CS196662B1 - Working bench paricularly the mobile apparatus for the high-frequency welding - Google Patents
Working bench paricularly the mobile apparatus for the high-frequency welding Download PDFInfo
- Publication number
- CS196662B1 CS196662B1 CS855976A CS855976A CS196662B1 CS 196662 B1 CS196662 B1 CS 196662B1 CS 855976 A CS855976 A CS 855976A CS 855976 A CS855976 A CS 855976A CS 196662 B1 CS196662 B1 CS 196662B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welding
- frequency welding
- workbench
- paricularly
- plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) Pracovní stůl, zejména pro pojízdné zařízení pro vysokofrekvenční svařování(54) Workbench, especially for mobile equipment for high-frequency welding
Předmětem vynálezu je pracovní stůl, zejména pro pojízdné zařízení pro vysokofrekvenční svařování.The object of the invention is a workbench, in particular for a mobile device for high-frequency welding.
V současné době se vysokofrekvenční svařování velkoplošných dílců z termoplastických materiálů provádí pomocí pojízdných zařízení, která pojíždějí po přítržích kolem pracovního stolu, na který se před každým následujícím svarem srovnají svařované polotovary s požadovaným překrytím okrajů a jejich poloha se zajistí volně přemístitelnou kovovou elektrodou, mající obvykle tvar podlouhlého hranolu. Svařovací lis se přesune do polohy, kde je umístěna elektroda a pohyblivým razníkem, na který je přivedeno vysokofrekvenční napětí, tlačí na elektrodu, a tím se provede svar. Pracovní stoly pro toto použití jsou obvykle konstruovány tak, že sestávají z pevné nosné konstrukce, spojené s rámem, na kterém jsou upevněny kolejnice pro pojezd svařovacího lisu. Pracovní deska pracovního stolu je jednou podélnou stranou připevněna k nosné konstrukci a její druhá podélná strana je neupevněná a natolik poddajná, že při zatížení svařovacím tlakem dosedne na obrobený výstupek, upravený na dolní části rámu svařovacího lisu. Vzhledem ke stále se zvyšujícím požadavkům na snížení podílu lidské práce v hromadné výrobě a požadavkům na zvýšení produktivity práce, popsané zařízení již nevyhovuje.At present, the high-frequency welding of large-area thermoplastic materials is carried out by means of a traveling device which travels along stops on a workbench to which the welded blanks are compared with the desired edge overlap prior to each subsequent weld and secured by a freely displaceable metal electrode. elongated prism shape. The welding press is moved to the position where the electrode is located and presses on the electrode with a movable punch to which the high-frequency voltage is applied, thereby welding. The workbenches for this use are usually designed to consist of a rigid support structure connected to a frame on which the rails for moving the welding press are mounted. The worktop is fixed with one longitudinal side to the support structure and its other longitudinal side is rigid and so flexible that, under the load of welding pressure, it touches the machined projection provided on the lower part of the welding press frame. Due to the ever-increasing requirements for reducing the share of human labor in mass production and the requirements for increasing labor productivity, the described apparatus is no longer suitable.
Uvedené nevýhody odstraňuje převážnou měrou pracovní stůl podle vynálezu, pro pojízdné zařízení pro vysokofrekvenční svařování, sestávající z nosné konstrukce připojené k rámu s kolejnicemi pro pohyb pojízdného zařízení a z pracovní desky, připojené jednou podélnou stranou k nosné konstrukci, jehož podstata spočívá v tom, že pracovní deska sestává z nosníku, připojeného k nosné konstrukci nejméně jednou dvojicí rovnoběžných ramen, která jsou podepřena nejméně jednou pružinou s předepínacím šroubem, přičemž k nosníku je nejméně po jedné podélné straně upevněna deska, v níž je vytvořen nejméně jeden otvor k němuž je na spodní straně desky připevněna podtlaková komora s potrubím pro odvádění vzduchu, do kteréhožto potrubí je vřazena komora s ventilem.The above-mentioned disadvantages are largely eliminated by the workbench according to the invention, for a high-frequency welding equipment, consisting of a supporting structure connected to a frame with rails for moving the mobile device and a worktop connected one longitudinal side to the supporting structure. the plate consists of a beam connected to the supporting structure by at least one pair of parallel arms supported by at least one spring with a pre-tensioning screw, the plate being fixed to the beam at least on one longitudinal side, in which at least one hole is formed A vacuum chamber with a venting duct is mounted in the plate, into which a valve chamber is inserted.
