CS195632B1 - Workpiece clamp for the spindles of the machine tools for the rotating parts - Google Patents

Workpiece clamp for the spindles of the machine tools for the rotating parts Download PDF

Info

Publication number
CS195632B1
CS195632B1 CS339978A CS339978A CS195632B1 CS 195632 B1 CS195632 B1 CS 195632B1 CS 339978 A CS339978 A CS 339978A CS 339978 A CS339978 A CS 339978A CS 195632 B1 CS195632 B1 CS 195632B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
workpiece
clamp
housing
positioning
clamping
Prior art date
Application number
CS339978A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Skopalek
Original Assignee
Josef Skopalek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Skopalek filed Critical Josef Skopalek
Priority to CS339978A priority Critical patent/CS195632B1/cs
Publication of CS195632B1 publication Critical patent/CS195632B1/cs

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ
ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA ( 19')
/22/ Přihlášeno 25 05 78/21/ /PV 3399-78/ 195632 01). <B1) (51) lnt. CliB 23 B 5/22 (10) Zveřejněno 31 05 79
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (45) Vydáno 15 04 8 2 (75)
Autor vynálezu
SKOPÁLEK JOSEF dipl. těch., GOTTWALDOV (54) Upínač obrobků pro vřetena obráběcích strojů rotačních součástí
Vynález se týká upínače obrobků pro vře-tena obráběcích strojů rotačních součástí,sestávajícího z upínacího ústrojí s rozpí-nacím pouzdrem upraveným přesuvně na kuželo-vé části upínacího tělesa obráběcího vřete-na a z polohovacího ústrojí.
Dosud známé upínače obrobků pro vřetenaobráběcích strojů rotačních součástí sestá-vají z upínacího ústrojí tvořeného upínacímtělesem, které je·součástí obráběcího vřete-na, na jehož kuželové části je přesuvně ulo-ženo rozpínací pouzdro ovladatelné upínacímtáhlem spojeným s pístnicí upínacího válce.Dosud známé upínače obrobků jsou dále tvoře-ny polohovacím ústrojím sestávajícím z po-lohovacích dorazů upevněných na. příruběpřesuvně uložené na upínacím táhle za upí-nacím tělesem, jímž tyto polohovací dorazyprocházejí až do prostoru obrobku.
Po odsunutí polohovacích dorazů je možnoopracovat i zadní čelo obrobku. Nevýhodoudosud známého upínacího zařízení je to, žepříruba s polohovacími dorazy je značnéhoprůměru, takže není možno upínat obrobkymenších rozměrů. Jiné dosud známé konstrukč-ní řešení upínače předpokládá upínání če-listmi uloženými přesuvně na kuželové částiupínacího vřetenového tělesa. Dosud známéupínače opatřené čelistmi neumožňují přesnéupnutí obrobků. Účelem vynálezu je vytvořit upínač obrobkůpro vřetena obráběcích strojů rotačníchsoučástí, který umožní přesně upnout obro-bek i malého průměru.
Podstatou vynálezu je upínač obrobků pro vřetena obráběcích strojů rotačních součás- tí, jehož polohovací ústrojí je tvořeno nosnými čepy uloženými ve vodicích otvorechvytvořených rovnoběžně s osou upínače poobvodu jeho nosného tělesa a opatřenými načelech přivrácených k rozpínacímu pouzdrupolohovacími dorazy a na opačných stranáchpříčnými zářezy pro unášecí hlavici pouzdravedeného ve válcovém otvoru obráběcího vře-tena a spojeného s pístnicí upínacího vál-ce, přičemž šířka příčných zářezů je většínez Šířka un-ášecí hlavice nejméně o hodno-tu minimálního osového pohybu rozpínacíhopouzdra potřebného pro uvolnění obrobku,zatímco hloubka válcového vybrání pro uná-šecí hlavici v nosném tělese a vzdálenostdna osazení v pouzdru od čela nákružku v základní poloze upínače jsou větší než Šířkaobráběcího nástroje pro opracování zadníhočela obrobku, přičemž na vynálezu je pod-statné i to, že v jeho pouzdru je ve směrukolmém na jeho podélnou osu vytvořen přesnýotvor, jehož odvrácená část obrysové kruž-nice je v základní poloze upínače v tečnémstyku s rovinou procházející čelem nákruž-ku.
Pokrok dosažený upínačem podle vynálezuspočívá v tom, že lze opracovat zadní čeloobrobku i na malých obrobcích, které seupnou na rozpínacím pouzdru naprosto přes-ně. Protože je pohyb rozpínacího pouzdrav upínacím ústrojí omezen, je zabráněnojeho nežádoucím trvalým deformacím při ro-zepínání. Upínač podle vynálezu lze tedyvyužít na moderních obráběcích strojíchrotačních součástí, přičemž na vynálezuje pokrokové i to, že jeho ustavení v zá-kladní poloze je zabezpečeno přesným otvo-rem v pouzdru. Přesným otvorem se prostrčí 1 95632

