CS196167B1 - Method for the continuous production of alpha-ionone and device for making the method - Google Patents
Method for the continuous production of alpha-ionone and device for making the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS196167B1 CS196167B1 CS859077A CS859077A CS196167B1 CS 196167 B1 CS196167 B1 CS 196167B1 CS 859077 A CS859077 A CS 859077A CS 859077 A CS859077 A CS 859077A CS 196167 B1 CS196167 B1 CS 196167B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gasoline
- sulfuric acid
- ionone
- solution
- pseudojonone
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims description 10
- UZFLPKAIBPNNCA-BQYQJAHWSA-N alpha-ionone Chemical compound CC(=O)\C=C\C1C(C)=CCCC1(C)C UZFLPKAIBPNNCA-BQYQJAHWSA-N 0.000 title 1
- UZFLPKAIBPNNCA-UHFFFAOYSA-N alpha-ionone Natural products CC(=O)C=CC1C(C)=CCCC1(C)C UZFLPKAIBPNNCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- JXJIQCXXJGRKRJ-KOOBJXAQSA-N pseudoionone Chemical compound CC(C)=CCC\C(C)=C\C=C\C(C)=O JXJIQCXXJGRKRJ-KOOBJXAQSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- GVNVAWHJIKLAGL-UHFFFAOYSA-N 2-(cyclohexen-1-yl)cyclohexan-1-one Chemical compound O=C1CCCCC1C1=CCCCC1 GVNVAWHJIKLAGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 101150065749 Churc1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 102100038239 Protein Churchill Human genes 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- PSQYTAPXSHCGMF-BQYQJAHWSA-N β-ionone Chemical compound CC(=O)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C PSQYTAPXSHCGMF-BQYQJAHWSA-N 0.000 description 2
- SFEOKXHPFMOVRM-UHFFFAOYSA-N (+)-(S)-gamma-ionone Natural products CC(=O)C=CC1C(=C)CCCC1(C)C SFEOKXHPFMOVRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu kontinuální výroby et-jononu, t j . 4-/2^6^6 1rimethy1-2-c.yklohexenyl/-3-buten-2-onu vzorce I.The invention relates to a process for the continuous production of etonone, i. 4- (2-6,6-trimethyl-2-cyclohexenyl) -3-buten-2-one of formula I.
CH3 THCH 3 TH
CH-CHCOCHsCH-CHCOCH 3
CH, /1/ vyhledávané voňavkářské suroviny. Vynález se rovněž týká zařízení k provádění kontinuální výroby oC-jononu. -Jonon vzniká zároveň se svým isomerem fi-jononem cyklízací pseudojononu /6,10-dímethyl-3,5,9-undekatrien-2-onu/vzorce IICH, / 1 / sought after perfumery raw materials. The invention also relates to an apparatus for the continuous production of oC-ionone. -Ionone is formed along with its isomer of β-ionone of the cyclic pseudojonone (6,10-dimethyl-3,5,9-undecatrien-2-one) of formula II
CH3C = CHCH2CH2 CH::CHCH“CHCOCH3 ;h3 ch3 /11/ účinkem mírně zředěných silných minerálních kyselin, například 60% kyseliny sírové, což je známá reakce, publikovaná v odborné i patentové literatuře. Doposud, obdobně jako při výrobě# -jononu, se cyklizační reakce uskutečňovala přetržitým způsobem, který je náročný na řízení, spotřebu surovin, energií a obsluhu, zejména při realizaci výroby ve větším měřítku /australský pat. spis č . 231 424/.CH 3 C = CHC H 2 CH 2 CH :: CH "CHCOCH 3 H 3 CH 3/11 / effect slightly dilute strong mineral acid, such as 60% sulfuric acid, which is a known reaction, published in the scientific and patent literature. Until now, similarly to the production of # -onone, the cyclization reaction has been carried out in a continuous manner that is demanding in terms of management, consumption of raw materials, energy, and attendance, especially in large scale production / Australian Pat. file no. 231 424 /.
