CS195742B2

CS195742B2 - Method of treating the surfaces by the fluid ray and device for making the same

Info

Publication number: CS195742B2
Application number: CS767396A
Authority: CS
Inventors: Josef Korb; Karl J Sprakel; Fridrich Mueller
Original assignee: Invex Aussenhandelsges
Priority date: 1975-11-18
Filing date: 1976-11-17
Publication date: 1980-02-29
Also published as: FI58450C; FI763309A7; ATA839076A; NL7612375A; SE417067B; ES453456A1; FR2332102B3; FI58450B; RO72130A; JPS5262794A; CH617114A5; DD127472A5; SU818470A3; PL113452B1; HU174018B; AT345690B; SE7612826L; FR2332102A1; GB1559016A; LU76202A1

Abstract

In order to use up the kinetic energy still contained in the liquid jet reflected from the surface of the sheet-metal strip, the latter is guided in the form of a loop, with the result that the reflected liquid jet repeatedly makes contact, along a polygonal progression, with the surface to be treated. For this purpose, the blasting nozzle is directed, at an angle of from 30 DEG to 80 DEG , onto the concave surface of the loop of the sheet-metal strip and is inclined such that the reflected liquid jet makes contact with the sheet-metal strip in regions which are located in an offset manner in the blasting direction. The process is used for removing rust and scale and for cleaning. <IMAGE>

Description

Vynález se týká způsobu zpracování povrchů paprskem kapaliny, dopadajícím vysokou rychlostí na zpracovávaný povrch a obsahujícím mechanicky čisticí nebo leštící částečky pevných látek, jako· ocelové úlomky, písek, křídu nebo podobně. Kromě toho · se vynález týká zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of treating surfaces by a liquid jet impinging at a high speed on a surface to be treated and comprising mechanically cleaning or polishing particles of solids, such as steel chips, sand, chalk or the like. In addition, the invention relates to an apparatus for carrying out this method.

Způsob · podle vynálezu slouží k odrezivění, odstraňování •okují, čištění železa a oceli a' k povrchovému zpracování plastických hmot. U tohoto · způsobu se kapalina, zejména · voda, ·ο velmi vysokém tlaku, například 20· až· 60 MPa, nastřikuje z trysek · na zpracovávaný povrch. V trysce· se do· paprsku kapaliny přidají leštící nebo mechanicky čisticí částečky · pevných látek v suchém nebo· vlhkém stavu. · Způsob podle vynálezu lze s výhodou použít při zpracování plechů, válcovaných profilů, trub, drátů a odlitků, a kromě toho· ' také k matování povrchu plastických hmot. Paprsek kapaliny, dopadající velkou rychlostí na zpracovávaný povrch, vytrhává z něho nečistoty, okuje, částečky koroze a· ulpívající oleje a laky. Pro zesílení abrasivního· účinku paprsku kapaliny se přidávají leštící nebo mechanicky čisticí částečky tuhých látek. Při dopadu paprsku kapaliny na· zpracovávaný povrch tyto částečky prorážejí kapalinový film, a tím · účinně působí. ,The process according to the invention is used for rusting, scaling, iron and steel cleaning and surface treatment of plastics. In this method, a liquid, in particular water, of very high pressure, for example 20 to 60 MPa, is sprayed from the nozzles onto the surface to be treated. In the nozzle, polishing or mechanically cleaning particles of solids in dry or wet state are added to the liquid jet. The process according to the invention can advantageously be used in the treatment of sheets, rolled sections, tubes, wires and castings and, moreover, also for the matting of plastics surfaces. A jet of liquid falling at high speed on the surface to be treated will remove impurities, scales, corrosion particles and sticky oils and varnishes. Polishing or mechanically cleaning particles of solids are added to enhance the abrasive effect of the liquid jet. When the liquid jet strikes the surface to be treated, these particles pierce the liquid film and thus act effectively. ,

U známých způsobů je spotřeba energie, poměrně velká. Vynález má za úkol vyřešit způsbb a zařízení umožňující u popsaného způsobu lepší využití energie.In the known methods, the energy consumption is relatively high. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for making better use of energy in the described process.

