CS195603B1 - Slitina pro legováni svarů - Google Patents

Slitina pro legováni svarů Download PDF

Info

Publication number
CS195603B1
CS195603B1 CS173078A CS173078A CS195603B1 CS 195603 B1 CS195603 B1 CS 195603B1 CS 173078 A CS173078 A CS 173078A CS 173078 A CS173078 A CS 173078A CS 195603 B1 CS195603 B1 CS 195603B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alloy
welds
alloying
welding
shear
Prior art date
Application number
CS173078A
Other languages
English (en)
Inventor
Vlastimil Verner
Original Assignee
Vlastimil Verner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vlastimil Verner filed Critical Vlastimil Verner
Priority to CS173078A priority Critical patent/CS195603B1/cs
Publication of CS195603B1 publication Critical patent/CS195603B1/cs

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

Vynález se týká slitiny legující svary smykových zarážek, a náplně elektrod a svařovacích drátů pro výrobu legujících svarů.

Description

Vynález se týká slitiny legující svary smykových zarážek, a náplně elektrod a svařovacích drátů pro výrobu legujících svarů.
Smykové zarážky se doposud provádějí tak, že konce jejich dříků jsou opatřeny hliníkovými nýtky nebo kuličkami, které působí při svařování jako odkysličovací činitel.
Takto upravené smykové zarážky se používají u spřažených ocelobetonových konstrukcí namáhaných staticky, s přivařováním přímo na ocelové nosníky, nebo přes jeden nebo dva pozinkované plechy. Při přivařování přes pozinkované plechy pevnost svarů při stejných navařovacích parametrech kolísá v rozmezích 5 až 100 7· pevnosti základního materiálu, takže takto upravené smykové zarážky nevyhovují pro dynamicky namáhané spřažené ocelobetonové konstrukce. Legujících prvků pro zkvalitnění svarů u smykových zarážek není použito.
Elektrody' pro dosažení jakostních .svarů jsou opatřeny obaly, které obsahují přídavné legující prvky, například wolfram, vanad, nikl, chrom. Při svařování jsou ztráty přídavných legujících prvků propalem. Zachování celistvých obalů elektrod klade nároky na manipulaci s elektrodami. Obaly elektrod podléhají klimatické vlhkosti, která musí být před svařováním odstraněna dodatečným vysoušením. U svařovacích drátů není legujících, obalových prvků použito.
Tyto uvedené nevýhody odstraňuje slitina pro legování svarů ukládaná do konce dříků smykových zarážek nebo do vnitřní dutiny svařovacích elektrod nebo svařovacích drátů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že slitina* sestává z 51 až 99,9 % hmotnostního olova a 0,1 až 49 % hmotnostních antimonu.
Slitina olova a antimonu podle vynálezu, použitá u smykových zarážek nebo jako náplň elektrod nebo svařovacích drátů zajiŠtuje jakost svarů, pevnost, houževnatost, antikorozní schopnost, umožňuje použití u spřažených ocelobetonových konstrukcí staticky i dynamicky namáhaných, s přivařováním smykových zarážek přímo na ocelové nosníky nebo přes jeden i dva*pozinkované plechy.
Jsou odstraněny ztráty, které vznikají při navařování zarážek opatřených hliníkem.·
Na připojených výkresech jsou znázorněny příklady provedení uložení legující slitiny olova a antimonu podle vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněno uložení slitiny do konce dříku smykové zarážky, na obr. 2 je znázorněno uložení slitiny podle vynálezu ve vnitřní dutině elektrody nebo svařovacího drátu.
Slitina'2. olova a antimonu podle vynálezu je ukládaná do hloubky h o průměru <i do konce dříku smykové zarážky podle obr. 1 a do vnitřní dutiny o průměru £ elektrody 3, o průměru I) nebo svařovacího drátu 3. pod.le obr. 2. Slitina olova a antimonu příkladně podle vynálezu sestává z 90 prócent hmotnostních olova a z 10 % hmotnostních antimonu.
Takto upravené smykové zarážky, elektrody a svařovací dráty lze použít i v jaderné technice, kde jsou'požadavky kvalitních svarů. Smykové zarážky lze přivařovat na ocelové nosníky opatřené metalízou hliníku bud přímo, nebo přes jeden i dva pozinkované plechy.

Claims (1)

  1. S1ϊ tíná pro do konce dříku vnitřní dutiny legování svarů, ukládaná smykové zarážky nebo do svařovací elektrody nebo svařovacího drátu, vyznaČěná tím, že sestává z 51 až 99,9 7 hmotnostního olova a 0,1 až 49 7 hmotnostních antimonu
CS173078A 1978-03-20 1978-03-20 Slitina pro legováni svarů CS195603B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS173078A CS195603B1 (cs) 1978-03-20 1978-03-20 Slitina pro legováni svarů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS173078A CS195603B1 (cs) 1978-03-20 1978-03-20 Slitina pro legováni svarů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195603B1 true CS195603B1 (cs) 1980-02-29

Family

ID=5352399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS173078A CS195603B1 (cs) 1978-03-20 1978-03-20 Slitina pro legováni svarů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS195603B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE9551T1 (de) Schweisslegierung auf nickelbasis.
JPH03600B2 (cs)
CS195603B1 (cs) Slitina pro legováni svarů
US4343562A (en) Joint for trusses
Lambert Cast-to-cast variability in stainless steel mechanized GTA welds
Nakao Study on Weld Cracking in 24 Cr--24 Ni--1. 5 Nb Iron-Base Heat Resisting Alloy
Burck et al. A study of vibrational residual stress relaxation parameters in weldments
Mukha Diffusion Welding With Application of Ultrasonic Vibrations
JPS6146093Y2 (cs)
Ryabov et al. Investigation of the Transition Zone of Steel-Aluminum Joints Obtained by Electron Beam Welding
SU422556A1 (ru) Электрод для контактной точечной сварки
IABLONSKII The cracking tendency of sheet materials in static loading
Kasatkin Preliminary Elastic Deformation of the Heat-Affected Zone in Welding Flanges into Cylindrical Shells
JPH0229647Y2 (cs)
JPS6462278A (en) Mo-containing stainless steel structural member
JPS64436Y2 (cs)
Guyot Selection of Welding Products
Imaizumi et al. On Strength of Cruciform Fillet Welded Joints in Aluminum Alloy 7 NO 1
Dawihl et al. Studies of the Behaviour of Steel Fibre Reinforced Aluminium under Torsional and Compressive Loading
Thier et al. Properties of Nickel--Chromium--Boron Alloys for Hardface Welding
Matyushkin Some Methods of Fillet Formation and Their Effect on the Fatigue of T-Beam Joints Made by Pressure Welding
Laz'ko et al. Properties of Assemblies From Structural Steels Welded by Wires Sv-18 KhMA and Sv-12 KhNMA-VI
Amo et al. The Weldability of Steels of High Elastic Limit. I.-- Steels in the as-Rolled or Normalized Condition
Jaenicke Investigations of Low-Cycle Fatigue Strength of St E 47 and St E 70 in the Welded and Unwelded Conditions
BLANCHET Electron beam welding of nickel alloys