Claims (2)

195632 3 kalibnický trn, na který se dorazí čelo ná-kružku, a tím je upínač snadno ustaven vzákladní poloze. Na přiloženém výkrese je schematickyznázorněn upínač obrobků ja:ko příklad pro- ,vedení podle vynálezu. Na výkrese je podélnýřez upínačem vedený rovinou procházejícípodélnou osou. V osazení vřetena £ je šroubově upevněnonosné těleso 2_ s kuželovou částí 3.» kteréje nosnou částí upínacího ústrojí upínačeobrobků. Upínací ustrojí dále sestává zrozpínacího pouzdra £ uloženého přesuvně na kuželové části J3. S rozpínacím pouzdremje spojeno svým jedním koncem upínací táhlo 5_, které je svým druhým koncem našrou-bováno do závitového otvoru nákružku £a toto spojení je polohově zajištěno zá-vrtným šroubem 7_ s příložkou 8.. Nákružek £je uložen posuvně jednak ve válcovém osaze-ném otvoru pouzdra £ uloženého ve vodicímotvoru vřetena £ a jednak ve válcovém za-hloubení 20 hlavy spojovacího šroubu 2 1zašroubovaného v pístnici 22 upínacího vál-ce a hlavou opatřenou závitem v závitovémotvoru pouzdra £· Mezi čelem 32 nákružku £ a dnem válcové-ho otvoru pouzdra 9_ je uspořádána šroubovápružina 10, přičemž v pouzdru £ je ve směrukolmém na jeho podélnou osu vytvořen' přesnýotvor 3 1 , který je v základní poloze upí-hače svou odvrácenou částí obrysové kružni-ce v tečném styku s rovinou procházejícíčelem 32 nákružku £, Pouzdro 2 na jednéstraně opatřeno unášecí hlavicí 1 1 , kterázapadá do příčných zářezů 12 upravených najedné straně.nosných čepů 13 tvořících po-lohovací ústrojí a uložených ve vodicíchotvorech 14 vytvořených rovnoběžně s. osouupínače po obvodu jeho nosného tělesa £. Na druhé straně, přivrácené k rozpína-círau pouzdru £, jsou upevněny polohovacídorazy 15 tvořené v příkladném provedeníšrouby s hlavou a 'pojištovací maticí 16. Šířka £ příčných zářezů 12 v nosných čepech13 je větší než šířka _tj unášecí hlavice11 pouzdra 9, a to nejméně o hodnotu pohy-bu rozpínacího pouzdra £ potřebného pro uvol-nění obrobku 1 7 , v příkladném provedeníje to nejméně 0,6 mm. Hloubka h válcovéhovybrání 18 v nosném tělese £ a vzdálenosthj dna osazení 19 v pouzdru £ od čela ná-kružku 6_ před upnutím jsou větší než šířka£ obráběcího nástroje 30 pro zadní čeloobrobku 17. V nosném tělese £ j® kolmo na nosný čep13 , v rovině.procházející jeho podélnouosou, uspořádán polohovací Čep 23 s duti-nou 24, v níž je tlačná šroubová pružina 25 opírající se svým jedním koncem o dno té-to dutiny 24 a druhým koncem o dno dutého x P Ř E .D M É T ·
1. Upínač obrobků pro vřetena obráběcíchstrojů rotačních součástí, sestávajícíz upínacího ústrojí s rozpínacím pouzdremupraveným přesuvně na kuželové části nosné-ho tělesa upínače a z polohovacího ústrojís přesuvnými dorazy, vyznačující se tím, žejeho polohovací ústrojí je tvořeno nosnýmičepy /13/ uloženými ve vodicích otvorech/14/ vytvořených rovnoběžně s osou upínačepo obvodu jeho nosného tělesa /2/ a optře-nými na čelech přivrácených k rozpínacímupouzdru /4/ polohovacími dorazy /15/ a naopačných stranách příčnými zářezy /12/ prounášecí hlavici /11/ pouzdra /9/ vedenéhove válcovém otvoru obráběcího vřetena /1/ šroubu 26 zašroubovaného v závitovém otvo-ru 2 7 nosného tělesa 2 a omezujícího, pohybpolohovacího čepu 23 , Polohovací cep 23 máklínové zakončení,, které zasahuje do podél-né drážky 28 vytvořené v nosném čepu £3a zakončené polohovacím vybráním 29. Při uvolňování obrobku tlačí pístnice22 upínacího válce spojovací šroub 2 1a pouzdro dopředu. Před přední krajní po-lohou pístnice 