Podstata vynálezu spočívá v tom,, · že paprsek kapaliny, o tlaku 20 · až 60 · MPa, dopadá na zpracovávaný povrch, odráží se a nejméně jednou · · se přivádí zpět na jeden zpracovávaný povrch. · Přitom odražený paprsek kapaliny, vedený na zpracovávaný povrch, po něm klouže, je zvedán a přiváděn zpět na zpracovávaný povrch pod úhlem dopadu 45 až 90°. Tento úhel dopadu působí tak, že i při druhém dopadu částečky tuhých · látek, obsažené v proudu kapaliny, prorazí kapalinový film a účinkují na · povrch zpracovávaného předmětu.The principle of the invention is that the liquid jet at a pressure of 20 to 60 MPa impinges on the surface to be treated, is reflected and is returned at least once to one surface to be treated. In this case, the reflected liquid jet, directed to the surface to be treated, slides over it, is lifted and fed back to the surface to be treated at an angle of incidence of 45 to 90 °. This angle of incidence is such that, even at the second impact, the solid particles contained in the liquid stream penetrate the liquid film and act on the surface of the workpiece.

S výhodou je paprsek kapaliny, který se přivádí · · zpět na povrch zpracovávaného materiálu, přiváděn s bočním posunutím, takže· zpět přiváděný paprsek působí na ty · oblasti povrchu, které bývají méně zpracovány. Tím, lze dosáhnout nejen lepšího · využití energie, ale i větší rovnoměrnosti při · 'zpracován^í, takže se v podstatě vyloučí tvoření proužků v · důsledku vzájemného odstupu jednotlivých trysek,.Preferably, the liquid jet that is fed back to the surface of the material being processed is fed laterally so that the return fed jet acts on those areas of the surface that are less processed. In this way, not only better energy utilization can be achieved, but also greater uniformity in processing, so that the formation of strips due to the spacing of the individual nozzles is substantially eliminated.

1957 31957 3

Podle dalšího· ' význaku vynálezu bývá .odražený paprsek kapalíny odkláněn · · nejméně · jedním dalším paprskem kapaliny nebo ' plynu a znovu potom dopadá na zpracovávaný povrch.According to a further feature of the invention, the reflected liquid jet is deflected by at least one additional liquid or gas jet and then again strikes the surface to be treated.

S výhodou je plechový pás ohýbán . · ' db· smyčky ve tvaru písmena ' · C, ' do ’ které je paprsek kapaliny směrován.Preferably, the sheet metal strip is bent. The 'db' loop in the shape of the letter 'C' to which the liquid jet is directed.

Při zpracování dvou předmětů současně odražený paprsek dopadá na povrch druhého· zpracovávaného· předmětu, který se pohybuje napříč vzhledem k prvnímu předmětu.When processing two objects, the simultaneously reflected beam impinges on the surface of the second object to be processed, which moves transversely with respect to the first object.

Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu sestává nejméně z jedné trysky · pro mokré tryskání, z mísící · komory, z · čerpadla spojeného* hadicí s mísící komorou pro čerpání kapaliny pod vysokým tlakem do· mísící komory, ze zásobníku pro částečky pevných látek a z vedení pro tryskanou látku, přičemž mísící komora je na vstupní straně spojena jednak pomocí prvního přívodního potrubí se zásobníkem pro. částečky pevných látek, jednak pomocí druhého přívodního· potrubí s vysokotlakým čerpadlem, které je na primární straně připojeno· ke kapalinovému přívodnímu potrubí, přičemž podstata zařízení spočívá v tom, že mísící komora je na straně ležící ve směru paprsku z trysky pro mokré tryskání vytvořena válcovým krytem, který · · je na straně přivrácené k zpracovávanému povrchu otevřený podél · axiálního podélného výřezu v úseku menším než 90° a jeho osa leží napříč ke směru paprsku z trysky pro mokré · tryskání, a jeho vstupní okraj na podélném· výřezu, ležící vzadu přiléhá tangenciálně ke zpracovávanému povrchu.The apparatus for carrying out the method according to the invention comprises at least one wet blasting nozzle, a mixing chamber, a pump connected by a hose and a mixing chamber for pumping high pressure liquid into the mixing chamber, a solids particle reservoir and a the mixing chamber is connected on the inlet side to the container for the first one via a first supply line. solid particles, on the other hand by means of a second supply line with a high pressure pump, which is connected to the liquid supply line on the primary side, the principle of the device is that the mixing chamber is formed by a cylindrical side of the wet blasting nozzle a cover which is open on the side facing the surface to be treated along an axial longitudinal slot in a section less than 90 ° and its axis transverse to the jet direction of the wet blasting nozzle, and its inlet edge on the longitudinal slot at the rear it is tangential to the surface to be treated.

