CS196802B1 - Separační prostředek pro oddělovaní výrobků odlévaných z neplastických hmot - Google Patents

Description

(54) SEPARAČNÍ PROSTŘEDEK PRO ODDĚLOVANÍ VÝROBKŮ

ODLÉVANÝCH Z NEPLASTICKÝCH HMOT

Vynález se týká separaČního prostředku pro oddělování výrobků odlévaných z neplastických hmot, s nulovým nebo nepatrným smrštěním po vysušení, do porézních forem.

Složité keramické a žáruvzdorné výrobky se zpravidla vytvářejí litím ztekucené břečky do sádrových forem. Tyto formy odsávají z břečky kapalinu a dochází k tvorbě hutného střepu. Výrobek má při vysychání malé, ale znatelné zmrštění, které stačí k odloupnutí od stěn formy a k vyjmutí výrobku bez poškození. Řada výrobků je však v poslední době vytvářená na bázi neplastických výchozích surovin, jejich smrštění po odsátí tekutiny porézní formou je prakticky nulové a výrobek přilne ke stěně formy a při vysychání se špatně odděluje. Při vy jímáni pak dochází k značným potížím a výrobky většinou není možno vyjmout nepoškozené. Smrštění těchto výrobků se snižuje s dosahováním limitní hutnosti odlitku. Jak se totiž zvyšuje hutnost odlitku, tak se zhoršuje jeho schopnost oddělení od formy.

Dosud je známo používat pro oddělení výrobků od kovových forem organické nebo anorganické látky, tající při nízké teplotě, například parafin, stearin a podobně. Po mírném zahřátí tato vrstva roztaje a výrobek se pak lehce oddělí.

Separační prostředky na této bázi však není možno používat pro oddělování výrobků, odlévaných z neplastických hmot do porézních forem.

Úkolem vynálezu bylo vyvinout separační prostředek, který by umožňoval propouštění kapaliny odsávané porézní stěnou formy, po nanesení lnul ke stěnám formy a umožnil vyjmutí výrobku z formy tím, že by se při vysychání smršťoval .

Shora uvedené nedostatky a uvedený úkol vyřešil podle vynálezu separační prostředek pro oddělování výrobků odlévaných z neplastickýeh hmot, s nulovým nebo nepatrným smrštěním po vysušení, do porézních forem. Jeho podstata spočívá v tom, že je tvořen 0,05 až 80 % hmot. mýdla, výhodně bezalkalického, nebo dextrinu a nejvýše 85 % hmot. hmoty, tvořící základní složku odlévaného výrobku, o měrném povrchu 2 až 20 m²/g, měřeno adsorpcí dusíku, přičemž zbytek tvoří voda.

Účinek separačního prostředku podle vynálezu spočívá předevSím v tom, že při odlévání výrobků ze suspenze umožňuje dosahovat téměř teoretickou hutnost odlitků již za syrová při použití suspenze se skladbou zrn pro nejhutnější uspořádání částic, zejména při současném využití vibrace nebo vibrace a vakua. Použití této mezivrstvy umožňuje bezpečné oddělení odlitých výrobků od formy bez porušení jejich celistvosti, při dosažení extrémních vlastností jak za syrová, tak i po výpalu a při minimálních změnách rozměrů odlitých výrobků během technologického procesu.

Přídavek velmi jemné výplně zajištuje vytvoření dostatečné tlouštky vrstvy separačního prostředku, které je schopna splnit funkci mezivrstvy i po odplavení, třeba i částečném, koloidních látek, například mýdlového charakteru. Odlišné objemové chování mezivrstvy, formy a odlitého výrobku společně se změnou vlhkosti i nižší pevnost mezivrstvy pak umožňují snadné oddělení a vyjmutí odlitého výrobku z formy při jeho odlévání z břečky.

Separační prostředek podle vynálezu je v dalším blíže popsán na několika příkladech provedení.