Hlavní výhodou pracovního stolu podle vynálezu je, že je vybaven podtlakovými přísavkami, které umožňují předběžné urovnání okrajů obou spojovaných dílců materiálu a jejich upevnění přisátím tak, že vlastní svaření lze pojízdným zařízením provádět v automatickém cyklu. Urovnání materiálu lze provést s výhodou podle posuvné šablony.The main advantage of the workbench according to the invention is that it is equipped with vacuum suction cups which allow the edges of the two joined parts to be preconditioned and fixed by suction so that the welding itself can be carried out by the mobile device in an automatic cycle. Advantageously, the material can be aligned according to the sliding template.
Příklad provedení pracovního stolu podle vynálezu je znázorněn schematicky na připojených výkresech, kde na:An exemplary embodiment of a workbench according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which:
obr. 1 je svislý řez pracovním stolem a na obr. 2 je svislý řez v jiném místě s vyznačením způsobu uložení pracovního stolu.Fig. 1 is a vertical cross-section of the workbench; and Fig. 2 is a vertical cross-section of the workbench.
Pracovní stůl podle vynálezu je určen zejména pro použití ve spojepí s pojízdným zařízením 2 (obr. 1) pro vysokofrekvenční svařování velkoplošných dílců 1 z termoplastických materiálů, například dílců krycích plachet pro nákladní automobily. Na společném rámu 4 jsou pevně připojeny kolejnice 5 pro pojezd vozíku 3 nesoucího svařovací lis 2, na němž je pomocí izolátoru 6 razníku 7 připojena svařovací elektroda 8. Na dolním rámu svařovacího lisu 2 je upraven opracovaný výstupek 9, na který dosedá nosník 15 pracovního stolu a dále je zde upravena odpružená kladka 10 pro odtlaěení nosníku 15 při pojíždění svařovacího lisu 2. Pracovní stůl sestává z nosné konstrukce 11 (obr. 1 a 2) připojené pevně ke společnému rámu 4 a na této nosné konstrukci 11 je nejméně jednou s výhodou však několika dvojicemi rovnoběžných ramen 12, podepřených pružinami 13 s předpínacím šroubem 14 upevněna pohyblivá pracovní deska, která sestává z nosníku 15 ke kterému jsou s výhodou po obou podélných stranách připojeny desky 1β. V každé desce 18 je upravena soustava otvorů 17, k nimž je na spodní straně desky 16 připevněna podtlaková komora 18, ke které je zaústěno potrubí 19 pro odsávání vzduchu. Otvory 17 s podtlakovou komorou 18 tak tvoří přísavku. Potrubí 19 od každé přísavky je vybaveno samostatně ovladatelným uzavíracím ventilem 22, upraveným v komoře 20 a je ohebnou hadicí 21 připojeno na společnou sběrnici (není znázorněno), připojenou ke zdroji podtlaku, například k ventilátoru. Potrubí 19 od řady přísavek na desce 16 blíže ke svařovacímu lisu 2 jsou vedena otvory v nosníku 15 (obr. 1) a spolu s potrubím 19 přísavek na druhé desce 16 to je desce 16 blíže k obsluze, je zaústěno do komor 20, Ventily 22 v komorách 20 jsou jednotlivě ovladatelné buď neznázorněným pákovým mechanismem, nebo elektromagnetem, nebo jiným známým způsobem. K pracovní desce jsou po každé straně upevněny plechové držáky 23 svařovaného materiálu 1.The workbench according to the invention is intended in particular for use in connection with a mobile device 2 (FIG. 1) for the high-frequency welding of large-area panels 1 of thermoplastic materials, such as truck tarpaulin panels. On the common frame 4 the rails 5 for the travel of the trolley 3 carrying the welding press 2 are fixed, on which the welding electrode 8 is connected by means of the punch isolator 6. The machined projection 9 is provided on the lower frame of the welding press 2. and there is also a spring-loaded roller 10 for depressing the beam 15 when moving the welding press 2. The workbench consists of a supporting structure 11 (FIGS. 1 and 2) connected firmly to the common frame 4, and there is at least one on this supporting structure 11 A movable worktop, consisting of a beam 15, to which preferably the plates 1β are attached on both longitudinal sides, is fixed by a pair of parallel arms 12 supported by springs 13 with a biasing screw 14. In each plate 18 there is provided a set of apertures 17 to which a vacuum chamber 18 is attached to the underside of the plate 16, to which an air exhaust duct 19 is connected. The openings 17 with the vacuum chamber 18 thus form a suction cup. The duct 19 from each suction cup is provided with a separately controllable shut-off valve 22 provided in the chamber 20 and is connected by a flexible hose 21 to a common bus (not shown) connected to a vacuum source, for example a fan. The line 19 from the row of suction cups on the plate 16 closer to the welding press 2 is led through the holes in the beam 15 (Fig. 1) and together with the suction line 19 on the second plate 16 it is the plate 16 closer to the operator. in the chambers 20, they are individually actuable by either a lever mechanism (not shown) or an electromagnet, or by other known means. Sheet metal holders 23 of the welded material 1 are attached to the worktop on each side.