Osa krytu obvykle svírá s přívodem kapaliny úhel 95° · až 125°, přičemž kryt bývá s výhodou válcový, popřípadě v axiálním směru rozšířený.The housing axis generally forms an angle of 95 ° to 125 ° with the liquid supply, the housing being preferably cylindrical or possibly axially extended.

V krytu bývá · ·uspořádánu rovnoběžně s osou otočný kartáčový válec, jehož štětiny jsou ve · styku se zpracovávaným povrchem.A rotatable brush roller is arranged in the housing parallel to the axis, the bristles of which are in contact with the surface to be treated.

Kartáčový válec může být poháněn vnikajícím- paprskem kapaliny, · přičemž působí mechanicky na zpracovávaný povrch. Kartáčový válec může však být poháněn také samostatným motorem, · takže v krytu odkláněný proud kapaliny není potom brzděn, popřípadě je urychlován kolem osy krytu. .The brush roller can be driven by the penetrating liquid jet, acting mechanically on the surface to be treated. However, the brush roller can also be driven by a separate motor, so that the fluid flow deflected in the housing is then not braked or accelerated around the housing axis. .

Konec krytu, ležící ve směru tryskání, bývá připojen na odváděči potrubí, přičemž s výhodou bývá vytvořen jako separátor a opatřen dvěma odváděcími nátrubky, a to odváděcím nátrubkem pro vrstvy s prouděním po vnější stěně separátoru a otáčením kolem podélné osy krytu, obsahující velký podíl · částeček tuhých látek, zatímco druhý odváděči nátrubek slouží pro· vrstvy s prouděním · ve vzdálenosti ·od stěny krytu a . s menším obsahem částeček tuhých látek.The end of the cover lying down in the blasting direction is connected to a drain pipe, preferably formed as a separator and provided with two drain pipes, namely a drain pipe for layers flowing on the outer wall of the separator and rotating about a longitudinal axis of the housing containing a large proportion. solid particles, while the second drain sleeve serves for the · flow layers · at a distance · from the housing wall and. with less solids.

Vnitřní stěna krytu · je s výhodou opatřena povrchovou vrstvou z pružného materiálu odolného· proti otěru, například z pryže nebo z plastické hmoty s pružností pryže.The inner wall of the housing is preferably provided with a coating of a resilient abrasion-resistant material, for example of rubber or of a rubber-elastic plastic.

22

Trysky jsou ·· uspořádány · ·s . · tangenciálním zaústěním · · do · klenutí krytu . . pro· · přívod . · kapaliny nebo' plynu pod tlakem. Tyto trysky jsou ploché a mohou být popřípadě · vyústěny šikmo· ·· k ose krytu. S · výhodou bývá kryt uvnitř opatřen šroubovitými vodícími . žebry nebo návalky.The nozzles are arranged · s. · Tangential inlet · · into the housing vault. . for · · supply. Liquid or gas under pressure. These nozzles are flat and may optionally extend obliquely to the housing axis. Preferably, the cover is internally provided with helical guides. ribs or bumps.

Zařízení je dále opatřeno odrazovou plochou s nastavitelným náklonem,' · ve .. směru tryskáni v malém odstupu od . . místa dbpadu paprsku · kapaliny nad zpracovávanými povrchem, . pro· zpětné . vrhání paprsku ·kapaliny, · odraženého od zpracovávaného povrchu, znovu na zpracovávaný povrch. Náklon odrazové. plochy bývá nastavitelný v ^{: :} závislosti na úhlu dopadu paprsku kapaliny na zpr-acovávaný · povrch. Toto· zařízení . lze použít tehdy, · dopadá-li paprsek , kapaliny na · zpracovávanou plochu pod takovým úhlem, že se · od ní odráží.The apparatus is further provided with a reflective surface with adjustable tilt in the blast direction at a small distance from. . spots in the jet · liquid above the surface to be treated,. for return. casting a jet of · liquid, · reflected from the surface to be treated, again on the surface to be treated. Tilt reflective. surface is ^adjustable:: depending on the angle of incidence of the jet on the msg-acovávaný · surface. This device. can be used when the beam impinges on liquids on the treated surface at such an angle that it reflects off.

