CS195608B1 - Mixture for protecting fresh concrete method - Google Patents

Description

SOCIALISTICKÁ POPIS VYNÁLEZU

<1») K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 195608 (II) (BI)

/22/ Přihlášené 28 03 78/21/ /PV 1950-78/ (51) lnt. Cl.2 C 09 D 3/74C 04 B 41/32 (íll) Zverejnené 3 1 05 79

ÚŘAD PRO VYNÁLEZY (45) VySané 1 5 04 82

A OBJEVY (75)

Autor vynálezu STIBRANÝ PAVEL ing., BRATISLAVA a PAVLACKA EDUARD ing. CJ3c., PRIEVIDZA . ' ' (54) Zmes pro ochranu povrchu čerstvého betónu 1

Predmetom vynálezu je ochranný systémna báze makro.molekulových látok a organic-kých rozpúštadrel, ktorý sa nanáša na povrchčerstvej cementobetónovej vrstvy za účelomjej tepelnej ochrany před slnečným žiarenima stratou hydratačnej vody odpařováním.Ochranná vrstva /nátěr/ po nanesení na čer-stvý beton a po vyschnutí bráni úniku hy-dratačnej vody a v případe»' že je pigmento-vaná, čiastočne i voči slnečnému žiareniu.

Po vyschnutí, t. j. maximálně cca 2 hodinypo nanesení, chrání povrch cementobetónovejvrstvy i proti dažďovej vodě, V minulosti sa nevyrábali betonové plo-chy, resp, čestné prvky priemyslóvým sposo-bom v takom velkom počte a v tak velkýchrozmeroch, a preto bola dostatočná ochranarohožami, mokrými plachtami a podobné. V súčasnosti sa sítuácia rieŠi překrývánímčerstvého betónu látkami, ktoré po zaschnu-tí sice čiastočne zabraňujú úniku.hydratač-nej vody z čerstvého betónu, ale majú ne-dostatky v tom, že dlho zásychajú a po za-schnutí je ich přilnavost k povrchu betónutak velká, že sa bez čiastočného poškodeniapovrchu nedajú z něho odstránit. Pre efek-·tívnu aplikáciu týchto látok sa tedy v cest-nom stavíteIstve vyžadujú niektoré Specific-ké vlastnosti, najmá: 1, Ochranná zmes nesmíe prenikat dó čers-tvej cementobetónovej zmesi a ani ju che-micky atakovat. 2, Ochranná zmes musí byt pigmentova-telná organickými, alebo anorganickými pig-mentami alebo plnivami. 3, řarotesnost po vysušení má byt v roz-sahu 30 až 80 Z, podlá ČSN 73 6180. $ 2 4* Ochranná vrstva sa má po 28 dňoch, t.j, pri ukončení svojej funkcie samovolné’rozpadnut, alebo dat jednoduchým sposobomodstránit. Účelné zoskupenie všetkých týchto’požadova-ných vlastností sa však dotéraz nepodařilodosiahnut u žiadanej hmoty alebo zmesi umělýchhmót, a to ani pri použití róznych modifi-kácií. Tak napr. zmesi připravené na bázepolyvínylacetátu majú nízku odolnost vočivodě a sú málo\odolné voči nízkým teplotám.Zmesi připravené na báze kaucukov, resp,chlórkaučukov sa z povrchu obtažne odstra-ňuji, priČom sa cémentobetónový povrchčiastočne porušuje. Uvedené nedostatky súodstraněné ochranou čerstvého betónu podlávynálezu.

Zmes pre ochranu povrchu Čerstvého beto-nu pri čestných stavbách, podlá tohoto vyná-lezu pozostáva z roztoku kopolyméru vinyl-chlorid - vinylacetát obsahujúceho 58 až65 Z hmot., s výhodou 60 až 63 Z hmot.,vinylchloridu, připadne modifikovanéhosuspenzným kopolymérom vinylchlorid - vi-nylacetát s obsahom 10 až 20 Z hmot., s vý-hodou 1 2 až 16 Z hmot., vinylačetátu, v množ-stve zodpovedajúcom poměru 1 : 0,05 až 1,počítané na kopolymér s obsahom 58 až 65 Zhmot. vinylchloridu, pričom uvedené kopoly-méry sú zriedené organickým rozpúštadlomna konzistenciu zodpovedajúcu výtokovémučasu 12 až 15 s, meranú Fordovým pohárikomo priemere 4 mm pri 20 °C.

