CS196331B2 - Apparatus for continuous manufacture of tubular needled nonwoven fabric - Google Patents
Apparatus for continuous manufacture of tubular needled nonwoven fabric Download PDFInfo
- Publication number
- CS196331B2 CS196331B2 CS748176A CS748176A CS196331B2 CS 196331 B2 CS196331 B2 CS 196331B2 CS 748176 A CS748176 A CS 748176A CS 748176 A CS748176 A CS 748176A CS 196331 B2 CS196331 B2 CS 196331B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mandrel
- rollers
- withdrawal
- needling
- threaded sleeve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
- D04H18/02—Needling machines with needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
(54) Zařízení ke spojité výrobě hadicové jehlo váné netkané textilie(54) Equipment for the continuous production of tubular nonwoven nonwovens
Vynález se týká zařízení ke spojité výrobě hadicové jehlované netkané textilie z pásu vlákenného rouna, sestávajícího z jehlovacího ústrojí se stíracím hřebenem a válcovým podkladem a z odtahovacího ústrojí působícího ve směru osy válce, přičemž válcový podklad je ve směru odtahování kuželovitý.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for the continuous production of a tubular needle-woven nonwoven fabric from a web of fibrous web consisting of a needling device with a wiper comb and a cylindrical support and a withdrawal device acting in the cylinder axis direction.
Známá zařízení tohoto druhu, kterými lze vyrábět hadicové netkané textilní útvary, například manšony, používané v kožedělném průmyslu, potahy válců, filtry a podobné předměty, obsahují jako podklad pro vpichování děrovaný drážkový válec s mírnou kuželovitostí, z něhož se hotový výrobek odtahuje spojitě ve směru osy válce. U všech těchto strojů má průměr vyráběné hadicové textilie dolní hranici, která je přibližně 40 mm. Důvodem toho je mimo jiné použitý drážkový válec, průměr jeho jádra a délka jehel.Known devices of this kind by which tubular nonwoven textiles, such as leather cords, cylinder covers, filters, and the like, can be fabricated, include, as a base for needling, a perforated slotted cylinder with slight conicity from which the finished product is drawn continuously in the direction axis of the cylinder. In all these machines, the diameter of the tubular fabric produced has a lower limit of approximately 40 mm. The reason for this is, inter alia, the grooved roller used, the diameter of its core and the length of the needles.
Další omezení pro použití těchto strojů spočívá v tloušťce stěny vyráběných produktů, která musí být z důvodů pevnosti přibližně 4 mm. To odpovídá plošné váze 350 až 400 g/m2. Nedosažení této velikosti je nepřípustné proto, že jinak dochází k příliš velkému protažení při odtahování hadice probíhajícím v osovém směru. Boční odhahovací ústrojí klade velké technické nároky a jsou s ním spojeny obtíže, pokud jde o jeho obsluhu.Another limitation for the use of these machines is the wall thickness of the products to be manufactured, which must be approximately 4 mm for strength. This corresponds to a surface weight of 350 to 400 g / m 2 . Failure to achieve this size is unacceptable because otherwise the elongation of the hose in the axial direction is too great. The lateral sweeping mechanism imposes high technical demands and is associated with difficulties in its operation.
Účelem vynálezu je vytvořit zařízení, které by umožňovalo vyrábět plstěné hadice malého průměru, to znamená š nejmenším průměrem asi 4 až 5 mm a s malou plošnou vahou.The purpose of the invention is to provide a device which makes it possible to produce felt hoses of small diameter, that is to say with the smallest diameter of about 4 to 5 mm and with a low basis weight.
Podle vynálezu je tento úkol vyřešen tím, že podklad je vytvořen jako pevný trn, který má otvory odpovídající rozložení jehel jehlovacího ústrojí, a na který přiléhá pod tlakem alespoň jeden poháněný válec, vytvořený jako přiváděči ústrojí vlákenného pásu a jako odtahovací ústrojí, přičemž ve směru odtahování u konce válců je na trnu upraven závitový kus, popřípadě závitová objímka se stoupáním závitů ve směru odtahování.According to the invention, this object is achieved by providing the substrate as a rigid mandrel having apertures corresponding to the needles of the needle assembly and adjacent to at least one driven roller formed as a fiber strip feed device and a withdrawal device under pressure. At the end of the cylinders, a threaded piece or threaded sleeve with a thread pitch in the direction of withdrawal is provided on the mandrel.