Pracovní stůl podle vynálezu má tu přednost, že je možno oba polotovary uložit do přesné polohy a zajistit v této poloze upnutím pomocí přísavek v přípravné fázi svářecí operace. Vlastní svaření se provádí v automatickém cyklu tak, že po ukončení každého svaru vozík 3 se svařovacím lisem 2 automaticky popojede o předem nastavenou rozteč a provede další svar. Zvýšení produktivity práce se projeví zejména v případě, kdy je zařízení vybaveno dvěma pracovními stoly, přičemž vždy na jednom pracovním stole se provádí příprava polotovarů pro sváření a na druhém probíhá vlastní svářecí cyklus. Totéž lze provést na jednom pracovním stole, je-li stůl více než dvakrát delší než polotovar.The workbench according to the invention has the advantage that both blanks can be placed in the exact position and secured in this position by clamping with suction cups in the preparatory phase of the welding operation. The welding itself is carried out in an automatic cycle so that, after each weld has been completed, the carriage 3 with the welding press 2 moves automatically by a preset pitch and performs the next weld. The increase in labor productivity will be apparent especially when the machine is equipped with two workbenches, while each workbench prepares the blanks for welding and the other one runs its own welding cycle. The same can be done on one workbench if the workbench is more than twice as long as the workpiece blank.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS855976A CS196662B1 (en) | 1976-12-23 | 1976-12-23 | Working bench paricularly the mobile apparatus for the high-frequency welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS855976A CS196662B1 (en) | 1976-12-23 | 1976-12-23 | Working bench paricularly the mobile apparatus for the high-frequency welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS196662B1 true CS196662B1 (en) | 1980-03-31 |
Family
ID=5436308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS855976A CS196662B1 (en) | 1976-12-23 | 1976-12-23 | Working bench paricularly the mobile apparatus for the high-frequency welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS196662B1 (en) |
-
1976
- 1976-12-23 CS CS855976A patent/CS196662B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5674420A (en) | Clamping device for welding machine | |
JPH04220184A (en) | Device for coupling at least 2 sheets with at least 1 welding seam formed by laser beam welding device | |
GB2079226A (en) | Welding motor vehicle bodies | |
JPS60223675A (en) | Welding jig for frame welding | |
JPH082521B2 (en) | Sawing machine | |
GB2160461A (en) | Shearing machine | |
JPS6039046A (en) | Feeder for work | |
US3599959A (en) | Adjustable clamping frame | |
JP6472821B2 (en) | Ladder manufacturing apparatus and ladder manufacturing method | |
US2599096A (en) | Portable workbench for powerdriven hand and table tools | |
JP3172922B2 (en) | Automatic welding grinding equipment for panel work | |
EP4070913A1 (en) | A machine tool with retractable members for clamping the workpieces to be machined | |
JP3364464B2 (en) | Automatic processing equipment | |
CS196662B1 (en) | Working bench paricularly the mobile apparatus for the high-frequency welding | |
JP3558988B2 (en) | Welding method and welding system | |
JPH08332583A (en) | Method to combine workpiece, and device to weld thin sheet to composite sheet | |
US2767458A (en) | Saw table | |
GB2058635A (en) | Method for positioning and securing components of a workpiece | |
JP3620336B2 (en) | Steel plate processing equipment | |
US3941295A (en) | Welding jig | |
US3405581A (en) | Heavy duty punching machine with carriage means to support and move tool holder transversely of machine | |
US3356070A (en) | Spray painting fixture | |
US2683433A (en) | Welding jig for car sides | |
US3333755A (en) | Apparatus for semi-automatic welding | |
CN217667486U (en) | Clamping equipment for welding side shifter of forklift |