Příklad 1

Z pracovní hmoty, složené z 8 dílů křemenného skla o měrném povrchu S=l,l m²/g a 2 dílů křemenného skla o S=7,l m²/g, 1,6 dílů vody a 0,1 % amoniaku, počítáno na sušinu, byly odlévány válečky o rozměrech 5x5 cm do sádrové formy. Forma byla před litím opatřena separačním prostředkem, složeným z 5 g 2O%ního roztoku jádrového mýdla ve vodě, 50 g vody a 20 g křemen_v O v ného skla o měrném povrchu 10 m /g. Vlastní odlévání bylo prováděno ve vakuu a za současné vibrace. Po zatuhnutí výrobku se výrobek z forny snadno vyjmul, pak vysušil se a vypálil na teplotě 1100 °C. U válečků bylo dosaženo pevnosti 25 MPa a zdánlivé pórovitosti 15,5 %·

- 3 196802

Příklad 2

Z pracovní hmoty, složené ze 7 dílů hrubého křemenného ekla o měrném povrchu 0,85 nr/g a jemného o měrném povrchu 6,9 nr/g, a po smíšení s 16 % vody za přídavku 0,15 % amoniaku byly odlévány trubice o vnitřním průměru 45 mm, vnějším průměru 80 mm, průměru hrdla 120 mm a délce 400 mm do sádrové formy. Forma byla na porézním povrchu opatřena separačním prostředkem, složeným z 5 ml 20%ního roztoku jádrového mýdla, 100 g vody a 100 g křemenného skla o měrném povrchu 15 m /g. Kovové jádro formy bylo opatřeno vrstvou parafinu. Tato vrstva byla vytvořena ponořením jádra do roztaveného parafinu. Po zaschnutí nanesených vrstev byl výrobek odlit z vakuové břečky za současné vibrace. Po zatuhnutí výrobku bylo duté kovové jádro ohřéto plamenem kahanu a ihned lehce vyjmuto bez porušení výrobku. Nato byla forma rozebrána a výrobek vyjmut. Po vysušení a výpalu na teplotě 1100 °C s výdrží 4 h měly vyrobené křemenné trubice objemovou hmotnost 1,75 g/em\ minimální pevnost 33,6 MPa, střední hodnotu pevnosti 43,0 MPa a pórovitost 14,2 %.

Příklad 3

Z pracovní hmoty, složené z 6 dílů zirkonového písku, o středním zrnu 0,2 mm, 2 dílů zirkonové moučky o středním zrnu 0,035 mm a 2 dílů zirkonové vazby o středním zrnu 2 mm, s přísadou 0,15 % kyseliny citrónové a 9 $ vody, byly do sádrové formy odlévány válečky o rozměrech 5x5 om. Před odléváním byla na vnitřním povrchu formy štětcen natřena mezivrstva separačního prostředku, složeného z 5 g 2O%ního roztoku jádrového mýdla, 50 g vody a 100 g zirkonu o měrném povrchu 12,5 m /g.

Po zatuhnutí válečku byla forma rozebrána bez porušení výrobku. Dosažené parametry: objemová hmotnost 3,9 až 4,1 g/cm^, pevnost v tlaku 80,0 KPa až 1200 MPa, pórovitost 14 až 8 %.

Použitím separačního prostředku podle vynálezu bylo dosaženo extrémních parametrů výrobků, které bylo možno bez porušení vyjmout z formy.

Claims (1)

1. Predmet vynálezu

   Separační prostředek pro oddělování výrobků odlévaných z neplastických hmot, a nulovým nebo nepatrným smrštěním po vysušení, do porézních forem, vyznačený tím, že je tvořen 0,05 až 80 % hmotnostními mýdla, zejména bezalkalického, nebo dextrinu a nejvýše 85 % hmotnostními hmoty, tvořící základní složku odlévaného výrobku, o měrném povrchu 2 až 20 nr/g, měřeno adsorpcí dusíku a zbytek tvoří voda.