Vedení tryskané . látky je . vytvořeno· návalkovitou stěnou, · uspořádanou ve směru tryskání za místem . dopadu paprsku kapaliny napříč nad zpracovávaným· povrchem, která je vyústěna proti směru tryskání tangenciálně na zpracovávaný povrch a jejíž okraj ve · · směru tryskání svírá se zpracovávaným povrchem strmý ' . úhel · 40 až 80°. Přitom má tato· stěna profil nosného· křídla. Proud tryskané látky, doléhající na stěnu, se tedy za stěnou přivádí zpět ná zpracovávaný povrch, takže tím tryskaná látka působí ještě jednou.Conducted blasted. the substance is. formed by · bead wall, · arranged in the blasting direction behind the site. the impact of a liquid jet transversely above the surface to be treated, which runs tangentially to the surface to be treated against the blasting direction, and whose edge in the direction of the blasting grips with the surface to be treated steep. Angle · 40 to 80 °. This wall has the profile of the bearing leaf. Thus, the jet of the material to be abutted on the wall is fed back behind the wall to the surface to be treated, so that the material to be blasted acts once again.

Návalkovitá · stěna je- . ·. opatřena vodícími žebry nebo· vodícími stěnami uspořádanými napříč ke směru tryskání. Na povrchu stěny bývá vytvořena vrstva z pružného · materiálu odolného proti otěru.· Vstupní okraj stěny, směřující proti směru tryskání, přiléhá pružně na zpracovávaný povrch. S výhodou jsou ve směru tryskání před průřezem odtrhování · uspořádány ploché štěrbinové trysky s tangenciálním vyústěním ke, stěně ve směru tryskání, pro přívod kapaliny nebo plynu pod tlakem.The bead-like wall is. ·. provided with guide ribs or guide walls arranged transverse to the blasting direction. A layer of resilient abrasion-resistant material is formed on the wall surface · The inlet edge of the wall facing the direction of blasting abuts the surface to be treated. Advantageously, flat slot nozzles are provided in the blasting direction before the tear-off cross-section with a tangential outlet to the wall in the blasting direction for supplying liquid or gas under pressure.

Podstata vynálezu je podrobněji popsána na několika příkladných provedeních zařízení podle vynálezu. Pomocí · výkresů, kde značí . obr. 1 . pohled z boku na · příkladné zařízení podle vynálezu, · obr. 2 názorný pohled k · obr. 1, obr. . 3 pohled shora na zařízení podle vynálezu, obr. 4 řez tělesem pro vedení nastřikované látky, které · působí jako separátor, obr. 5 pohled z boku na jiné. příkladné · zařízení podle vynálezu, obr. 6 pohled · shora k · obr. 5, obr. 7 pohled z boku na další příkladné · zařízení podle vynálezu, obr. 8 názorný pohled na zařízení . podle vynálezu s přídavnou tryskou pr^o·· odklánění paprsku, obr. 9 schematické znázornění zařízení pro zpracování plechových pásů a obr. 10 názorný pohled na příkladné zařízení podle· vynálezu na současné zpracování dvou předmětů.The principle of the invention is described in more detail on several exemplary embodiments of the device according to the invention. By means of drawings, where marked. Fig. 1. FIG. 2 is a side view of FIG. 1; FIG. Fig. 3 is a top view of the device according to the invention; Fig. 4 is a cross-sectional view of a body for guiding the feed substance acting as a separator; Fig. 5 is a side view of another. 6 shows a top view of FIG. 5, FIG. 7 shows a side view of another exemplary device according to the invention; FIG. 8 shows a view of the device. 9 shows a schematic representation of a sheet-metal processing device and FIG. 10 shows an illustrative view of an exemplary device according to the invention for the simultaneous processing of two articles. FIG.

Na . obr. 1, . 2 a 3 je znázorněno, jak na zpracovávaný povrch 1 plechového· pásu 2 se nastřikuje tryskou 3 s velkou rychlostí paprsek 4 kapaliny! Nad plochou dopadu paprsku 4 kapaliny se klene kryt 6, jehož vstupní okraj 5, směřující proti směru tryskání, je vytvořen jako břit, který převádí paprsek 4 kapaliny od zpracovávaného povrchu 1 plechového pásu 2 na v podstatě válcovou plochu krytu 6. Na straně přivrácené ke zpracovávanému povrchu 1 je-kryt 6 v úseku menším než 90° otevřený. Osa 7 krytu 6 je rovnoběžná se zpracovávaným povrchem 1 plechového pásu 2, přičemž může být šikmá ke směru tryskání. Paprsek 4 kapaliny, pronikající vysokou rychlostí přes vstupní okraj 5 do klenutého krytu 6, se obrací nejméně o 270° a u druhého okraje 8 opět opouští kryt 6, takže dopadá na zpracovávaný povrch 1 pod ostrým úhlem.On . FIG. 2 and 3 shows how a jet of liquid 4 is sprayed onto the surface 1 of the sheet metal strip to be processed with a high speed nozzle 3. Above the plane of impact of the liquid jet 4, the cover 6, the inlet edge 5 facing the blast direction, is formed as a lip which converts the liquid jet 4 from the sheet metal treatment surface 1 to a substantially cylindrical surface of the cover 6. to the surface to be treated 1, the cover 6 is open in a section less than 90 °. The axis 7 of the cover 6 is parallel to the surface 1 of the sheet metal 2 to be processed and may be inclined to the direction of the blasting. The liquid jet 4, penetrating at high speed through the inlet edge 5 into the arched housing 6, is turned by at least 270 ° and at the second edge 8 again leaves the housing 6 so that it impinges on the treated surface 1 at an acute angle.