Zvýšenie tepelno-izolačných vlastností sadosiahne pigmentáciou světlými anorganickýmipigmentami alebo ich zmesami ako napr. ky-sličník titaničitý, jemne mletý vápenec 195608

Claims (2)

195608 alebo dolomit, kaolín, mletý azbest a pod.v množstve 3 až 8 Z hmotnostných. Takétovrstvy je možné s výhodou použiť pri ochraněčerstvého betonu pri výstavbě betonovýchčestných krytov. Přiklad 1 Kopolymér vinylchlorid - vinylacetáts obsahám vinylchloridu 61 Z hmotnostnýchrozpuštěný v etylacetáte sa riedi zmesouxylénu a acetonu na konžistenciu meranúFordovým pohárikom pri 20 °C /0 4 mm/ 12až 15 s. K tomuto roztoku kopolyméru sapřidá rovnaké hmotnostně množstvo roztokukopolyméru vinylchlorid - vinylacetát s obsa-hom vinylacetátu 14 Z hmotnostných, upravené-ho taktiež na konžistenciu 12 až. 15 s, mera-nú Fordovým pohárikom. Do zmesi ša nakoniecpřidá práškový kysličník titaničitý a uhli-čitan vápenatý v pomere 1:1 a v množstve5 Z hmotnostných počítané na celkovú zmes. Paropriepustnosť vrstvy podlá ČSN 73 61800,095 g/cra . Příprava riedidla: xylén a ace-ton sa zmiešajú v pomere 7:3. acetát o obsahu 63 Z hmotnostných vinyl-chloridu rozpuštěný v butylacetáte sa upra-ví přidáním acetonu na konzís t.eneiu /meranúFordovým pohárikom 0 4 mm pri 20 °C/ 12 až13 s, přidá sa rovnaké hmotnostně množstvokopolyméru vinylchlorid - vinylacetát sobsahom vinylacetátu 18 Z hmotnostných, roz-puštěného v acetone na konžistenciu /Ford0 4 mm pri 20 °C/ 12 až 13 s a zhomogenizujesa. Nakoniec sa přidá 6 Z hmotnostných jemnemletého vápenca a zmes j.e po homogenizáciivhodná na nanášanie striekaním. Paroprie-pustnosť podlá ČSN 73 6180 0,08 g/cm^.Příklad 3 Suspenzný kopolymér vinylchlorid - vinyl-acetát s obsahom vinylacetátu 12 Z hmot-nostných sa upraví přidáním zmesi aceton :benzén na konžistenciu 12 až 13 s /meranáFordovým pohárikom 0 4 mm pri 20 °C/. Na-kohiec sa přidá k zmesi práškový kysličníktitaničitý v množstve 3 Z hmotnostných.Paropriepustnosú podlá ČSN 73 61800,085 g/cm^, Příklad 2 Roztokový kopolymér vinylchlorid - vinyl- P R E D Μ E T

1. Zmes pre ochranu povrchu čerstvého be-tonu pri čestných stavbách, vyznačujúca satým, že pozostáva z ro’ztoku kopolyméruvinylchlorid - vinylacetát obsahujúceho58 až 65 Z hmotnos tných, s výhodou 60 až63 Z hmotnostných, vinylchloridu, připadnemodifikovaného suspenzným kopolyméromvinylchlorid - vinylacetát s obsahom 10 až20 Z hmotnostných, s výhodou 12 až 16 Zhmotnostných, vinylacetátu, v množstve VYNÁLEZU zodpovedajúcom poměru 1 : 0,05 až 1, počí-tané na kopolymér s obsahom 58 až 65 Zhmotnostných vinylchloridu, pričom uvedenékopolyméry sú zriedené organickým rozpúšťa-dlom na konžistenciu zodpovedajúcu výtoko-vérau času 12 až 15 sj meranú Fordovým po-hárikom o pri ethere 4 mm pri 20 °C.

2. Zmes podlá bodu 1, vyznačujúca sa tým,že obsahuje 3 až 8 Z hmotnostných světléhoanorganického pigmentu. Srvřrografia, n, p„ zivod 7, Most