CS196543B1 - Zařízení pro svařování spojů trubek s trubkovnicí svazkem elektronů - Google Patents

Description

Předmětem vynálezu je nařízení pro svařování spojů trubek s trubkovnicí svazkem elenů, s ?

Spojení trubka - trubkovnice výměníků tepla je jedno z nejobtížnějších spojení, která praxi vyskytuje. Pro tento způsob spojení byla a je navržena celá řada spojení, která rovádějí různou technologií. Nejěastěji se používá kombinace spoje válcového se svařo- .

i. S ohledem na používané můstky u trubkovnic (9 až 11 am) je vyvinuta jen teohnologie ií ručního svařování, kteréžto má řadu nevýhod a nedostatků, majících nepříznivý vliv alitu svarového spoje. Jsou to hlavně nepříznivé vlivy ručního faktoru pracovníka, na ho působí různé okolnosti, jako nevyspáni, psychologické, momentální dispozice, jako pro zodpovědnost apod. VSechny tyto vlivy se odrážejí v kvalitě svarového spoje, kteisobuje netěsnost systému. Svařovaoí automaty jsou zatím vyvinuty na můstky 15 mm, pro parogenerátory nevyhovují, yto nedostatky odstraňuje zařízení pro svařování spojů trubek s trubkovnicí svazkem onů s vakuovou komorou podle vynálezu. Podstata vynálezu záleží v tom, že vakuová je spojena vzduchotěsně se souřadnicovým systémem nesoucím elektronovou trysku, přii přípravku je uložen výměník zakončený trubkovnicí utěsněnou k vakuové komoře. Trub» výměníku s vakuovou komorou je utěsněna těsnicím kroužkem zasunutým do vybrání,a

I 543 ižena přírubou, děleným kroužkem a šrouby* Elektronová tryska je s výhodou umístěna vně íuové komory. Souřadnicový systém může být ovládán mechanicky, pneumaticky, hydraulicky bo programovým řízením. Vakuová komora je spojena s účinným čerpacím zařízením s příuSnými ventily, ny vytvoření pracovního vakua. Elektronová, tryska je vybavena napájecím rojem vysokého napětí.

Zařízení podle vynálezu umožňuje svařit věechny svarové spoje mezi trubkami_ta trubkolioí bez přerušení. Tím, že se pro svařování vytváří lokální vakuum u čela trubkovnice, >ní nutné pro celý výměník vytvářet vakuovou komoru velkých rozměrů. Svařbvání svazkem Lektronů ve vakuu se dosáhne kvalitních svarů s jemnou strukturou jak svarového kovu, tak přechodového pásma, čistota svaru je vyěěí než čistota základního materiálu, protože se vařuje bez přídavného materiálu a vývěvy odsávají plyny vznikající při svařování. 'Celý rooes se dá automatizovat a toto zařízení umožňuje snížení rozměrů můstků trubkovnic, oož tá za následek snížení rozměru, a tím také váhy výměníku a dosažení vyěěí účinnosti.

Příklad provedení vynálezu je na připojeném výkresu, kde obr. 1 představuje schéma seřízení a obr. 2 detail utěsnění trubkovnloe k vakuové komoře.

Zařízení na svařování svazkem elektronů sestává z vakuové komory £ a souřadnicového systému 2 nesoucího elektronovou trysku £» Souřadnicový systém 2 tvoří křížový suport s prů ohozím otvorem. Velikost otvoru je volena tak, aby umožnila průchod svazku elektronů, vychá zejíoí z elektronové trysky £ k vytvoření svarového spoje. Na vakuové komoře £ je vytvořeno vedení pro horizontální posuv. Na vedení se pohybuje suport, ovládaný řídicím systémem pomocí krokového motoru a kuličkového ěroubu. Stejným způsobem je ovládán vertikální suport posouvající se po vedení horizontálního suportu.

Elektronová tryska £ je vzduchotěsně spojena s vertikálním suportem. Suporty jsou vzájemně proti sobě utěsněny dvojitým těsněním, které umožňuje dosažení vakua ve vakuové komoře £« Vakuová komora £ je umístěna na stojanu 15. spojena s čerpacím zařízením £ a svařovacím výměníkem £· Elektronová tryska £ je napájena zdrojem vysokého napětí 6. Elektronová tryska £ je vybavena optickým systémem pro kontrolu navedení elektronového paprsku na svarový spoj. Zařízení Je vybaveno přípravkem £, na kterém je uložen výměník fl zakončený trubkovnicí £. Přípravek 2 zmožňuje ustavení výměníku do horizontální polohy a do trubkovnice £ vertikální polohy. Celé zařízení je ovládáno z panelu a svařování se provádí automaticky podle předem nastavenýoh parametrů. Vakuová komora £, souřadnicový systém 2, a část přípravku £ je odstíněna olověnými deskami proti vyzařování rentgenovým paprskům.

Jak je znázorněno na obr. 2, je trubkovnice £ utěsněna pomocí těsnicího kroužku £0 zasunutého do vybrání 11 vakuové komory £ a přitlačena přírubou 12. která je opatřena dělenou vložkou 13a ěrouby 14.

Při svařování se postupuje tak, že výměník 8 je upnut na stojanu £ pomocí příruby 12. děleného kroužku ££, ěroubů 14 a utěsněn těsnicím kroužkem 10 k vakuové komoře £· Na druhý pracovní okruh výměníku se napojí vakuový rozvod. Vytvoří se vakuum ve vakuové komoře £

19β 543 uzavřené čelem trubkovnice J, dále se vytvoří vakuum na druhém okruhu výměníku 8 minimálně 10 torrů. Najetí na střed první svařované trubky se provede číslicovým systémem pomocí křížového suportu a krokovýoh motorů. Kontrola správnosti vystředění se provede optickým zařízením, umístěným ve spodní části elektronové trysky J. Následuje svaření spoje svazkem elektronů. Najetí na další svařovanou trubku se provede pomocí číslicově řízeného systému.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Zařízení pro svařování spojů trubek s trubkovnicí svazkem elektronů s vakuovou komorou, vyznačené tím, že vakuová komora (1) je spojena vzduchotěsně se souřadnicovým systémem (2) nesoucím elektronovou trysku (4)« přičemž na přípravku (7) je uložen výměník (8), zakončený trubkovnicí (9) utěsněnou k vakuové komoře (1).

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že trubkovnice (9) váměníku s vakuovou komorou je utěsněna těsnicím kroužkem (10), zasunutým do vybrání (11) a stažena přírubou, děleným kroužkem a šrouby, .. . . ... . .

3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené «tím, že elektrofiová tryska (4) je umístěna vně-vakuové komory (1). .......... .....,