CS196266B2 - Method of preparing the transition metal component of acatalytic system - Google Patents
Method of preparing the transition metal component of acatalytic system Download PDFInfo
- Publication number
- CS196266B2 CS196266B2 CS786726A CS672678A CS196266B2 CS 196266 B2 CS196266 B2 CS 196266B2 CS 786726 A CS786726 A CS 786726A CS 672678 A CS672678 A CS 672678A CS 196266 B2 CS196266 B2 CS 196266B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- titanium tetrachloride
- transition metal
- product
- metal component
- polymerization
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 title claims description 6
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 26
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 15
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004681 metal hydrides Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- QKOHYQVZNLEAJH-UHFFFAOYSA-N oxomethylidenemanganese Chemical compound O=C=[Mn] QKOHYQVZNLEAJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 22
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 11
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 titanium halides Chemical class 0.000 description 6
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 description 2
- 235000002867 manganese chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- 229910001040 Beta-titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003074 TiCl4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010165 TiCu Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001508 alkali metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910001615 alkaline earth metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005234 alkyl aluminium group Chemical group 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000009089 cytolysis Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940099607 manganese chloride Drugs 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000037048 polymerization activity Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- GBECUEIQVRDUKB-UHFFFAOYSA-M thallium monochloride Chemical compound [Tl]Cl GBECUEIQVRDUKB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
Vynález se týká způsobů přípravy složky přechodového kovu katalytického systému pro polymeraci ethylenu, spočívajícího vreákc.i chloridu titaničitého s kárboxylovou sloučeninou manganu. Tato složka může být použita jako taková nebo může být jemně dispergována na materiálu š vysokým specifickým povrchem.The present invention relates to processes for the preparation of a transition metal component of an ethylene polymerization catalyst system comprising the titanium tetrachloride reaction with a manganese carboxylic compound. This component may be used as such or may be finely dispersed on a material with a high specific surface area.
Je známo, že halogenidy titanu, aktivní z katalytického hlediska, jsou obecně používány při nízkotlaké polymeraci «-olefinů a připravují se redukcí halogenidů títaiiičitých pomocí alkylaluminia nebo alkylhalogenídů. Reakce se obecně provádí pod inertní atmosférou a v přítomnosti inertního rozpouštědla. Takto připravený katalyzátor se potom používá společně s alkylkovovými sloučeninami k polymeraci α-olefinů ,v suspenzi organického rozpouštědla za nízkých tlaků monomeru.It is known that catalytically active titanium halides are generally used in the low pressure polymerization of α-olefins and are prepared by the reduction of titanium halides with alkylaluminum or alkyl halides. The reaction is generally carried out under an inert atmosphere and in the presence of an inert solvent. The catalyst thus prepared is then used together with the alkyl metal compounds to polymerize α-olefins in an organic solvent suspension at low monomer pressures.
Tyto halogenidy titanu jsou však znečištěny sloučeninami hliníku a nevykazují příliš vysokou katalytickou aktivitu, takže finální polymer vyžaduje nákladné promývací operace k odstranění zbytků katalyzátoru.However, these titanium halides are contaminated with aluminum compounds and do not exhibit too high catalytic activity, so that the final polymer requires expensive washing operations to remove catalyst residues.
Nedávno byla navržena metoda, podle které se získávají polymerační katalyzátory se zlepšenou účinností nanášením halogenidů titanu na anorganické látky.Recently, a method has been proposed in which polymerization catalysts with improved efficiency are obtained by applying titanium halides to inorganic substances.
Jako nosičů bylo například používáno kysličníku nebo hydroxychloridu hořečnatého, siliky nebo aluminy; všechny tyto nosiče mají vysoký specifický povrch, nicméně jé třeba poznamenat, že katalytická aktivita sloučenin titanu na shora uvedených, materiálech jako katalytických nosičích jé vysoce závislá na chemické povaze jejich povrchu, takže tyto nosiče musí být potom často podrobeny zpracování s Grignardovými deriváty, alkylihliníky nebo vodíkem za účelem zlepšení jejich vlastní účinnosti.As carriers, for example, magnesium oxide or hydroxychloride, silica or alumina were used; all of these carriers have a high specific surface area, however, it should be noted that the catalytic activity of the titanium compounds on the above-mentioned materials as catalytic supports is highly dependent on the chemical nature of their surface, so that these carriers often have to undergo hydrogen to improve their own efficiency.
