CS196487B1 - Device for inducing a rotary motion of chucking heads - Google Patents
Device for inducing a rotary motion of chucking heads Download PDFInfo
- Publication number
- CS196487B1 CS196487B1 CS593278A CS593278A CS196487B1 CS 196487 B1 CS196487 B1 CS 196487B1 CS 593278 A CS593278 A CS 593278A CS 593278 A CS593278 A CS 593278A CS 196487 B1 CS196487 B1 CS 196487B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- locking pin
- clamping
- locking
- heads
- head
- Prior art date
Links
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 5
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- SUDBRAWXUGTELR-HPFNVAMJSA-N 5-[[(2r,3r,4s,5s,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]oxymethyl]-1h-pyrimidine-2,4-dione Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OCC1=CNC(=O)NC1=O SUDBRAWXUGTELR-HPFNVAMJSA-N 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 239000000411 inducer Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Vynález ee týká zařízení k vyvození rotačního pohybu upínacích hlav, zejména u kuli· cích zařízeni.The invention relates to a device for producing a rotational movement of the clamping heads, in particular in ball-bearing devices.
Dosud se pro zajištění rovnoměrná hloubky ohřevu rotačních součástek při kalení, kdy je nutná jejich rotace kolem vlastní oey, používají různé konstrukce kalicích zařízení. Zpravidla sestávají z otočného vertikálně posuvného hřídele, na jehož konci je pro upnutí součásti uspořádána upínací hlava. Po upnutí součástky v upínací hlavě se hřídel za současné rotace zasune do ohřívacího zařízení. Po ohřevu součástky na kalicí teplotu přesune se hřídel s upínací hlavou a součástkou do kalicí lázně. Při tomto pracovním cyklu je však možno tepelně zpracovat pouze jednu součástku. Takto uspořádaná kalicí zařízení jsou s ohledem na množství zpracovaných kueů, výkon vysokofrekvenčního generátoru a množství pracovních cyklů nevýhodné. Mají malou produktivitu, a jsou proto značně neekonomické.Until now, various designs of hardening devices have been used to ensure a uniform heating depth of the rotary components during quenching, when their rotation about the actual oey is necessary. They generally consist of a rotatable vertically displaceable shaft, at the end of which a clamping head is arranged for clamping the part. After clamping the part in the clamping head, the shaft is inserted into the heater while rotating. After the component has been heated to the quenching temperature, the clamping head shaft and the component are moved into the quenching bath. However, only one component can be heat treated in this operating cycle. The hardening devices thus arranged are disadvantageous in view of the amount of cues processed, the power of the high-frequency generator and the number of operating cycles. They have low productivity and are therefore highly uneconomical.
Výše uvedené nedostatky v podstatě odstraňuje zařízení k vyvození rotačního pohybu upínacích hlav, spojených například s hřídelem kalicího zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na otočném vertikálně posuvném hřídeli kalicího stroje je upevněna kruhové základna opatřené jednak po jejím obvodě otočně uloženými upínacímiThe aforementioned drawbacks are substantially eliminated by a device for exerting a rotary movement of the clamping heads connected, for example, to the hardening shaft of the invention, which is characterized in that a rotatable vertical sliding shaft of the hardening machine is attached
196 487196 487
180 487 hlavami, v nichž jsou vytvořeny upínací otvory pro upínání součástí, jednak v ose otočně uloženou aretační hlavou spojenou s upínacími hlavami prostřednictvím řemene, dosedajícím na jejich obvodové plochy, přičemž v čele aretační hlavy jsou vytvořeny unáěeeí výstupky pro spojení e aretačním kolíkem, upevněným va vertikálním směru na odpruženém a přestavitelném aretačním čepu a v prostoru mezi aretačním čepem a kruhovou základnou je umíetěn ohřívací lnduktor kalicího stroje. Ohřívací lnduktor je umíetěn v místech odpovídajícíoh spřažení aretačního čepu e aretační hlavou. Aretační čep je opatřen přítlačným zařízením umístěném v ose aretačního čepu.180 487 heads, in which clamping holes are provided for clamping parts, on the other hand, an axially rotatable locking head connected to the clamping heads by means of a belt abutting their circumferential surfaces, and in the face of the locking head In the vertical direction on the spring-loaded and adjustable locking pin and in the space between the locking pin and the circular base, a heating inductor of the hardening machine is located. The heating inductor is located at locations corresponding to the coupling pin and the locking head. The locking pin is provided with a pressing device located in the axis of the locking pin.