Výhodné provedení vynálezu spočívá v tom, že trn je uložen mezi dvěma protilehlými válci, které jsou opatřeny potahem, například z pryže. Závitová objímka na trnu má s výhodou pilovitý profil a je směrem ven vypouklá.A preferred embodiment of the invention is that the mandrel is mounted between two opposing rollers which are provided with a coating, for example of rubber. The threaded sleeve on the mandrel preferably has a sawtooth profile and is convex outwards.
Účelně jsou válce na stojanu stroje uloženy na výkyvných pákách, přičemž s pákami jsou v záběru pružiny. Výhodně je napětí těchto pružin nastavitelné.Conveniently, the rollers on the machine stand are supported on the pivoting levers, the spring engaging with the levers. Preferably, the tension of these springs is adjustable.
Podle účelného provedení vynálezu je na stojanu stroje před válci a před jehlovacím ústrojím umístěno dopravní ústrojí pro vlákenné rouno, které sestává z dopravních pásů a válců.According to an advantageous embodiment of the invention, a fiber fleece conveyor device consisting of conveyor belts and rollers is arranged on the machine stand in front of the rollers and in front of the needling device.
Zařízení podle vynálezu má tu podstatnou výhodu, že na něm lze vyrábět nekonečné a bezešvé plstěné hadice s malým průměrem, například s nejmenším průměrem 4 až 5 mm; přitom lze vynechat speciální zařízení, například mykací stroje a podobně, protože do zařízení podle vynálezu se přivádí pouze tenký pruh vlasového materiálu, takže přívodní ústrojí může být uloženo přímo na stroji.The device according to the invention has the substantial advantage that it is possible to produce endless and seamless felt hoses with a small diameter, for example with a minimum diameter of 4 to 5 mm; special devices such as carding machines and the like can be omitted, since only a thin strip of pile material is fed to the device according to the invention, so that the feed device can be mounted directly on the machine.
Možnost přivádění úzkého pásu rouna má mimoto tu výhodu, že nedochází к protažení při podélné orientaci vláken, které je jinak běžné u známých strojů na výrobu plstěných hadic, a že se naopak dosáhne žádoucí neorientované polohy jednotlivých vláken. Rovněž lze vynechat drahá složitá odtahovací ústrojí.Furthermore, the possibility of supplying a narrow web of webs has the advantage that there is no elongation in the longitudinal orientation of the fibers, which is otherwise common in the known felt hose machines, and that the desired non-oriented position of the individual fibers is achieved. Also expensive complex draw-off devices can be omitted.
Plstěné hadice vyrobené v zařízení podle vynálezu se hodí obzvláště dobře jako cévní protézy. Zařízení lze podle vynálezu vyrábět hadice z textilních, kovových a nerostných vláken i z jejich směsí, přičemž tloušťka hadic může být velice tenká a vzniklá hadice je z hlediska proudění velice příznivá. Až dosud se cévní protézy vyráběly na zátažném stávku, což je velice složité; přitom musely být tyto umělé cévy vytvořeny ve tvaru skládaného měchu, aby se dosáhlo vhodné pevnosti a pružnosti. Ukázalo se, že к tomuto účelu je velice výhodné použít plstěných hadic, které jsou velice příznivé pro regeneraci přirozených tělesných tkání, a mimoto se dají velmi dobře šít.Felt hoses made in the device according to the invention are particularly suitable as vascular prostheses. The device according to the invention can be used to manufacture hoses of textile, metal and mineral fibers as well as mixtures thereof, whereby the thickness of the hoses can be very thin and the resulting hose is very favorable in terms of flow. Until now, vascular prostheses have been produced on a strike, which is very complex; at the same time, these artificial vessels had to be designed in the form of a pleated bellows in order to obtain suitable strength and flexibility. It has proven to be very advantageous for this purpose to use felt hoses which are very favorable for the regeneration of natural body tissues and, moreover, they can be sewn very well.
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedení znázorněným na výkrese, kde obr. 1 ukazuje nárys zařízení podle vynálezu, obr. 2 je půdorys zařízení z obr. 1 a obr. 3 je půdorys na jehlovací část zařízení s trnem a oběma přítlačnými válci.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view of the device of FIG. 1, and FIG. 3 is a plan view of the needle portion of the device with a mandrel and both pressure rollers.