Z obr. 2 a 3 je zřejmé, že proud kapaliny se při obracení axiálně posune, takže zpět přiváděný proud 9 kapaliny dopadá na zpracovávaný povrch 1 vedle primárního paprsku 4 kapaliny.It can be seen from FIGS. 2 and 3 that the liquid stream is axially displaced when inverted so that the return liquid stream 9 impinges on the surface to be treated 1 next to the primary liquid jet 4.

Ve válcovém krytu 6 může být uspořádán kartáčový válec 10, který lze pohánět motorem 11. Pomocí tohoto kartáčového válce může být buď zbytková energie obsažená v proudící kapalině využita pro vlastní pohon kartáčového válce 10 nebo může být energie předávána pomocí kartáčového válce 10 do proudu 9 kapaliny.A brush roller 10 can be arranged in the cylinder cover 6, which can be driven by the motor 11. By means of this brush roller, either the residual energy contained in the flowing liquid can be used to drive the brush roller 10 itself. .

Pomocí krytu 6 lze také tryskanou látku odvádět výpustí a odváděcím potrubím 12.By means of the cover 6 it is also possible to remove the blasted substance by means of an outlet and a discharge line 12.

Na obr. 4 naznačenou výpust tryskané látky lze také vytvořit jako separátor 13, který je opatřen dvěma odváděcími nátrubky 14, 15, z nichž první odváděči nátrubek 14 odvádí vrstvy odtékající po; vnější stěně krytu 6 a rotující kolem podélné osy 7 krytu 6, které obsahují značný podíl částeček tuhých látek, zatímco druhým odváděcím nátrubkem 15 jsou odváděny vrstvy, které proudí ve Větší vzdálenosti od stěny krytu 6 a obsahují menší podíl částeček tuhých látek.The blast material outlet indicated in FIG. 4 can also be designed as a separator 13, which is provided with two discharge nozzles 14, 15, of which the first discharge nozzle 14 discharges the layers flowing through; the outer wall of the housing 6 and rotating around the longitudinal axis 7 of the housing 6, which contain a significant proportion of solid particles, while the second discharge nozzle 15 discharges layers that flow at a greater distance from the wall of the housing 6 and contain less solids.

Aby se zmenšilo opotřebení v krytu 6, je jeho' vnitřní stěna opatřena povrchovou vrstvou materiálu odolného proti otěru, zejména pryží nebo plastickou hmotou s pružností pryže. Prokázalo se, že obzvláště pružný materiál s hustou strukturou a poměrně hladkým povrchem vzdoruje nejvíce abrasivnímu působení tryskané látky.In order to reduce wear in the housing 6, its inner wall is provided with a surface layer of abrasion-resistant material, in particular rubber or elastic rubber. It has been shown that a particularly resilient material with a dense structure and a relatively smooth surface resists the most abrasive action of the jet.

Podle obr. 2 mohou do klenutí krytu 6 vyústit trysky 18, jimiž se přivádí pod tlakem kapalina nebo plyn. Pomocí'těchto trysek 18, které s výhodou bývají vytvořeny ploché, lze zpět přiváděný proud 9 kapaliny zrychlovat nebo také, vhodným šikmým nastavením trysek 16 axiálně posunout. Aby se dosáhlo axiálního posunutí zpět přiváděného proudu 9 kapaliny lze také uspořádat na vnitřní stěně krytu 6 návalky 18. .Referring to FIG. 2, nozzles 18 can be introduced into the camber of the housing 6 by which liquid or gas is supplied under pressure. By means of these nozzles 18, which are preferably designed in a flat manner, the back-flowing liquid stream 9 can be accelerated or also axially displaced by a suitable oblique adjustment of the nozzles 16. In order to achieve an axial displacement of the supplied liquid flow 9, a bead 18 can also be provided on the inner wall of the cover 6.