Katalytický systém se složkou přechodového kovu, připravenou způsobem podle vynálezu, má při polymeraci ethylenu vysokou aktivitu a při použití na nosiči nevyžaduje žádné předběžné zpracování.The catalyst system with a transition metal component prepared by the process of the invention has a high activity in ethylene polymerization and requires no pretreatment when used on a support.
Předmětem vynálezu je způsob přípravy složky přechodového kovu katalytického systému, obsahujícího alkylhalogenid, alkylderivát nebo hydrid kovu prvních tří skupin periodického systému prvků, jehož podstata spočívá v tom, že se chlorid titaničifý redukuje karbonylovou sloučeninou manganu vzorce MnzCOio nebo Mn(C0)5Cl, která je popřípadě nanesena na nosiči.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a process for preparing a transition metal component of a catalyst system comprising an alkyl halide, alkyl derivative or metal hydride of the first three groups of the Periodic Table of the Elements comprising reducing titanium tetrachloride with a optionally applied to a carrier.
V případě, že se používá katalytického nosiče, spočívá způsob podle vynálezu v impregnování nosiče, předběžně vysušeného tepelným zpracováním, karbonylovou slou196266 ženinou manganu s nízkým mocenstvím, výhodně s nulovým mocenstvím, rozpuštěnou v uhlovodíkovém rozpouštědle, a potom refluxováním zmíněného nosiče v chloridu titaničitém a posléze v odstranění přebytku tohoto chloridu z nosiče.........When using a catalytic support, the process according to the invention consists in impregnating the support, previously dried by heat treatment, with a carbonyl compound of low valence manganese, preferably zero valence, dissolved in a hydrocarbon solvent, and then refluxing said carrier in titanium tetrachloride and subsequently. in removing excess of this chloride from the carrier .........
V opačném případě, když se nepoužívá žádného nosiče, získá se reakční produkt jednoduchou reakcí karbonylové sloučeniny manganu β chloridem titaničitým při jeho teplotě varu až do ukončení vývoje plynu. Takto získaný pevný kov se odfiltruje a promývá do úplného odstranění chloridu titaničitého; tímto způsobem se získá tuhý roztok chloridu manganu v chloridu titaničitém.Otherwise, when no carrier is used, the reaction product is obtained by simply reacting the carbonyl compound manganese β titanium tetrachloride at its boiling point until gas evolution ceases. The solid metal thus obtained is filtered off and washed until the titanium tetrachloride is completely removed; in this way a solid solution of manganese chloride in titanium tetrachloride is obtained.
Během procesu se vyvíjí těkavý kysličník uhelnatý a současně se mangan oxiduje a chlorid titaničitý redukuje na chlorid titanitý podle rovniceDuring the process, volatile carbon monoxide is evolved while manganese is oxidized and titanium tetrachloride is reduced to titanium tetrachloride according to the equation
Mn(COjp + nTiCU - MnCln.nTiCl3 + p CO, kde p značí počet karbonylů a n stav mocenství převzatého manganem v průběhu jeho oxidace z chloridu titaničitého.Mn (COj p + nTiCU - MnCl n. NTiCl 3 + p CO, where p denotes the number of carbonyl n and the state of valence assumed by manganese during its oxidation from titanium tetrachloride.
Materiál používaný jako nosič pro uvedenou reakci se volí z halogenidů alkalických kovů nebo kovů alkalických zemin, přičemž množství manganu činí 0,1' á'žIO, s výhodou 1 až 3 % hmotnostní, vztaženo na nosič.The material used as carrier for the reaction is selected from alkali metal or alkaline earth metal halides, the amount of manganese being 0.1 to 10%, preferably 1 to 3% by weight, based on the carrier.
