 (en) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | Facility for automatic feeding of lamellas in the lamelling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS812177A CS196864B1 (en) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | Facility for automatic feeding of lamellas in the lamelling machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196864B1 true CS196864B1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=5431376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS812177A CS196864B1 (en) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | Facility for automatic feeding of lamellas in the lamelling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196864B1 (en) |
-
1977
- 1977-12-06 CS CS812177A patent/CS196864B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1550237A (en) | Selector array for programming a sewing machine | |
| US3280607A (en) | Machine tool | |
| CS196864B1 (en) | Facility for automatic feeding of lamellas in the lamelling machine | |
| ES317125A3 (en) | A molding textile machine. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| US3645465A (en) | Web winding machine | |
| US3131464A (en) | Assembly machine | |
| US2711193A (en) | Thread cutter for looms | |
| US3664215A (en) | Machine tool with bar stock gripper | |
| US3161224A (en) | Spring coiling machine | |
| US1688197A (en) | Mechanism for operating screw machines and the like | |
| US2834256A (en) | Rapid fire gun slide hydraulic control system | |
| CN108792711A (en) | Coiled material feeding device | |
| ES323704A1 (en) | Projectile feed device for automatic artillery pieces. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| US3153370A (en) | Tool slide restraining means | |
| US2292788A (en) | Threading machine die head | |
| US2088570A (en) | Wire feeding mechanism | |
| US1014212A (en) | Binding-machine. | |
| US3593754A (en) | Filling control mechanism | |
| US55223A (en) | Improvement in dovetailing-mach ines | |
| DE1613313C (en) | Laying device for Koüektor connection loops in automatic armature winding machines | |
| ES294722A1 (en) | Improvements in the weaving machines to produce an automatic drawing change (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| DE702270C (en) | Device for separating the weft threads on turret exchange looms | |
| US465436A (en) | Cord-knotter for grain-binders | |
| US2148506A (en) | Reproducing machine | |
| US1941228A (en) | Feed mechanism for automatic machine tools |