CS196176B1 - Způsob výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy - Google Patents

Způsob výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy Download PDF

Info

Publication number
CS196176B1
CS196176B1 CS290978A CS290978A CS196176B1 CS 196176 B1 CS196176 B1 CS 196176B1 CS 290978 A CS290978 A CS 290978A CS 290978 A CS290978 A CS 290978A CS 196176 B1 CS196176 B1 CS 196176B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
blank
core
mandrel
treated
tapered
Prior art date
Application number
CS290978A
Other languages
English (en)
Inventor
Pavel Novak
Bohumil Jedovnicky
Ervin Kozak
Original Assignee
Pavel Novak
Bohumil Jedovnicky
Ervin Kozak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Novak, Bohumil Jedovnicky, Ervin Kozak filed Critical Pavel Novak
Priority to CS290978A priority Critical patent/CS196176B1/cs
Publication of CS196176B1 publication Critical patent/CS196176B1/cs

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy pří hloubení zemních vrtů.
Jádrové trhače jádrováků, zvláště pro tvrdé horniny, se dosud vyrábějí třískovým obráběním z plného tyčového materiálu nebo ze sílnostěnných trubek, přičemž kuželovité uspořádané vnitřní drážky se vytvářejí v jádrovem trhači jedna po druhé obrážením.
Nevýhodou tohoto způsobu výroby jádrových trhačů je jednak značný odpad materiálu, který se sice v případě použití silnostěnné trubky poněkud snižuje, a hlavně malá produktivita výroby, vyplývající z poměrně náročné přípravy polotovaru jádrového trhače a z náročného vytváření vnitřních kuželovité uspořádaných drážek obrážením.
Uvedené nevýhody známého způsobu výroby jádrového trhače jsou odstraněny způsobem výroby podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že z trubky se oddělí polotovar ve tvaru válcového mezikruží, který se zúží do tvaru komolého kužele a poté se v zúženém polotovaru vytvoří protahovacím trnem podélné vnitřní drážky, načež se zúžený polotovar rozšíří zpět do tvaru válcového mezikruží, přičemž se podélné vnitřní drážky přeskupí do kuželovitého uspořádání a poté se rozšířený polotovar povrchově a tepelně upraví.
Uvedený způsob výroby vytváří předpoklady pro další zjednodušení výroby, při níž odpadá operace zužování a rozšiřování, přičemž podstatou zjednodušení výroby je to, že se v polotovaru ve tvaru válcového mezikruží převládajícím radiálním tlakem vtlačo2 vacího trnu vytvoří vnitřní drážky v kuželovitém uspořádání.
Zvláště výhodné pro zvýšení produktivity výroby při přípravě polotovaru se jeví to, že polotovar se z trubky oddělí bezodpadovým dělením.
Způsob výroby jádrového trhače podle vynálezu je patřený z následujícího popisu, který přirozeně nevycerpává všechny další možnosti volby a kombinace tvářecích a třískových operací, a z výkresu, kde značí obr.
operace bezodpadového dělení trubky pro získání polotovaru ve tvaru válcového mezikruží, obr. 2 operace zužování polotovaru do tvaru komolého kužele, obr. 3_ zúžený polotovar s podélnými vnitřními drážkami vytvořenými protahovacím trnem, obr. 4 polotovar rozšířený zpět do tvaru válcového mezikruží s vnitřními, drážkami přeskupenými do kuželovitého uspořádání.
Polotovar J_ jádrového trhače ve tvaru válcového mezikruží se získá bezodpadovým dělením trubky 2_, např. stříháním /obr. 1/ nebo třískově upichováním.
V následující operaci se polotovar _1_ zúží do tvaru komolého kužele' 3_ /obr. 2/. Zúžení polotovaru se provede v neznázorneném tvářecím nástroji. Pří zužování polotovaru 1 do tvaru komolého kužele 3_ se nemění tlouštíka jeho stěny.
V polotovaru zúženém do tvaru komolého kužele 3_ se v následující operaci /obr. 3/ vytvoří podélné vnitřní drážky 4_. Podélné vnitřní drážky 4_ se vytvoří všechny současně třískovým obráběním, např. neznázorněnýra protahovacím trnem, přičemž dna všech, podélných vnitřních drážek 4_ jsou navzá196176 jem paralelní a jsou rovnoběžná s neznázornenou podélnou osou zúženého polotovaru £.
Tloušťka stěny komolého kužele £ se přitom v místech den podélných vnitřních drážek 4 zeslabí, přičemž ztenčení stěny je největší u malého průměru komolého kužele 3.
Po zhotovení podélných vnitřních drážek 4 následuje operace rozšiřování komolého Eužele 3 zpět do tvaru válcového mezikruží, které rozměrově odpovídá válcovému mezikruží získaného z trubky 2_. Při rozšiřování komolého kužele £ zpět do původního tvaru 'se podélné vnitřní drážky £ přeskupí do kuželovitého uspořádání, přičemž hloubka vnitřních drážek £ se nezmění. Rozšíření komolého kužele 3 se provede např. neznáPŘEDMÉT V