Přeď použitím se tyto halogenidy suší a poté rozemílají za účelem zvětšení specifického povrchu. Mohou být posléze také prosévány za účelem výběru frakce s předem určenou zrnitostí.Prior to use, these halides are dried and then milled to increase the specific surface area. They can then also be sieved to select a fraction of predetermined grain size.
. Aktivity při polymeraci jsou v-každém případě vyšší než aktivity, které jé možno získat prostřednictvím nosičů zpracovaných pouze? s TiCU při stejných dalších podmínkách:·.; ;··.. In any case, the polymerization activities are higher than those which can be obtained by means of carriers processed only? with TiCU under the same additional conditions: · .; ; ··.
; Tyto katalyzátory mají příznivé . chování vzhledem.k vodíku a v případě polymerace ethylenu, vedou k úzkému rozmezí molekulově hmotnosti. ; These catalysts are favorable. the hydrogen behavior and, in the case of ethylene polymerization, lead to a narrow molecular weight range.
Dále uváděné příklady slouží jen k ilustraci předmětu vynálezu, aniž jej jakkoli óměžují. Postupuje se v nich za těchto pracovních podmínek („standardní polymerace“): Rozpouštědlo, organokovová sloučenina, (v koncentraci 0,2 % objemového) a výše popsaný .reakční produkt přechodových kovů se úvede do autoklávu, termostatovaného na 85,°C. Tlak ethylenu se udržuje konstantní po celou dobu poíkusu, která činí 6 hodin. Získané polymery se před vypočtením výtěžku' suší za vakua do konstantní hmotnosti. Symbolem MF je označován index toku taveniny s rozměrem g/10 min. Příklad 1 ‘ g NaCl, jemně mletého a sušeného v peci při 400 °C, bylo refluxováno v TiCh (50 ccm) společně s Mn2(CO)io (0,5 g) po dobu 6 hodin. Produkt byl zfiltrován, promyt ligroinem a sušen pod vakuem. Produkt měl následující složení:The following examples serve to illustrate the invention without limiting it in any way. The procedure was carried out under the following operating conditions ("standard polymerization"): The solvent, the organometallic compound (at a concentration of 0.2% by volume) and the above-described transition metal reaction product were fed into an autoclave thermostatized at 85 ° C. The ethylene pressure is kept constant throughout the experiment, which is 6 hours. The polymers obtained are dried under vacuum to constant weight before calculating the yield. The symbol MF denotes a melt flow index of g / 10 min. Example 1 ‘g of NaCl, finely ground and oven dried at 400 ° C, was refluxed in TiCl 2 (50 cc) together with Mn 2 (CO) 10 (0.5 g) for 6 hours. The product was filtered, washed with ligroin and dried under vacuum. The product had the following composition:
Ti = 1,83 %Ti = 1.83%
Mn = 1,10 %Mn = 1.10%
Při použití 200 mg tohoto produktu ve standardní polymeraci při polymerační době 6 hodin :při Ph/Pch = 1/1 (MPa/MPa) by2 2 4 lo vyrobeno 278 g polymeru s MF2,1ó = 0,800, MF2i,6 = 30,784, MF2i,6/MF2,i6 = 38,48, obsahujícího 13,2 ppm Ti nebo 21,5 ppm Ti+Mn. Příklad 2By using 200 mg of this product in standard polymerization at a polymerization time of 6 hours at p H / Pch = 1.1 (MPa / psi) 2 4 BY2 lo produced 278g of polymer MF 2, 1o = 0.800, MF 2 and 6 = 30,784, and MF 2, 6 / MF 2, and 6 = 38.48, containing 13.2 ppm of Ti or Ti + 21.5 ppm Mn. Example 2
16,8 g NaCl, jemně mletého (téhož jako v příkladu 1) bylo refluxováno v TiCl4 (50 ml] společně s Mn2(CO)io (0,5 g) po dobu 4 hodin.16.8 g of NaCl, finely ground (same as in Example 1), was refluxed in TiCl 4 (50 mL) together with Mn 2 (CO) 10 (0.5 g) for 4 hours.