22 se zastaví pohyb pouzdra · 2 o dno válcového vybrání 1 8 v nosném těle-se £ a.současně se zastaví pohyb nosnéhočepu 13 s polohovacím dorazem 15 a pohybupínacího táhla 5., které uvolni rozpínacípouzdro £, Tím je upínač připraven k sejmu-tí hotového obrobku 17 a nasunutí dalšího. Při předepnutí obrobku 17 pístnice 22táhne spojovací šroub 21 s pouzdrem 2 a přesšroubovou pružinu 10 a nákružek £ i upínacítáhlo £ s rozpínacím pouzdrem £, je obrobek 17 upnut silou odvozenou od tlakušroubové pružiny £0. Polohovací doraz £5s nosným čepem 13 zůstává v přední krajnípoloze zajištěn zapadnutím klínového zakon-čení polohovacího čepu 23 do polohovacíhovybrání 29. K rozepnutí rozpínacího pouzdra £ nahorní mezní míru otvoru obrobku 17 stačí,na upínači podle vynálezu, osový pohyb upí-nacího táhla £ o hodnotu 0,6 mra. Během toho-to pohybu zůstává polohovací doraz 15 v před-ní krajní poloze, protože příčný zářez £2je širší o 1 mm, v upínači podle vynálezu,než unášecí hlavice 11 pouzdra 2» kterápak táhne nosný čep 13 s polohovacím dorazem15 po odtlačení polohovacího čepu 23 dozadní krajní polohy a vznikne tak mezerapotřebná pro nástroj k opracování zadníhoČela obrobku. Po předepnutí obrobku 17 zůstává státupínací táhlo 2» rozpínací pouzdro £ a ná-kružek 6. Pouzdro £ pokračuje v pohybu astlačuje šroubovou pružinu £0, takže sezvětšuje síla předepnutí obrobku £7. Po do-sednutí dna otvoru pouzdra 2 na celo ná-kružku 6 dochází k upnutí obrobku £7 plnousilou odvozenou od upínacího válce. Je-li upínač zapnut bez obrobku 17, vy-koná upínací táhlo 2 Jen krátký pohyb a za-staví se o čelo nosného tělesa 2. Rozpínacípouzdro £ se rozepne jen na určTtou hodno-tu a dále není namáháno, takže nehrozí ne-bezpečí jeho trvalé deformace. Pro opracova-cí nástroj zůstává volný prostor, protožezdvih rozpínacího pouzdra 4 je omezen a po-lohovací doraz 15 se zasune do nosného tě-lesa £. Při ustavování upínače do základní polo-hy se přesným otvorem 31 prostrčí kalíbrickýtrn, na nějž se dorazí čelo 32 nákružku £,a tím je základní poloha upínače ustavena. Y N A L E Z U a spojeného s pístnici /22/ upínacího vál-ce, přičemž šířka /t/ příčných zářezů /12/je větší než šířka ít\/ unášecí hlavice /11/nejméně o hodnotu minimálního osového po-sunutí rozpínacího pouzdra /4/ potřebnéhopro uvolnění obrobku /17/, zatímco hloubka/h/ válcového vybrání /18/ pro unášecí hla- ' vici /11/ v nosném tělese /2/. a vzdálenost/hi/ dna osazení /19/ v pouzdru /9/ od Čelanákružku /6/ v základní poloze upínače jsouvětší než šířka /š/ obráběcího nástroje i /30/ pro opracování zadního Čela obrobku/17/.
2. Upínač podle bodu 1, vyznačující se 195 63 2 5 tím, ze v jeho pouzdru /9/ je ve směrukolmém na jeho podélnou osu vytvořen přesnýotvor /31/, jehož odvrácená část. obrysové kružnice je v základní poloze upínače v teč-ném styku s rovinou procházející čelem /32/nákružku /6/ , x 1 list výkresů Severografia, n. pn ?ávod 7, Most
CS339978A 1978-05-25 1978-05-25 Workpiece clamp for the spindles of the machine tools for the rotating parts CS195632B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS339978A CS195632B1 (en) 1978-05-25 1978-05-25 Workpiece clamp for the spindles of the machine tools for the rotating parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS339978A CS195632B1 (en) 1978-05-25 1978-05-25 Workpiece clamp for the spindles of the machine tools for the rotating parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195632B1 true CS195632B1 (en) 1980-02-29