Nyní bylo zjištěno, že lze tfC-jonon vyrábět výhodně kontinuální cyklizací pseudojononu působením kyseliny sírové v koncentra cí 60 až 75 % hmot., s výhodou 60 % hmot., v přítomnosti 'benzinu s bodem varu 30 až 100 °C, při teplotě 20 až 50 °C, s výhodou při 40 °C, způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se roztok pseu2 dojononu v benzinu uvádí kontinuálně za promíchávání do styku se zředěnou kyselinou sírovou při teplotě 40 °C, roztok vzniklého ^-jononu v benzinu, oddělující se od vodné kyselé fáze, se neutralizuje a zpracovává od pařením a vakuovou, destilací odparku na ^-jonon.It has now been found that tfC-ionone can be produced preferably by continuous cyclization of pseudojonone with sulfuric acid at a concentration of 60 to 75 wt%, preferably 60 wt%, in the presence of gasoline boiling at 30 to 100 ° C at 20 ° C. to 50 ° C, preferably at 40 ° C, according to the method of the invention, characterized in that the solution of pseu2 of the dojonone in gasoline is contacted continuously with stirring with dilute sulfuric acid at a temperature of 40 ° C, the solution of. in gasoline separated from the aqueous acidic phase is neutralized and treated by steaming and vacuum distillation of the residue to.
Popsaný způsob se výhodně provádí v zařízení, které je rovněž součástí vynálezu a které sestává z válcové kolony, opatřené topným pláštěm, v níž je umístěn soubor míchacích kotoučů, uváděný do pohybu generátorem vibrací, z dávkovacího čerpadla s přívodem roztoku pseudojononu v benzinu do spod ní části válcové kolony a dávkovacího čerpadla s přívodem zředěné kyseliny sírové do střední Části válcové kolony, dále z odvodu pro benzinový roztok ob -jononu a přepadového potrubí pro zředěnou kyselinu sírovou .The described process is preferably carried out in a device which is also part of the invention and which consists of a cylindrical column provided with a heating mantle, in which a set of agitator discs set in motion by a vibration generator is disposed from a metering pump with a pseudojonone solution a portion of a cylindrical column and a metering pump with a dilute sulfuric acid inlet to the central portion of the cylindrical column, further a drain for the gasoline solution of ob-ion and a overflow line for dilute sulfuric acid.
Zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na připojeném výkresu, na kterém je válcová kolona 1, soubor míchacích kotoučů 2» generátor vibrací 2» dávkovači čerpadlo 4 pro roztok pseudojononu, dávkovači čerpadlo 5. pro zředěnou kyselinu sírovou, odvod 6 pro odvod benzinového roztoku ot-jononu a přepadové potrubí 7 pro odpadající zředěnou kyselinu sírovou.The device according to the invention is schematically shown in the attached drawing, in which the cylindrical column 1, the set of agitator discs 2 »vibration generator 2» dosing pump 4 for pseudojonone solution, dosing pump 5 for dilute sulfuric acid and an overflow line 7 for effluent dilute sulfuric acid.
Při kontinuální výrobě (X-jononu způsobem a v zařízení podle vynálezu se v reakční válcové koloně J_ přivádí do intenzivního styku předehřátá 60% kyselina sírová s benzínovým roztokem pseudojononu. Intenzivní styk obou fází umožňuje soubor vybračních míchacích kotoučů £. Po gravitačním rozdělení obou fází se benzínový roztok vzniklého <£-jononu odvádí odvodem £ v horní části válcové kolony £, zředěná kyselina sírová odchází přepadovým potrubím £ ve spodní části válcové kolony £. Benzinový roztok d-jononu se zbaví zbytku stržené kyseliny sírové vypíráním vodným roztokem· kyselého uhličitanu sodného a rozpouštědla odpařením za atmosférického tlaku. Surový odparek se čistí destilací ve vakuu.In the continuous production (X-Ionone according to the method and apparatus of the invention), pre-heated 60% sulfuric acid is introduced into intensive contact with the pseudojonone gasoline solution in the reaction cylinder column 1. Intensive contact of both phases is possible by a plurality of selective mixing discs. the gasoline solution of the resulting--ion is removed by the outlet v at the top of the column, the dilute sulfuric acid is passed through the overflow line ve at the bottom of the column. The crude residue was purified by distillation under vacuum.