U příkladného provedení podle obr. 5 a 6 je vedení tryskané látky vytvořeno stěnou 30 probíhající jako návalek, která je uspořádána za místem dopadu paprsku 4 kapaliny napříč zpracovávaným povrchem 1, a která je zaústěna proti směru tryskání tan8 genciálně ke zpracovávanému povrchu 1, přičemž její okraj 31 ve směru tryskání svírá ostrý úhel, například 40° nebo 60° se zpracovávaným povrchem 1. Tato stěna 30 má profil nosného křídla a je vytvořena tak, aby po ní proudící vrstva kapaliny ji co nejdéle sledovala.In the exemplary embodiment of FIGS. 5 and 6, the jet of jetting is formed by a wall 30 extending as a bead, which is arranged beyond the point of impact of the liquid jet 4 across the surface 1 and which faces the jet direction tangentially to the surface 1; the edge 31 in the blasting direction forms an acute angle, for example 40 ° or 60 °, with the surface to be treated 1. This wall 30 has a profile of a support wing and is designed so that the flowing liquid layer follows it as long as possible.

' Aby se odtržení proudu kapaliny od stěny 30 oddálilo, může být výhodné uspořádat před průřezem odtržení štěrbinové trysky 34, kterými se pod tlakem přivádí kapalina nebo plyn.In order to detach the liquid stream from the wall 30, it may be advantageous to provide a slit nozzle 34 in order to feed the liquid or gas under pressure before the cross-section.

Axiálnímu posunutí proudu kapaliny, přiváděného zpět na zpracovávaný povrch 1, slouží vodicí žebra nebo· vodicí stěny 33 uspořádané šikmo ke směru tryskání. Vstupní okraj 32 stěny 30 je vytvořen jako pružící jazyk. Rovněž stěna 30 může být opatřena povrchovou vrstvou z pružné hmoty, jako z kaučuku, pryže nebo z plastické hmoty s pružností pryže.The guide ribs or guide walls 33 arranged obliquely to the direction of the blasting serve the axial displacement of the liquid stream returned to the surface to be treated. The inlet edge 32 of the wall 30 is formed as a spring tongue. Also, the wall 30 may be provided with a surface layer of a resilient mass such as rubber, rubber or a resilient plastic.

Na obr. 7 je naznačen pohled z boku na příkladné zařízení s odrazovou plochou 20, která je uspořádána ve směru tryskání v malé vzdálenosti od místa dopadu paprsku 4 kapaliny nad zpracovávaným povrchem 1. Odrazová plocha 20 převádí paprsek 4 kapaliny, odražený od zpracovávaného povrchu 1, znovu zpět na zpracovávaný povrch 1. Sklon odrazové plochy 20 lze nastavovat v závislosti na úhlu dopadu paprsku 4 kapaliny na zpracovávaný povrch 1. Toto zařízení lze použít tehdy, je-li paprsek 4 kapaliny roztažen v oblasti dopadu pouze nepatrně a dopadá-li na zpracovávaný povrch 1 pod takovým úhlem, že se od něho odráží. Odrazová plochá 20 může být klenutá, takže rozbíhavý paprsek 4 kapaliny se znovu poněkud spojí doi svazku. Odrazovou plochou 20 může být také druhý zpracovávaný povrch 1, kterým se popřípadě pohybuje do strany.Fig. 7 shows a side view of an exemplary device with a reflective surface 20 which is arranged in a blasting direction at a small distance from the impact point of the liquid jet 4 above the surface 1 being treated. The reflective surface 20 converts the liquid jet 4 reflected from the surface 1 The inclination of the reflective surface 20 can be adjusted depending on the angle of incidence of the liquid jet 4 on the treatment surface 1. This device can be used if the liquid jet 4 is only slightly stretched in the impact area and falls on the surface. the surface to be treated at an angle such that it reflects therefrom. The reflective flat 20 may be arched, so that the diverging liquid jet 4 reconnects somewhat into the beam. The reflective surface 20 may also be a second surface to be treated 1, which is optionally moved laterally.

