CS196176B1 - Způsob výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy - Google Patents
Způsob výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy Download PDFInfo
- Publication number
- CS196176B1 CS196176B1 CS290978A CS290978A CS196176B1 CS 196176 B1 CS196176 B1 CS 196176B1 CS 290978 A CS290978 A CS 290978A CS 290978 A CS290978 A CS 290978A CS 196176 B1 CS196176 B1 CS 196176B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- blank
- core
- mandrel
- treated
- tapered
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy pří hloubení zemních vrtů.
Jádrové trhače jádrováků, zvláště pro tvrdé horniny, se dosud vyrábějí třískovým obráběním z plného tyčového materiálu nebo ze sílnostěnných trubek, přičemž kuželovité uspořádané vnitřní drážky se vytvářejí v jádrovem trhači jedna po druhé obrážením.
Nevýhodou tohoto způsobu výroby jádrových trhačů je jednak značný odpad materiálu, který se sice v případě použití silnostěnné trubky poněkud snižuje, a hlavně malá produktivita výroby, vyplývající z poměrně náročné přípravy polotovaru jádrového trhače a z náročného vytváření vnitřních kuželovité uspořádaných drážek obrážením.
Uvedené nevýhody známého způsobu výroby jádrového trhače jsou odstraněny způsobem výroby podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že z trubky se oddělí polotovar ve tvaru válcového mezikruží, který se zúží do tvaru komolého kužele a poté se v zúženém polotovaru vytvoří protahovacím trnem podélné vnitřní drážky, načež se zúžený polotovar rozšíří zpět do tvaru válcového mezikruží, přičemž se podélné vnitřní drážky přeskupí do kuželovitého uspořádání a poté se rozšířený polotovar povrchově a tepelně upraví.
Uvedený způsob výroby vytváří předpoklady pro další zjednodušení výroby, při níž odpadá operace zužování a rozšiřování, přičemž podstatou zjednodušení výroby je to, že se v polotovaru ve tvaru válcového mezikruží převládajícím radiálním tlakem vtlačo2 vacího trnu vytvoří vnitřní drážky v kuželovitém uspořádání.
Zvláště výhodné pro zvýšení produktivity výroby při přípravě polotovaru se jeví to, že polotovar se z trubky oddělí bezodpadovým dělením.
Způsob výroby jádrového trhače podle vynálezu je patřený z následujícího popisu, který přirozeně nevycerpává všechny další možnosti volby a kombinace tvářecích a třískových operací, a z výkresu, kde značí obr.
operace bezodpadového dělení trubky pro získání polotovaru ve tvaru válcového mezikruží, obr. 2 operace zužování polotovaru do tvaru komolého kužele, obr. 3_ zúžený polotovar s podélnými vnitřními drážkami vytvořenými protahovacím trnem, obr. 4 polotovar rozšířený zpět do tvaru válcového mezikruží s vnitřními, drážkami přeskupenými do kuželovitého uspořádání.
Polotovar J_ jádrového trhače ve tvaru válcového mezikruží se získá bezodpadovým dělením trubky 2_, např. stříháním /obr. 1/ nebo třískově upichováním.
V následující operaci se polotovar _1_ zúží do tvaru komolého kužele' 3_ /obr. 2/. Zúžení polotovaru se provede v neznázorneném tvářecím nástroji. Pří zužování polotovaru 1 do tvaru komolého kužele 3_ se nemění tlouštíka jeho stěny.
V polotovaru zúženém do tvaru komolého kužele 3_ se v následující operaci /obr. 3/ vytvoří podélné vnitřní drážky 4_. Podélné vnitřní drážky 4_ se vytvoří všechny současně třískovým obráběním, např. neznázorněnýra protahovacím trnem, přičemž dna všech, podélných vnitřních drážek 4_ jsou navzá196176 jem paralelní a jsou rovnoběžná s neznázornenou podélnou osou zúženého polotovaru £.
Tloušťka stěny komolého kužele £ se přitom v místech den podélných vnitřních drážek 4 zeslabí, přičemž ztenčení stěny je největší u malého průměru komolého kužele 3.