Produkt·byl zfiltrován-, opakovaně promýván hexanem a sušen. Měl následující složení:The product was filtered, washed repeatedly with hexane and dried. It had the following composition:
Ti 0,97 %Ti 0,97%
Mn = 0,49 %Mn = 0.49%
245 mg tohoto produktu bylo použito v ;polymeračním testu po dobu 2 hodin při relativních tlacích H2 a C2H4 rovných 0,8/1,2 (MPa/MFa J7 .......................245 mg of this product was used in the polymerization test for 2 hours at relative pressures of H2 and C2H4 equal to 0.8 / 1.2 (MPa / MFa J7). ......
Bylo získáno 65 g polymeru s MF2,i6 = = 0,263, MF21,6 = 8,47, MF2i,6/MF2,16 ,= 32,2, obsahujícího? 36,5 ppm Ti nebo 55 ppm Ti + + Mn.65 g of a polymer with MF 2 , 16 = = 0.263, MF 21 , 6 = 8.47, MF 2 , 16 / MF 2 , 16 , = 32.2, containing? 36.5 ppm Ti or 55 ppm Ti + + Mn.
Příklad 3Example 3
KC1, jemně mletý a .sušený, při 400 °C (5 gramů) byl suspendován v TiCH a refluxován po dobu 4 hodin s Mn2(CO)io (0,18 g).KCl, finely ground and dried, at 400 ° C (5 grams) was suspended in TiCH and refluxed for 4 hours with Mn 2 (CO) 10 (0.18 g).
Produkt byl zfiltrován, promyt hexanem a sušen pod vakuem; Produkt měl následující složení: ; , ?The product was filtered, washed with hexane and dried under vacuum; The product had the following composition; ,?
Ti = 2,29 % · · .·Ti = 2.29% · · · ·
..... - Mn = 0,68 O/o..... - Mn = 0.68 O / o
158 mg tohoto produktu bylo použito při polymeraci po dobu 6 hodin při H2/C2H4 relativních tlacích rovných 0,8/1,2 (MPa/MPa). Bylo získáno 466 g polymeru s MF2,i6 = 0,331* MF21,6 = 11,55, MF2i,6/MF2>16 = 348, obsahujícího 7,77 ppm Ti a 10,35 ppm Ti + Mn. Příklad 4158 mg of this product was used in polymerization for 6 hours at H2 / C2H4 relative pressures equal to 0.8 / 1.2 (MPa / MPa). 466 g of a polymer with MF 2 16 = 0.331 * MF 21 , 6 = 11.55, MF 2 16 / MF 2> 16 = 348, containing 7.77 ppm Ti and 10.35 ppm Ti + Mn were obtained. . Example 4
MgCla (10 gj, předběžně sušený pod proudem HC1 při 350 °C, byl za míchání ref luxován v 50 ml T1CI4 společně s Mn2(CO)io (0,45 g) po dobu 6 hodin. Po zpracování obdobném zpracování popsanému výše měl katalyzátor následující složení:MgCl 2 (10 gj, pre-dried under a stream of HCl at 350 ° C) was refluxed with stirring in 50 ml TlCl 4 together with Mn 2 (CO) 10 (0.45 g) for 6 hours. the following composition:
Ti = 0,90 %Ti = 0.90%
Mn = 0,54 % ·Mn = 0.54% ·
Při použití 290 mg tohoto produktu v po196266 lymeraci po dobu 2 hodin při PH /Pc h rovno 2 2 4Using 290 mg of this product in po196266 lymeration for 2 hours at P H / P c h equal to 2 2 4
1/0,5 (MPa/MPa), bylo vyrobeno 53 g polymeru s MF2,16 - 2,96, MF21,6 - 110,6, MF21,6/ /MF2,i6 = 37,2, obsahujícího 49,2 ppm Ti nebo 78,6 ppm Mn + Ti.1 / 0.5 (psi / MPa) was made with 53 g of polymer MF 2, 16 - 2.96, MF 21 6 - 110.6, MF 21 6 / / MF 2, I6 = 37.2, containing 49.2 ppm Ti or 78.6 ppm Mn + Ti.