Claims (3)

  1. PŘEDMÉT V
    1. Způsob výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy, vyznačený tím, že z trubky se oddělí polotovar ve tvaru válcového mezikruží, který se zúží do tvaru komolého kužele a poté se v zúženém polotovaru vytvoří protahovacím trnem podélné vnitřní drážky, načež se zúžený polotovar rozšíří zpět do tvaru válcového mezikruží, přičemž se podélné vnitřní drážky přeskupí, do kuželovitého uspořádání a poté se rozšízorněným rozšiřovacím trnem s drážkami v uzavřeném tvářecím nástroji.
    Takto zpracovaný polotovar £ se poté podrobí známým dokončovacím operacím, při nichž se upraví jeho vnější povrch, např. do tvaru komolého kužele, tepelně se upraví a alespoň jednou se podélně rozřízne.
    Jádrový trhač lze vytvořit z polotovaru 1 ve tvaru válcového mezikruží bez operací zužováními rozšiřování za pomoci neznázorněného vtlačovacího drážkovaného trnu, který ve zmíněném polotovaru £ vytvoří za působení převládajícího radiálního tlaku vnitřní.drážky £. Vtlačené vnitřní drážky £ jsou kuželovité uspořádané. Nato se takto zpracovaný polotovar 1 upraví zmíněnými dokončovacími operacemi.
    YNÁLEZU řený polotovar povrchově a tepelně upraví.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se převládajícím radiálním tlakem vtlačovacího drážkovaného trnu vytvoří v polotovaru vnitřní drážky v kuželovitém uspořádání .
  3. 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že z trubky se polotovar oddělí bezodpadovým dělením.
    1 list výkresů
    Srveroprafí·' η· P- 7. Moet
CS290978A 1978-05-05 1978-05-05 Způsob výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy CS196176B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS290978A CS196176B1 (cs) 1978-05-05 1978-05-05 Způsob výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS290978A CS196176B1 (cs) 1978-05-05 1978-05-05 Způsob výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196176B1 true CS196176B1 (cs) 1980-03-31

Family

ID=5367584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS290978A CS196176B1 (cs) 1978-05-05 1978-05-05 Způsob výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS196176B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3597781A (en) Self-tapping threaded bushings
EP3527300A2 (en) Trimming device for a precision forged cartridge case
KR101216239B1 (ko) 링 제조 방법
US2969030A (en) Production of writing tips
JPS5921250B2 (ja) 単一または二重のフランジ付き軌道トラクタロ−ラなどの製造方法
KR910007296B1 (ko) 중공품의 압조 방법
US2183502A (en) Explosive shell and method of making the same
GB908062A (en) An improved method of processing metal bars
US4043023A (en) Method for making seamless pipe
CS196176B1 (cs) Způsob výroby jádrového trhače pro jádrováky k odběru zeminy
US4485655A (en) Tool holder for a mining tool bit and method for making same
US1486365A (en) Forging process
JPH0647459A (ja) 中空角パイプ穴あけ用パンチ及び穴あけ方法
DE3878594D1 (de) Verfahren zur herstellung enes raeumwerkzeugs.
US2638021A (en) Crown drill and method of making same
US3078566A (en) Confined extrusion method of making hollow articles
SU703214A1 (ru) Способ изготовлени болтов
EP1651370B1 (en) Method of manufacturing a split casing
US2361771A (en) Manufacture of rivets
US3561242A (en) Process for forming bottomed tubular members from metal blanks
US2683431A (en) Process of forming pen nibs
SU470336A1 (ru) Штамп дл чистовой вырезки
KR0140435B1 (ko) 외경 경사 단조 가공법에 의한 원추형 쉘 구조물 제조방법
US3083454A (en) Integral pipe and fittings
CN206847977U (zh) 用于柴油机机身本体试块取样的多齿套料钻