Po zhotovení podélných vnitřních drážek 4 následuje operace rozšiřování komolého Eužele 3 zpět do tvaru válcového mezikruží, které rozměrově odpovídá válcovému mezikruží získaného z trubky 2_. Při rozšiřování komolého kužele £ zpět do původního tvaru 'se podélné vnitřní drážky £ přeskupí do kuželovitého uspořádání, přičemž hloubka vnitřních drážek £ se nezmění. Rozšíření komolého kužele 3 se provede např. neznáPŘEDMÉT V
Claims (3)
- PŘEDMÉT V1. Způsob výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy, vyznačený tím, že z trubky se oddělí polotovar ve tvaru válcového mezikruží, který se zúží do tvaru komolého kužele a poté se v zúženém polotovaru vytvoří protahovacím trnem podélné vnitřní drážky, načež se zúžený polotovar rozšíří zpět do tvaru válcového mezikruží, přičemž se podélné vnitřní drážky přeskupí, do kuželovitého uspořádání a poté se rozšízorněným rozšiřovacím trnem s drážkami v uzavřeném tvářecím nástroji.Takto zpracovaný polotovar £ se poté podrobí známým dokončovacím operacím, při nichž se upraví jeho vnější povrch, např. do tvaru komolého kužele, tepelně se upraví a alespoň jednou se podélně rozřízne.Jádrový trhač lze vytvořit z polotovaru 1 ve tvaru válcového mezikruží bez operací zužováními rozšiřování za pomoci neznázorněného vtlačovacího drážkovaného trnu, který ve zmíněném polotovaru £ vytvoří za působení převládajícího radiálního tlaku vnitřní.drážky £. Vtlačené vnitřní drážky £ jsou kuželovité uspořádané. Nato se takto zpracovaný polotovar 1 upraví zmíněnými dokončovacími operacemi.YNÁLEZU řený polotovar povrchově a tepelně upraví.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se převládajícím radiálním tlakem vtlačovacího drážkovaného trnu vytvoří v polotovaru vnitřní drážky v kuželovitém uspořádání .
- 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že z trubky se polotovar oddělí bezodpadovým dělením.1 list výkresůSrveroprafí·' η· P- 7. Moet
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS290978A CS196176B1 (cs) | 1978-05-05 | 1978-05-05 | Způsob výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS290978A CS196176B1 (cs) | 1978-05-05 | 1978-05-05 | Způsob výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196176B1 true CS196176B1 (cs) | 1980-03-31 |
Family
ID=5367584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS290978A CS196176B1 (cs) | 1978-05-05 | 1978-05-05 | Způsob výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196176B1 (cs) |
-
1978
- 1978-05-05 CS CS290978A patent/CS196176B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3597781A (en) | Self-tapping threaded bushings | |
| EP3527300A2 (en) | Trimming device for a precision forged cartridge case | |
| KR101216239B1 (ko) | 링 제조 방법 | |
| US2969030A (en) | Production of writing tips | |
| JPS5921250B2 (ja) | 単一または二重のフランジ付き軌道トラクタロ−ラなどの製造方法 | |
| KR910007296B1 (ko) | 중공품의 압조 방법 | |
| US2183502A (en) | Explosive shell and method of making the same | |
| GB908062A (en) | An improved method of processing metal bars | |
| US4043023A (en) | Method for making seamless pipe | |
| CS196176B1 (cs) | Způsob výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy | |
| US4485655A (en) | Tool holder for a mining tool bit and method for making same | |
| US1486365A (en) | Forging process | |
| JPH0647459A (ja) | 中空角パイプ穴あけ用パンチ及び穴あけ方法 | |
| DE3878594D1 (de) | Verfahren zur herstellung enes raeumwerkzeugs. | |
| US2638021A (en) | Crown drill and method of making same | |
| US3078566A (en) | Confined extrusion method of making hollow articles | |
| SU703214A1 (ru) | Способ изготовлени болтов | |
| EP1651370B1 (en) | Method of manufacturing a split casing | |
| US2361771A (en) | Manufacture of rivets | |
| US3561242A (en) | Process for forming bottomed tubular members from metal blanks | |
| US2683431A (en) | Process of forming pen nibs | |
| SU470336A1 (ru) | Штамп дл чистовой вырезки | |
| KR0140435B1 (ko) | 외경 경사 단조 가공법에 의한 원추형 쉘 구조물 제조방법 | |
| US3083454A (en) | Integral pipe and fittings | |
| CN206847977U (zh) | 用于柴油机机身本体试块取样的多齿套料钻 |