Family

ID=5373926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS339978A CS195632B1 (en) 1978-05-25 1978-05-25 Workpiece clamp for the spindles of the machine tools for the rotating parts

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS195632B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4575293A (en) Machine tool holder having opposed ramp members
US3019027A (en) Feed collet for single- and multi-spindle automatic machine tools, turret lathes, precision lathes and the like machine tools
US4527808A (en) Chuck for machine tools
US4640518A (en) Jaw locking means for lathe chucks
GB2279277A (en) Collet arrangement
US3868120A (en) Chuck
KR101084898B1 (ko) 공작기계 주축의 공작물 클램프/언클램프 장치
US5480164A (en) Dead length collet chuck holder
CS195632B1 (en) Workpiece clamp for the spindles of the machine tools for the rotating parts
US3834720A (en) Self-centering jaw chuck
US4195957A (en) Boring tool with floating double edged knife
US4674908A (en) Mechanism for clamping a second machine part which is supported movably with respect to a first machine part
US4004858A (en) Adjustable boring bar provided with hard metal shifting tip for metal working
US6830502B2 (en) Reaming tool with a guide shank
US4530508A (en) Jaw locking means for lathe chucks
US11491552B2 (en) Cutting tool and method for machining a bearing tunnel
US4505487A (en) Dead stop for collet chucks
KR102496859B1 (ko) 콜렛척
US4000907A (en) Chucks for machine tools, such as lathes and grinding machines
KR102737707B1 (ko) 콜릿 및 이를 이용한 클램핑 장치
KR102716022B1 (ko) 콜릿 및 이를 이용한 클램핑 장치
US3833229A (en) Pin arbor
WO1996027476A2 (en) Universal modular fixturing and sleeve-clamp systems
DE10049070A1 (de) Kraftspannfutter
KR920004454B1 (ko) 공작기계용 척