CS196277B2 - Method of making the concentrated binder - Google Patents

Method of making the concentrated binder Download PDF

Info

Publication number
CS196277B2
CS196277B2 CS471475A CS471475A CS196277B2 CS 196277 B2 CS196277 B2 CS 196277B2 CS 471475 A CS471475 A CS 471475A CS 471475 A CS471475 A CS 471475A CS 196277 B2 CS196277 B2 CS 196277B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
liquid
binder
methyl methacrylate
trichloroethane
brazing
Prior art date
Application number
CS471475A
Other languages
English (en)
Inventor
Gaston Bayard
Original Assignee
Microturbo S A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Microturbo S A filed Critical Microturbo S A
Publication of CS196277B2 publication Critical patent/CS196277B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3612Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
    • B23K35/3616Halogen compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je způsob výroby koncentrovaného pojivá, určeného pro smísení s pájecím práškem, aby dobře přilnul k přemětům, určsným k pájení. Vynález se rovněž týká způsobu výroby koncentrovaného pojivá, z něhož je možno zředěním získat uvedené pojivo, jakož i takto vyrobeného pojivá a koncentrovaného pojivá.
Při pájení plechů se na ně nanáší, zejména za použití stříkací pistole, pájecí prášek, předběžně smísený s pojivém, aby získal nutnou kohezi a přilnavost.
Pojivá, nyní používaná k tomuto účelu, jsou organické deriváty, které zanechávají na plechu usazeniny uhlíku, vznikající při vysoké teplotě při pájení; uhlíkové usazeniny způsobují při vysoké teplotě, při níž pájení probíhá, změnu struktury plechů v místech spájení; zejména mechanické vlastnosti a schopnost pájení jsou tím značně sníženy.
Účelem vynálezu je, odstranit výše uvedené nevýhody a poskytnout nové pojivo, umožňující pájecímu prášku dokonale přilnout k plechu během nanášení, kteréžto pojivo však úplně vymizí, jakmile teplota dosáhne hodnoty, která je značně nižší než obvykle používané teploty při pájení.
Nové pojivo se získá z koncentrovaného pojivá, které se podle vynálezu vyrobí smí2 sením kapalného methylmethakrylátu, kapalného trichlorethanu, kapalného chloridu uhličitého a práškového benzoylperoxidu, zhomogenizováním získané kapalné směsi mícháním a jejím vysušením.
Při příkladném provedení způsobu podle vynálezu, kterým se získá pojivo optimálních vlastností, se složky smísí v těchto poměrech: 40 ml methylmethakrylátu, 40 ml trichlorethanu, 16 ml chloridu uhličitého a 0,34 g benzoylperoxidu. S výhodou se použije monomeru methylmethakrylátu.
Sušení se příkladně provádí při teplotě v rozmezí 47 až 53 °C po dobu asi 15 až 20 hodin.
Takto získané koncentrované pojivo se může zředit přibližně desetinásobným objemem trichlormethanu, než je objem koncentrovaného pojivá, k získání produktu vhodného k použití jako pojivo pájecího prášku.
Jakmile se teplota před spájením zvýší, dojde k úplnému vytékání pojivá při teplotě kolem 300 °C bez zanechání jakýchkoliv stop uhlíku na plechu. Tím se zcela zabrání výše uvedeným nedostatkům, to je snížení mechanických vlastností a schopností pájení plechu, protože uhlík již není přítomen v okamžiku, kdy dochází ke spájení při teplotě nad 800 °C.
Při kontrolní zkoušce dobré jakosti pojiva, získaného způsobem podle vynálezu, se odebere vzorek pojivá, který se zahřívá při teplotě 100 až 120 °C až do odpaření; má-li toto pojivo uspokojivou jakost, je získaný suchý zbytek průsvitný a jeho hmotové množství činí přibližně 1 % hmotnosti původního vzorku.
Je samozřejmé, ’ že se vynález neomezuje na příkladné provedení, ale zahrnuje všechny obměny, k nimž lze dospět.