Příklad 5Example 5
5,9 g KCÍ, jemně mletého a sušeného, bylo refluxováno s 0,53 g Mn(CO)sCl a 30 cm3 TiClá po dobu 6 hodin.5.9 g of KCI, finely ground and dried, were refluxed with 0.53 g of Mn (CO) sCl and 30 cm 3 of TiCl 3 for 6 hours.
Produkt byl zfiltrován, promyt ligroinem a sušen pod vakuem..Měl následující složení:The product was filtered, washed with ligroin and dried under vacuum. It had the following composition:
Ti — .2,60 %Ti - .2,60%
Mn = 1,40 «/oMn = 1.40%
Při použití 305 mgjtolioto produktu v polymeraci po dobu 2 hodin pří poměru tlaků Ph/Pch = 1/0,5,..(MPa/MPa), bylo vyro2 2 4 * O'.'./ beno 190 g polymeru/M/F2,i6 = 8,29, MF2W = = 300,46, MF2i//MF2,i6 =; 36,24, obsahujícího 45 ppm Ti nebo 67 ppm Ti + Mn.Using 305 mg of this product in the polymerization for 2 hours at a pressure ratio Ph / Pch = 1 / 0.5 (MPa / MPa), 190 g of polymer (M) were produced. F 2 , i6 = 8.29, MF 2W = = 300.46, MF 2 i // MF 2 , i 6 =; 36.24, containing 45 ppm Ti or 67 ppm Ti + Mn.
Příklad 6Example 6
MnfCOjsCl byl připraven průchodem slabého proudu chloru roztokem Mna(CO)io v CCU pří 0 °C, odpařením těkavých podílů pod vakuem a sublimací při 40 °C a 13,3 Pa [Ábel a Milkinson — J. Chem. Soc. 1501, (1959)]. Byl získán požadovaný produkt, obsahující chlor v množství 14,37 % oprotiMnfCO 3 Cl was prepared by passing a weak chlorine stream through a solution of Mna (CO) 10 in CCU at 0 ° C, evaporating the volatiles under vacuum and sublimating at 40 ° C and 13.3 Pa [Abel and Milkinson - J. Chem. Soc. 1501, (1959)]. The desired product containing 14.37% chlorine was obtained
15,21 % teoretické hodnoty.15.21% of the theoretical value.
Získaný produkt byl uveden v reakci s přebytkem TiCU a udržován ve varu do ukončení vývoje plynu, (asi 16. hodin).The product obtained was reacted with an excess of TiCl 4 and kept at reflux until gas evolution ceased (about 16 hours).
Byl získán fialový tuhý produkt, který byl zfiltrován, promyt ligroinem za účelem odstranění přebytku TiCU, sušen pod vakuem a vykazoval následující elementární ana-A violet solid product was obtained, which was filtered, washed with ligroin to remove excess TiCl4, dried under vacuum and showed the following elemental ana-
Takto získaný produkt byl použit pro polymeraci ethylenu podle podmínek uvedených jako „standardní polymerace“. Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce.The product so obtained was used for the polymerization of ethylene under the conditions referred to as "standard polymerization". The results are shown in the following table.