Na obr. 8 je naznačen názorný pohled na příkladné zařízení, u kterého se odražená tryskaná látka odklání paprskem 28 z přídavné trysky 25. Po výstupu z trysky 3, která má v daném případě podélný průřez, paprsek 4 kapaliny dopadá na zpracovávaný povrch 1. Odražený paprsek směřuje vzhůru doleva, křižuje se s paprskem 28 z přídavné trysky 25, čímž změní svůj směr a dopadá jako přiváděný proud kapaliny 9 podruhé na zpracovávaný povrch 1.Fig. 8 shows an illustrative view of an exemplary device in which the blasted material is deflected by a jet 28 from an additional nozzle 25. Upon exiting the nozzle 3, which in this case has a longitudinal cross-section, the liquid jet 4 impinges on the treated surface 1. the jet points upwards to the left, intersects with the jet 28 from the auxiliary nozzle 25, thereby changing its direction and impinging on the surface 1 to be treated a second time as a flow of liquid 9.

Paprsek 28 z přídavné trysky 25 je s výhodou vytvořen pouze kapalinou, bez částeček tuhých látek, přičemž se používá stejné kapaliny jako pro trysku 3. Paprsek 28 však může být vytvořen i stlačeným vzduchem nebo také jinou kapalinou, přičemž může také obsahovat částečky tuhých látek.The jet 28 of the additional nozzle 25 is preferably formed by a liquid, free of particulate matter, using the same liquid as the nozzle 3. However, the jet 28 may also be formed by compressed air or other liquid, and may also contain particulate matter.

Přídavná tryska 25 v přkladném provedení na obr. 8 má speciální tvar. Tím se má dosáhnout toho, aby se paprsek, který se po dopadu na zpracovávaný povrch 1 rozbíhá, opět spojil. Přídavná tryska 28 je všeobecně, uspořádána pod jiným úhlem ke zpracovávanému povrchu 1 než tryska 3. Žádaný náklon· lze seřídit například pomocí siavěcího ústrojí 2b, 27.The additional nozzle 25 in the exemplary embodiment of FIG. 8 has a special shape. In this way, it is intended to re-join the beam, which is diverging upon impact on the surface to be treated. The additional nozzle 28 is generally arranged at a different angle to the surface to be treated 1 than the nozzle 3. The desired inclination can be adjusted, for example, by means of a suction device 2b, 27.

Na obr. 9 je naznačeno zpracování plechového). pásu 2, který . je veden v podobě smyčky pomocí . válečků 37, 39 a jiných. nenaznačených. zařízení, takže. vzniká vydutý vnitřní prostor. Do tohoto vnitřního. prostoru· se. paprsek 4 kapaliny vstřikuje pomocí trysky 3. Paprsek 4 kapaliny na zpracovávaný povrch 1 dopadá tak, aby po ' odražení znovu . dopadl na. zpracovávaný povrch- 1. Po. několikerém odražení proudí tryskaná látka..podél povrchu a odtéká pod válečkem 37. Proudění podél vyduté zakřivené, plochy plechového. pásu 2. přitom způsobuje, že. těžké částečky tuhých látek jsou odstředivou silou urychlovány směrem na zpracovávanýIn FIG. 9, the sheet metal processing is indicated. belt 2, which. is conducted in the form of a loop using. rollers 37, 39 and others. not indicated. device, so. there is a concave interior space. To this inner. space · se. the liquid jet 4 is injected by means of a nozzle 3. The liquid jet 4 impinges on the surface to be treated 1 so that it is reflected again after the reflection. fell on. surface to be treated - 1. Po. the blasting material flows along the surface several times and flows under the roller 37. Flow along the concave curved sheet metal surface. in this case, it causes the. heavy solid particles are accelerated by centrifugal force towards the workpiece

Claims

I. Method of treating surfaces with a jet of liquid incident. at high speed to the surface to be treated and containing mechanically cleaning or polishing particles. solids, in particular steel chips, sand, chalk or. Similar, characterized in that the liquid jet at a pressure of. The MPa impinges on the surface to be treated, is reflected and returned at least once to one surface to be treated.

2. The method according to claim 1, characterized in that:. that the reflected beam of liquid,. it is lifted onto the surface to be treated and slips on. fed to the surface to be treated at an angle of incidence. 45 to. 90 °.

(3) The method of (1):. characterized by:. the reflected liquid jet is deflected by the at least one additional liquid or gas jet, and again strikes the surface to be treated.

4. The method according to. Item 1, characterized in that the sheet metal strip is bent into. . C-shaped loops ^! , do. which is a ray. liquid routed.

5. Method. according to claim 1, characterized in that:. reflected ray. impact on the surface of the second being processed. an object that moves transverse to the first workpiece.