Claims (4)

1. Způsob výroby koncentrovaného pojivá, určeného ve zředěném stavu pro smísení s pájecím práškem, vyznačující se tím, že se smísí kapalný methylmethakrylát, kapalný trichlorethan, kapalný chlorid uhličitý a práškový benzoylperoxid, získaná kapalná směs se mícháním zhomogenizuje, načež se vysuší.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se kapalný methylmethakrylát, kapalný trichlorethan, kapalný chlorid uhliči tý a práškový benzoylperoxid mísí v poměru 40 ml methylmethakrylltu: 40 ml trichlorethanu : 16 ml chloridu uhličitého : 0,34 gramů benzoylperoxidu.
3. Způsob podle bodů 1 nebo 2, vyznačující se tím, že jako methylmethakrylát ' se přidá monomerní methylmethakrylát.
4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že se sušení provádí při teplotě . v rozmezí 47 až 53 °C po dobu 15 až 20 hodin.
CS471475A 1974-07-02 1975-07-02 Method of making the concentrated binder CS196277B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7423226A FR2276898A1 (fr) 1974-07-02 1974-07-02 Liant pour poudre a braser et procede de fabrication

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196277B2 true CS196277B2 (en) 1980-03-31

Family

ID=9140865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS471475A CS196277B2 (en) 1974-07-02 1975-07-02 Method of making the concentrated binder

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS196277B2 (cs)
DE (1) DE2524362C2 (cs)
FR (1) FR2276898A1 (cs)
GB (1) GB1483568A (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI77589C (fi) * 1985-01-09 1989-04-10 Gss General Sea Safety Ltd Oy Undervattensfoergripningsfoerfarande och -medel.
CN114952077B (zh) * 2022-04-14 2024-06-21 天诺光电材料股份有限公司 一种复合钎焊膏及其制备方法和应用

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1123419B (de) * 1960-09-27 1962-02-08 Degussa Verfahren zum Verkleben von Metallen
US3661595A (en) * 1970-02-16 1972-05-09 Coors Porcelain Co Composition for metalizing ceramic

Also Published As

Publication number Publication date
DE2524362C2 (de) 1986-08-28
GB1483568A (en) 1977-08-24
FR2276898B1 (cs) 1976-12-24
DE2524362A1 (de) 1976-01-22
FR2276898A1 (fr) 1976-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109651559A (zh) 一种免离型烫布电化铝用丙烯酸树脂及其制备方法和应用
KR940004638B1 (ko) 에틸렌 초산비닐 공중합 수지를 결합제로 사용한 압축형 복합화약 및 그의 제조방법
CS196277B2 (en) Method of making the concentrated binder
US2907665A (en) Vitreous enamel
EP0133672A2 (de) Klebestift und Verfahren zu seiner Herstellung
US2808380A (en) Aqueous compositions containing polyvinyl alcohol and substituted starch, the substituent being a salt of a carboxyl radical
US3976521A (en) Method of coating boron particles with ammonium perchlorate
US4374156A (en) Method for obtaining a coating of a preferred composition on a surface of a glass substrate
US3983263A (en) Powdered acrylic paint composition and method
SU717118A1 (ru) Клей дл липких лент
US2355889A (en) Coating composition
US2768563A (en) Resin bonded cement
US2928750A (en) Investment material for precision casting
US3291666A (en) Free flowing crystalline organic detonating compound with organic fluorine polymers
SU770705A1 (ru) Состав св зующего дл электродного покрыти
CN111250647B (zh) 一种铸造用粘结剂及其应用
JP7432487B2 (ja) 塩基添加及び関連方法を使用して作製されたポリマー添加剤
US2200353A (en) Process of preparing a casein solution
SU1045278A1 (ru) Резистивна паста
US113859A (en) Improvement in preparing flour for use in confectionery
US2344621A (en) Weld-rod coating
Lapasin et al. Flow properties of oven-curing high solids white enamels
US323662A (en) Charles gerhard
US409583A (en) Refractory compound
US2396608A (en) Process for producing a shellac substitute