Způsob kontinuální výroby fv-jononu a zařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu má ve srovnání s přetržitým způsobem řadu výhod: zařízení je při stejné výrobní kapacitě nesrovnatelně menší, tzn. že je levnější a že jsou podstatně menší nároky na zastavěný prostor; zvládnutí reakce je jednoduché, regulace, kontinuálního procesu se omezuje na jednoduchou regulaci teploty kyseliny sírové ve válcové koloně £. Průběh procesu je ovládán rychlostí dávkováni jednotlivých reakčních komponent dávkovacími čerpadly a k posunu reakčních směsí v jednotlivých součástech zařízení i mezi nimi dochází automaticky na základě využití gravitačních principů.The method of continuous production of IV-ion and the apparatus for carrying out the process according to the invention have a number of advantages over the continuous process: the apparatus is incomparably smaller at the same production capacity, i. whereas it is cheaper and there are considerably less demands on built-up space; the reaction is simple, the control of the continuous process is limited to the simple control of the sulfuric acid temperature in the column. The course of the process is controlled by the rate of dosing of the individual reaction components by the metering pumps, and the reaction mixtures are shifted in and between the individual components of the plant automatically based on the use of gravity principles.
Způsob a zařízení podle vynálezu umožňuje jednoduché zahajování a odstraňování výrobního procesu zapínáním a vypínáním dávkovačích čerpadel a zajištuje konstantnost reakčních podmínek bez závislosti na nežádoucích faktorech, vyplývajících z přímé obsluhy. Při vhodném uspořádání, zejména ve větším měřítku, lze zředěnou kyselinu sírovou recirkulovat a občas doplnit její množství, aby se nahradily ztráty, vzniklé strháváním s benzinovým roztokem <X--jononu. Obsluha kontinuálního procesu se po nastavení základních parametrů omezuje na dozorThe method and apparatus of the present invention allow for easy start-up and removal of the manufacturing process by starting and stopping the metering pumps and ensuring the consistency of the reaction conditions independent of the undesirable factors resulting from direct operation. With suitable arrangements, especially on a larger scale, dilute sulfuric acid can be recirculated and occasionally replenished in order to compensate for losses due to entrainment with a < X-ionic gasoline solution. Continuous process operation is limited to supervision after setting the basic parameters
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859077A CS196167B1 (en) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Method for the continuous production of alpha-ionone and device for making the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859077A CS196167B1 (en) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Method for the continuous production of alpha-ionone and device for making the method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196167B1 true CS196167B1 (en) | 1980-03-31 |
Family
ID=5436671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859077A CS196167B1 (en) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Method for the continuous production of alpha-ionone and device for making the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196167B1 (en) |
-
1977
- 1977-12-20 CS CS859077A patent/CS196167B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4199371A (en) | Process for continuous acid hydrolysis and saccharification | |
| FR2423505A1 (en) | WASHING PROCESS OF A POLYCARBONATE SOLUTION IN AN ORGANIC SOLVENT | |
| CN1023558C (en) | Production process of isooctyl nitrate | |
| CS196167B1 (en) | Method for the continuous production of alpha-ionone and device for making the method | |
| SU1310398A1 (en) | Method for producing l-ascorbic acid | |
| CN108250045B (en) | Method for preparing borneol from borneol oxalate | |
| SU1376938A3 (en) | Method of producing ethylchlorthioformate | |
| FI78927C (en) | Process and apparatus for producing crystallized monohydrate ischemic dextrose. | |
| EP0386082A1 (en) | Method and plant for producing high-grade pulp from chip material containing lignocellulose | |
| SU458540A1 (en) | The method of obtaining -ionon | |
| SU639848A1 (en) | Method of obtaining potassium isobutylate | |
| RU2152928C1 (en) | Method of producing n-butyl xanthate | |
| RU2834723C1 (en) | Phenol nitrosation apparatus | |
| US2387165A (en) | Apparatus for the treatment of fruit pomace | |
| SU301323A1 (en) | METHOD OF OBTAINING COLLARIC ACID | |
| FI83779B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER KRISTALLISERING AV GLUKONDELTALAKTON. | |
| SU623561A1 (en) | Evaporating vacuum-crystallizer | |
| CN112047942A (en) | Synthesis method of 7-fluoroimidazo [1,2-A ] pyridine | |
| SU1766944A1 (en) | Method for dehydratation of oil with increased content of mechanical impurities | |
| CN212167381U (en) | Benzamide production test system | |
| FR2371401A1 (en) | PROCESS FOR INCREASING THE YIELD OF AROMATIC COMPOUNDS DURING EXTRACTIVE DISTILLATION | |
| SU929130A1 (en) | Apparatus for evaporating and crystallization of solutions | |
| SU1505925A1 (en) | Method of producing esters | |
| SU165691A1 (en) | METHOD OF GETTING SODIUM METHYLATE 10 '' 10 '"TKXHli-r.v ... v ^' • BEVENETEK | |
| SU85593A1 (en) | Method for preparing benzthiazolyl-2-sulfenediethylamine |