6. An apparatus for carrying out the method of items 1 and 2, comprising at least one wet nozzle. blasting, z. mixing chamber, of a pump connected. a mixing chamber for pumping high pressure liquid into the mixing chamber, from a solids particle container and a blasting line, the mixing chamber being connected at the inlet side to the solids particle container by means of a first supply line; by means of a second supply line with a high-pressure pump which is connected on the primary side to a liquid supply line characterized by mixing. the chamber is on the side. lying in. direction of jet (4) of liquid from nozzle [3] for. wet blasting formed by a cylindrical cover (6) which is on the side.

surface 1 and there, they slide longitudinally. When removing scale on. In the case of the sheet 2, the formed loop can also serve to tear off the layers. from sheet metal strip 2.,

In the apparatus of FIG. 10, the liquid jet 4 exiting the nozzle 3 is reflected from the sheet metal surface 1 to be treated. belt · 2. and like. the supplied liquid stream 9 impinges on the second treated article 42, from whose surface 41 it falls back. can be processed simultaneously and very. effectively two articles using kinetic residual energy. v. Blasted: cloth. Preferably, the second workpiece 42 moves above the point of impact of the liquid jet -4, transverse to movement. of the first being processed. surface 1.

OF THE INVENTION facing the surface to be processed (1) open along an axial longitudinal slot. in a section less than 90 ° and its axis (7) being parallel to the surface to be treated (1), wherein:. lies. transversely to the direction of the liquid jet (4) from the wet blasting nozzle (3), and and its inlet edge (5) thereon. the longitudinal slot, lying at the rear, is tangential to the surface to be treated (1).

Device according to Claim 6, characterized in that the axis (7) of the housing (6) forms an angle of 95 to 125 ° with the liquid supply.

8. Equipment according to. 6. A method according to claim 6, characterized in that the cover (6) is widened in the axial direction.

Device according to Claims 6 to 8, characterized in that it is parallel to the housing [6]. with axis (7). rotatably arranged. a brush roller (10) of which. the bristles are in contact with. surface treated (1).

10. Device according to claim 9, characterized in that the brush. cylinder. (10) is powered by a motor (11).

1 '. Equipment according to points. 6 to 8, characterized by:. 2. The method according to claim 1, wherein the end of the cover (6) lying in the direction of the liquid supply is connectable to the drain line (2).

'2. Device according to claim 1, characterized in that the end of the cover (6) lying in the direction of the liquid supply is formed. as a separator. (13) and is provided with two discharge nozzles (14, 15), one of which has a discharge nozzle (14). it is connected to an outer wall of the separator body (13) and a second drain. the sleeve (15) opens into the separator body (13).

'3. Device according to Claims 6 to 12, characterized in that the inner wall of the housing (6) is provided with a surface layer of resilient material. against abrasion, especially of rubber or plastic with elasticity of rubber.

'4. Device according to Claims 6 to 3, characterized in that:. they are connected to the inner wall of the casing (6) tangentially and upstream of the flow of liquid (9). Nozzles (16) for. pressurized liquid or compressed gas.

Device according to Claim 4, characterized in that the nozzles (16) have a flat cross-section.

Apparatus according to Claims 14 and 15, characterized in that the nozzles (16 ·) are connected obliquely to the axis (7) of the cover (6).

Device according to one of Claims 6 to 16, characterized in that the cover (6) is provided with helical ribs or beading (18) inside.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the blasting liquid line is designed as a reflection surface (20) which is connected to a wet blasting nozzle (3) by means of a joint whose axis is parallel to the surface to be treated (1) and perpendicular to the liquid jet (4) of the nozzle (3) for wet blasting.

Device according to claim 6, characterized in that the jet of the jetted material - is provided with profiling and is mounted on - the surface to be treated (1), provided with a front area of the wall (30) at an acute angle with the workpiece. - a surface (1) whose inlet edge (32) is arranged transversely to the liquid jet (4) and is tangential to the surface (1) to be treated and the rear region of the wall (30) which is arcuate at right angles and edge - (31) - forms an acute angle of 40 to 80 ° - with the surface to be treated (1).

Device according to Claim 19, characterized in that the profile of the wall (30) is in the form of a wing.

Device according to Claims 19 and 20, characterized in that the wall (30) is provided with guide ribs or guide walls (33) arranged transversely to the liquid supply.

Apparatus according to any one of Claims 19 to 21, characterized in that above the edge (31) at least one nozzle (34) is formed on the inner side of the wall (30), formed by a slot parallel to the surface 30).

Device according to one of Claims 20 to 22, characterized in that - the inlet edge (32) is resiliently formed. -