Zařízení podle vynálezu umožňuje zpracovávat více součástek najednou, přičemž podmínka rotace jednotlivých kusů kolem vlastní osy zůstane zachována. Výrobní produkce a produktivita ee několikanásobně zvyšuje při nižší spotřebě elektrické energie a bez nákladů na speciální zařízeni.The device according to the invention makes it possible to process several components at the same time, while the condition of rotation of the individual pieces about its own axis remains. Manufacturing production and productivity are several times increased at lower electricity consumption and without the cost of special equipment.
Příklad zařízeni k vyvození rotačního pohybu upínacích hlav je znázorněn na připojených výkreseeh, na nlohž obr. 1 představuje axonometrický pohled na zuřízení a obr. 2 a, b, o jeho jednotlivé pracovní cykly.An example of a device for exerting a rotational movement of the clamping heads is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is an axonometric view of the device and Figs.
Zařízení sestává z otočně uloženého hřídele 2 kalicího stroje, umístěného nad chladicím médiem £ a přestavitelného ve vertikálním směru. Na hřídeli 2 J® upevněna kruhová základné 2, na níž jsou po jejím obvodě otočně uloženy upínací hlavy £. V ose hřídele 2 J® otočně uložena aretační hlava £. Cela £ upínacích hlav £ jsou opatřena upínacím otvorem 2, v tomto případě kruhovým, pro upínání součástí § určených ke kalení. Aretační hlava £ je na čele £ opatřena otvorem £ a dále unášecími výstupky 10 ee zešikmením pro snazší spojeni s aretačním kolíkem 2£· Upínací hlavy £ jsou spojeny e aretační hlavou £ prostřednictvím řemene 22, například gumového, který je opásán kolem jejloh obvodových ploch, anebo pomoci třecích nebo ozubených kol. Nad kruhovou základnou 2 Je v konzole 22» upevněné na rámu 13 kalicího stroje, uložen aretační čep 21· Ten je přestav! telný ve vertikálním směru pomocí neznázorněného přestavovacího zařízení a v tomto směru odpružen pružící jednotkou 22· Proti aretační hlavě £ je aretační čep 14 opatřen aretačním kolíkem 22, který spolupracuje e unášecími výstupky 10 aretační hlavy £. Aretační čep 21 je dále opatřen přítlačným zařízením 17 v podobě závaží působícího v ose aretačního Čepu 21· V prostoru mezi kruhovou základnou 2 a aretačním čepem 21 Je umístěn na rámu 13 stroje ohřívací lnduktor 18. Jeho umístění je přitom určeno místem odpovídajícím spojení unášecího koliku 16 aretačního čepu 14 e unášecími výstupky 10 aretační hlavy £, to Je v podstatě v místech vstupu součástí 8 do prostoru ohřívacího lnduktoru 18.The apparatus consists of a rotatably mounted shaft 2 of the hardening machine positioned above the cooling medium 6 and adjustable in the vertical direction. An annular base 2 is mounted on the shaft 2, on which the clamping heads 6 are rotatably mounted on its periphery. The locking head 6 is rotatably mounted in the shaft axis 21. The cells 4 of the clamping heads 4 are provided with a clamping bore 2, in this case circular, for clamping the parts to be hardened. The locking head 8 is provided with an opening 8 on the face 8 and furthermore with tapering lugs 10ee inclined for easier connection with the locking pin 24. or by friction or gears. Above the circular base 2, a locking pin 21 is mounted in a bracket 22 »fixed to the frame 13 of the hardening machine. The locking pin 14 is provided with a locking pin 22, which cooperates with the driving lugs 10 of the locking head 4, against the locking head 4. The locking pin 21 is further provided with a pressing device 17 in the form of a weight acting in the axis of the locking pin 21. In the space between the circular base 2 and the locking pin 21. The locking pin 14 is driven by the locking lugs 10 of the locking head 8, i.e. essentially at the points of entry of the components 8 into the space of the heating inducer 18.
Hřídel 2 je spojena e neznázorněným náhonovým mechanismem, přičemž příslušná část zařízení, zejména kruhová·základna 2, upínací hlavy £, aretační hlava £ a aretační čep 1£ jsou zhotoveny z nemagnetických materiálů vzhledem k přítomnosti elektromagnetického pole ohřívacího lnduktoru |8.The shaft 2 is connected to a drive mechanism (not shown), the respective part of the device, in particular the circular base 2, the clamping heads 8, the locking head 6 and the locking pin 16 being made of non-magnetic materials due to the electromagnetic field of the heating inductor.