Zařízení podle vynálezu má pro přívod vlákenného rouna 8 dopravní ústrojí, které sestává ve znázorněném příkladě z dopravního pásu 9, na který navazují přítlačné válce 10, 11 a na ně další dopravní pás 12. Tyto části zařízení podle vynálezu jsou uloženy na společném stojanu 13, který rov něž nese jehlovací stroj. Tento jehlovací stroj sestává z jedné nebo několika kmitajících jehlovacích lišt 1, přičemž jako podložka při jehlování slouží pevný trn 2 ve spojení se stíracím hřebenem 3, který je přizpůsoben zaoblenému tvaru trnu 2. Trn 2 je ve směru 14 odtahování (obr. 3) kuželový a má kromě toho otvory 4, které odpovídají rozmístění vpichových jehel. Kuželovitost trnu 2 závisí na druhu zpracovávaných vláken a na zdvihu vpichovýph jehel při propichování, přičemž jeho stoupání je asi 1,5 až 2 °/o. Na trnu 2 se vytváří plstěná hadice 5, která se uvádí do otáčivého pohybu pomocí poháněných válců 7, které mají potah 15 z materiálu s takovým součinitelem tření, aby byly schopné uvádět do rotačního pohybu vznikající plstěnou hadici 5. Ocelně se používá к tomuto účelu pryžového potahu 15. Poháněné válce 7 se pomocí pák 16 a pružin 17 přitlačují pod vhodným tlakem к trnu 2, přičemž tento tlak je ještě nastavitelný stavěcím vřetenem 18.The device according to the invention has a conveying device for feeding the fibrous web 8, which in the illustrated example consists of a conveyor belt 9, to which the pressure rollers 10, 11 and a further conveyor belt 12 adjoin. which also carries the needling machine. This needling machine consists of one or more oscillating needles 1, wherein a fixed mandrel 2 in conjunction with a scraper comb 3 adapted to the rounded shape of the mandrel 2 serves as a shim during needling. and furthermore has holes 4 that correspond to the location of the needle needles. The conicity of the mandrel 2 depends on the type of fibers to be processed and the stroke of the needles during needling, the pitch of which is about 1.5 to 2%. A felt hose 5 is formed on the mandrel 2, which is rotated by driven rollers 7 having a coating 15 of material with a coefficient of friction so as to be able to rotate the resulting felt hose 5 in rotation. Steel is used for this purpose by a rubber hose. The driven rollers 7 are pressed by means of levers 16 and springs 17 under a suitable pressure against the mandrel 2, this pressure being still adjustable by the adjusting spindle 18.
U konce trnu 2 ve směru 14 odtahování je uložen závitový kus, respektive závitová objímka 6, která vyvolává osový dopředný pohyb plstěné hadice 5. К zajištění spolehlivé dopravy plstěné hadice 5 je závitová objímka 6 směrem ven vypouklá, takže ve střední oblasti dochází ke zhuštění, a tedy ke zvýšenému stlačení hadice 5. Obzvláště přesného dopředného posuvu hadice 5 lze dosáhnout tehdy, když má závitová objímka 6 pilovitý profil, jak ukazuje obr. 3. Dopředný pohyb v osovém směru hadice 5 je mimoto podporován ještě tím, že všechna propíchaná vlákna se v důsledku své radiální orientace velice snadno přizpůsobí tvaru vodícího závitu a zapadnou do něj. Je tomu tak i u nejtenších hadic, což má při výrobě tenkostenných hadic velký význam. К dalším zlepšení dopravy lze poháněné válce 7 vzájemně nastavovat do určitého úhlu (obr. 3); к tomuto účelu slouží klouby 19.At the end of the mandrel 2 in the withdrawal direction 14, a threaded piece or threaded sleeve 6 is mounted, which causes axial forward movement of the felt hose 5. In order to ensure reliable conveyance of the felt hose 5, the threaded sleeve 6 is convex outwardly so that A particularly precise forward displacement of the hose 5 can be achieved if the threaded sleeve 6 has a sawtooth profile, as shown in FIG. 3. In addition, the forward movement in the axial direction of the hose 5 is supported by the fact that all the threads are due to their radial orientation, they easily adapt to the shape of the guide thread and fit into it. This is also the case with the thinnest hoses, which is of great importance in the production of thin-walled hoses. In order to further improve transport, the driven rollers 7 can be adjusted at an angle to one another (FIG. 3); the joints serve this purpose 19.