Katalytický systéín MnTiCls (bez nosiče) — Al (iBut)3MnTiCls Catalytic Systine (Unbound) - Al (iBut) 3
Příklad kokatalyzátor PH /Pc h čas MF2,16 MF2l6 MF2i,6/MF2,i6 výtěžek ppm ppm (mg) 2 2 4 (h) (g) Ti Ti+Mn _ (MPa/MPa)__EXAMPLE cocatalyst P H / P c h time MF 2 16 MF 2L6 MF 2 and 6 / MF 2, and 6 yield ppm ppm (mg) 2 2 4 (h) (g) of Ti, Ti + Mn _ (psi / MPa ) __
30/5 0,5/0,5 2 Ϊ/36 49,86 36/7 165 36 73 co o co co CM30/5 0,5 / 0,5 2 Ϊ / 36 49,86 36/7 165 36 73 what about what CM
CO o oo r-Í CM CO CO o o oo in O)HID tsCO o oo r-I CM CO CO o oo in O) HID ts
1Λ O COUWO) co · ΙΩ co io O co rH rH1Λ O COUWO) co · ΙΩ co io O co rH rH
CO CM CM CM xn t> co o o o o ΧΌ CO, co* o θ' θ' θCO CM CM CM xn t> co o o o o ΧΌ CO, co * o θ 'θ' θ
CO co co co co ΗΉ Ή CMWHAT WHAT WHAT WHAT ΗΉ Ή CM
IS COO) O r-íIS COO) Or
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS786726A CS196266B2 (en) | 1974-04-17 | 1978-10-16 | Method of preparing the transition metal component of acatalytic system |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT2151674A IT1009868B (en) | 1974-04-17 | 1974-04-17 | PROCESS FOR THE POLYMERIZATION OF ALFA OLEFINE CATALYST IM FOLDED IN THIS PROCESS AND METHOD FOR ITS PREPARATION |
| IT1916675A IT1049342B (en) | 1975-01-10 | 1975-01-10 | Low pressure polymn of alpha-olefins - using alkyl derivs or metal hydrides with titanium trichloride catalysts |
| CS265175A CS196264B2 (en) | 1974-04-17 | 1975-04-16 | Ethylene polymerisation method |
| CS786726A CS196266B2 (en) | 1974-04-17 | 1978-10-16 | Method of preparing the transition metal component of acatalytic system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196266B2 true CS196266B2 (en) | 1980-03-31 |
Family
ID=27179374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS786726A CS196266B2 (en) | 1974-04-17 | 1978-10-16 | Method of preparing the transition metal component of acatalytic system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196266B2 (en) |
-
1978
- 1978-10-16 CS CS786726A patent/CS196266B2/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI58928B (en) | FOERFARANDE OCH KATALYSATORSYSTEM FOER LAOGTRYCKSPOLYMERISERING AV ETEN ENBART ELLER TILLSAMMANS MED EN ALFA-OLEFIN MED 3-6 KOLATOMER | |
| SU449472A3 (en) | Catalyst for the polymerization or copolymerization of olefins | |
| CN1069031A (en) | Be used for ethene (being total to) polymeric carried catalyst | |
| JP2004527633A (en) | Method for producing olefin polymer and selected catalyst | |
| EP2285840B1 (en) | Catalyst system for the polymerization of olefins | |
| US4614727A (en) | Polymerization catalyst | |
| JP5670753B2 (en) | Catalyst system and process for producing polyethylene in the presence of this catalyst system | |
| JPS62190205A (en) | Catalytic composition for polymerizing alpha olefin with relatively narrow molecular weight distribution | |
| JP2011149025A (en) | Active, heterogeneous supported bidentate olefin polymerization catalyst | |
| JP2011513560A5 (en) | ||
| CN1292007C (en) | Bi active component polyolefin catalyst, and its preparing method and use | |
| EP0507804B1 (en) | Process for preparation of a procatalyst composition for polymerization of olefins and use of the composition | |
| EP2285838B1 (en) | Catalyst for the polymerization of olefins | |
| JP6880052B2 (en) | Methods for improving Ziegler-Natta catalytic activity | |
| CS196266B2 (en) | Method of preparing the transition metal component of acatalytic system | |
| US4151110A (en) | Alpha olefin polymerization catalyst comprising an alkyl halide and a combination product of TiCl3 and transition metal chloride of vanadium, manganese, cobalt or iron | |
| CS196265B2 (en) | Catalyst for ethylene polymerisation | |
| FI108439B (en) | A process for activating a magnesium chloride-based carrier intended for the preparation of a catalyst component in ethylene polymerization | |
| KR950001280B1 (en) | Catalyst for Ethylene (Co) Polymerization | |
| US4037041A (en) | Process for the polymerization of alpha-olefins, catalyst employed in such a process and method for the preparation thereof | |
| CS196264B2 (en) | Ethylene polymerisation method | |
| JPS6250481B2 (en) | ||
| CN107001519A (en) | Processes for the Polymerization of Ethylene | |
| CS195281B2 (en) | Alpha-olefins polymerisation method | |
| CS207560B2 (en) | Catalyzer of the polymerization of alpha-olefines and method of making the same |