Postup při kalení součástí Je znázorněn na obr. 2a, b, o a je následující. Po upnutiThe procedure for quenching components is shown in Figures 2a, b, o and as follows. After clamping
198 487 součástí J3 do upínacích hlav 1 θθ uvede do diodu hřídel 1, neznázorněným náhonovým zařízením, který začne otáčet knihovou základnou Současně se kruhová základna J vysune nez názorněným přestavovacím zařízením směrem do ohřívacího induktoru 18« Před vstupem součás tí 8 do prostoru ohřívacího Induktoru 18 nastane spojení unášecích výstupků 10 aretační hlavy 5 s aretačním kolíkem 1£ aretačního čepu 1£. Tímto spojením se zafixuje aretační hlava £ a pomocí gumového řemene 11 se uvedou do-rotace upínací hlavy 4· Po přísluěném ohřevu součástí 8 ohřívacím induktorem 18 se přesune hřídel 1 s kruhovou základnou J do chladicího média 2, kde nastává vlastní kalicí proces, přičemž otáčivý pohyb hřídele 1 a kruhové základny 2 při něm stéle trvá. Při tomto přestavení hřídele 1 a kruhové základny 2 došlo k automatickému rozpojení unášecích výstupků 10 aretační hlavy 5 od aretačního kolíku 16 aretačního čepu 14. Po zakaleni součéetí 8 se hřídel 1 s kruhovou základnou 2 nastaví opět do základní polohy a provede se výměna součástí 8 za nové. Postup jejich zpracování se opakuje způsobem, jakým byl popsán.198 487 of the components J3 into the clamping heads 1 θθ introduces into the diode a shaft 1, not shown by the drive device which starts to rotate the book base At the same time, the circular base J slides out into the heater inductor 18 the locking lugs 10 of the locking head 5 engage with the locking pin 16 of the locking pin 16. This connection fixes the locking head 4 and rotates the clamping head 4 by means of a rubber belt 11. After appropriate heating of the components 8 with the heating inductor 18, the shaft 1 with the circular base J is moved into the cooling medium 2 where the quenching process takes place. the movement of the shaft 1 and the annular base 2 continues to move therewith. During this adjustment of the shaft 1 and the circular base 2, the drive lugs 10 of the locking head 5 have been automatically disconnected from the locking pin 16 of the locking pin 14. After the sump 8 has hardened, the shaft 1 with the circular base 2 is returned to its basic position. new. The procedure is repeated as described above.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS593278A CS196487B1 (en) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Device for inducing a rotary motion of chucking heads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS593278A CS196487B1 (en) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Device for inducing a rotary motion of chucking heads |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196487B1 true CS196487B1 (en) | 1980-03-31 |
Family
ID=5405227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS593278A CS196487B1 (en) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Device for inducing a rotary motion of chucking heads |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196487B1 (en) |
-
1978
- 1978-09-14 CS CS593278A patent/CS196487B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113293276A (en) | Gear heat treatment multi-station device | |
| US2787566A (en) | Process and apparatus for the inductive surface hardening of cylindrical workpieces | |
| CS196487B1 (en) | Device for inducing a rotary motion of chucking heads | |
| CN115772592B (en) | Crankshaft quenching equipment | |
| CN109439852A (en) | A kind of drive shaft quenching unit and process for quenching with the angle R | |
| US3507950A (en) | Method of thermofusion molding | |
| CN218232511U (en) | Wheel hub quenching equipment | |
| CN111647730A (en) | Carburizing and quenching method for low-carbon medium-alloy and high-alloy carburizing steel | |
| US5330593A (en) | Process and apparatus for the inductive hardening of elongate workpieces | |
| CN222874065U (en) | Part grinding device | |
| CN116536483B (en) | Laser quenching equipment for inner hole of part and quenching process thereof | |
| CN111645226A (en) | Heating device for plastic processing | |
| CN220680633U (en) | Heating jacket assembly fixture | |
| CN219260086U (en) | Circulation type guiding wheel quenching device | |
| CN219465635U (en) | Polishing equipment for machining stainless steel bars | |
| CN220335256U (en) | Motor shaft heat treatment device | |
| CN223134493U (en) | A circulating cooling quenching machine | |
| CN220034591U (en) | Quenching equipment for engineering machinery accessory machining | |
| CN222499269U (en) | Metal surface heat treatment device | |
| JPH10273730A (en) | Crankshaft hardening machine | |
| SU644847A1 (en) | Device for thermomagnetic treatment of components | |
| GB572930A (en) | Improvements in or relating to the surface hardening of metal articles | |
| JPS6139963Y2 (en) | ||
| SU1602661A1 (en) | Rotary machine for assembly | |
| JPS6040590Y2 (en) | Device for high-frequency heating of different circumferential surfaces of heat mass |