Zařízení podle vynálezu lze vyrábět umele cévy ve tvaru plstěné hadice. Použití pro lékařské účely přitom zahrnuje průměry hadic asi od 4 do 30 mm. Samozřejmě je možné i technické použití vyrobených hadic, přičemž průměr 30 mm nepředstavuje nezbytně horní hranici.The device according to the invention can be fabricated in a felted hose. The use for medical purposes includes hose diameters of about 4 to 30 mm. Of course, the technical use of the hoses produced is also possible, and the 30 mm diameter does not necessarily represent the upper limit.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752552243 DE2552243C3 (en) | 1975-11-21 | 1975-11-21 | Device for the continuous production of tubular needle punched nonwovens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS196331B2 true CS196331B2 (en) | 1980-03-31 |
Family
ID=5962284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS748176A CS196331B2 (en) | 1975-11-21 | 1976-11-19 | Apparatus for continuous manufacture of tubular needled nonwoven fabric |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT351281B (en) |
BE (1) | BE848543A (en) |
BR (1) | BR7607755A (en) |
CS (1) | CS196331B2 (en) |
DD (1) | DD127258A5 (en) |
DE (1) | DE2552243C3 (en) |
SU (1) | SU637091A3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018217237A1 (en) * | 2018-10-09 | 2020-04-09 | Sgl Carbon Se | Hollow cylindrical carbon fiber structure |
-
1975
- 1975-11-21 DE DE19752552243 patent/DE2552243C3/en not_active Expired
-
1976
- 1976-11-19 BE BE172523A patent/BE848543A/en not_active IP Right Cessation
- 1976-11-19 CS CS748176A patent/CS196331B2/en unknown
- 1976-11-19 DD DD19586676A patent/DD127258A5/xx unknown
- 1976-11-19 SU SU762421653A patent/SU637091A3/en active
- 1976-11-19 BR BR7607755A patent/BR7607755A/en unknown
- 1976-11-22 AT AT865176A patent/AT351281B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2552243B2 (en) | 1978-05-03 |
DE2552243C3 (en) | 1978-12-21 |
DD127258A5 (en) | 1977-09-14 |
SU637091A3 (en) | 1978-12-05 |
ATA865176A (en) | 1978-12-15 |
BE848543A (en) | 1977-03-16 |
BR7607755A (en) | 1977-10-11 |
AT351281B (en) | 1979-07-10 |
DE2552243A1 (en) | 1977-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3508308A (en) | Jet-treatment process for producing nonpatterned and line-entangled nonwoven fabrics | |
KR20050026482A (en) | Device and method of liquid-permeable perforation of a nonwoven | |
US4536927A (en) | Apparatus for manufacturing endless needled paper machine felts | |
IE41969B1 (en) | Apparatus and related method for preshrinking and drying cloth, especially knitted cloth | |
US3909893A (en) | Process for making tubular needlefelted material | |
CN106904493A (en) | A kind of scarce automatic alarm device for material of textile machine waxing | |
US2218338A (en) | Method and apparatus for making filter fabric | |
NO140737B (en) | APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF NON-WOVEN TOEYS | |
US2974393A (en) | Apparatus for needle punching sheet materials | |
CN106498628B (en) | Spun-laced machine is Hydroentangled at distribution system | |
US4085486A (en) | Method of producing needled, non-woven tubing | |
CS196331B2 (en) | Apparatus for continuous manufacture of tubular needled nonwoven fabric | |
US4138772A (en) | Apparatus for producing needled, non-woven tubing | |
US5864930A (en) | Needling machine with sliding rod | |
US6223398B1 (en) | Web heating device for a fiber processing machine | |
US4592114A (en) | Drafting roller arrangement for spinning machines | |
GB1240470A (en) | Yarns and like fibre assemblies | |
EP2486176B1 (en) | Combing machine having a sliver-guiding means | |
DE19504134C2 (en) | Pliers for combing machines with round comb rollers and tear-off rollers | |
US4124731A (en) | Needled non-woven tubing | |
US6691373B2 (en) | Slide guide assembly for traveling flats in a carding machine | |
US40087A (en) | Improvement in pelting-machines | |
US2945283A (en) | Machine for and method of cross stretching nonwoven webs | |
CN102471948A (en) | Apparatus for forming a sliver | |
CA1041282A (en) | Non-woven tubing and production thereof |