CS195572B1 - Spósob výroby močovinoformaldehydových živíc s nízkým obsahom uvolňovaného formaldehydu - Google Patents
Spósob výroby močovinoformaldehydových živíc s nízkým obsahom uvolňovaného formaldehydu Download PDFInfo
- Publication number
- CS195572B1 CS195572B1 CS862577A CS862577A CS195572B1 CS 195572 B1 CS195572 B1 CS 195572B1 CS 862577 A CS862577 A CS 862577A CS 862577 A CS862577 A CS 862577A CS 195572 B1 CS195572 B1 CS 195572B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- formaldehyde
- urea
- condensation
- aqueous
- low
- Prior art date
Links
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU ČeskoslovenskáSOCIALISTICKÁREPUBLIKA(19 )
/22/ Přihlášené 21 12 77/21/ /PV 8625-77/ 195572 (II) (Bl) (51) lnt Cl.3C 09 J 3/16C 08 G 12/12 (40) Zverejnené 31 05 7 9
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (45) Vydané 15 04 8 2 (75)
Autor vynálezu AMBROŽ FRANTIŠEK ing. a LIPKA RADISLAV, MICHALOVCE (54) Spdsob výroby močovinoformaldehydových živíc s nízkým obsahomuvolňovaného formaldehydu
Predmetom vynálezu je spdsob výroby no-vého lepidla na báze močovinoformaldehydovýchživic s nízkým obsahom uvolňovaného form-aldehydu, kondenzáčiou močoviny s vodným roz-tokom formaldehydu v přítomnosti hexametylen-tetraminu. Močovinoformaldehydových lepidielsa vo velkej miera používá ako pojivá vo vý-robě drevotrieskových, dřevovláknitých dosieka preglejok. Přitom sa v priebehu vytvrdzo-vania na lisoch vplyvom tepelného exponova-nia z použitého močovinoformaldehydovéhopojivá odštěpuje formaldehyd. Je preto sna-ha zlepšit životné prostredie tým, že sačo najviac zníži množstvo odštěpovaného form-aldehydu pri výrobě uvedených dosiek a pre-glejok.
Odštepovanie formaldehydu závisí od via-cerých faktorov, v podstatnej miere od mo-lárneho poměru močoviny k formaldehydu. Čím nižší je uvedený molárny poměr, tým men-šie je aj množstvo odštěpovaného formaldehy-du. So zniŽujúcim sa molárnym pomerom všaksúčasne klesá reaktivita vyrobeného lepidla.Spracovatel požaduje k ekonomickému využitiuvýrobného zaríadenia reaktivně lepidlá preskrátenie lisovacích časov. Ďalej množstvoodštěpeného formaldehydu závisí od reakčnýchpodmienok, t. j. od teploty kondenzácie,pH, použitého katalyzátore a vlastnostípoužitého formalinu, najmá z hladiska obsa-hu stabilizačného metanolu. Z literatury je známe prevádzať konden-záciu přetržíte i nepřetržíte v přítomnostičpavku. Podlá patentového spisu US 2 397 194sa kondenzácia prevádza pri molárnom pomeremočoviny k formaldehydu v rozmedzí 1 : 1 až 1 : 2,4 v přítomnosti 1 až 3,75 molov čpavku a teplotách v rozmedzí 95 až 100 °C. V prie-behu kondenzácie sa destiláciou odstraňuje znadbytok čpavku, formaldehydu a vodyřaž saobjem reakčnej zmesi zníži na polovicu vý-chodzieho objemu. Přitom vznikajú bez.zápa-chové sirupové produkty, vhodné pre lepe-nie preglejok. Popísaný postup je použitel-ný iba pre přetržitý spósob výroby, vyžadu-je dlhodobú tepelná expozíciu produktu, čonegativné vplýva na reaktívnosč a vytvrdzo-vanie výrobku pri jeho spracovaní. Ďalej je známy postup přípravy raoco-vinoformaldehydových lepidiel z vodnýchroztokov formaldehydu pri molárnom pomeremočoviny k formaldehydu v rozmedzí 1 : 1,8 až 1 : 2,5 v přítomnosti čpavku pri teplo-tách nad 100 °C, pri ktorom zmes močovinya formaldehydu reaguje za přítomnosti čpav-ku v molárnom pomere močoviny ku čpavkuv rozmedzí 1 : 0,04 až 1 j 0,2 v prvom reakčnom stupni pri teplotách 100 až 140 °Cza přetlaku 0,1 až 0,4 MPa. Doba reakcieje 10 až 60 minút. Potom sa prídavkom alká-lií upraví pH na 7 až 8. V druhom reakčnomstupni sa prevádza modifikácia pri teplotách40 až 80 °C, pričom sa udržuje molárny po-měr močoviny k formaldehydu v rozmedzí1 : 1,4 až 1 : 1,6. Získaný produkt sa zahustí pri teplote 40 až 80 °C a tlaku5,3 až. 79,5 kPa. Sposob možno prevádzačpřetržitým aj nepřetržitým sposobom. Form-aldehyd sa použije vo formě běžného vodnéhoroztoku o koncentrácii 30 až 45 Z s obsa-hom stabi1 izačného metanolu v rozmedzí 4 až6 Možné je tiež vychádzaf z vodných roz-tokov predkondenzátu formaldehydu a močo-viny. Uvedený postup kondenzácie pracuje 1.95572 195572 pri poměrně vysokých teplotách, běžný form-aldehydový roztok stabilizovaný metanolomvyžaduje riešič spatné získavanie metanoluzo štiavhych kondenzátov, čo zvyšuje požia-davky na zariadenia a energiu. Získané lepid-lo podlá tohoto postupu sa vyznačuje dobroukvalitou, najma nízkým obsahom odštěpované-ho formaldehydu, ako vyžaduju přísné hygie-nické požiadavky.
Predmetom tohoto vynálezu je spósob vý-roby močovinoformaldehydových živíc s nízkýmobsahom uvolňovaného formaldehydu, připra-vených kondenzáciou močoviny s vodným rozto-kom formaldehydu v molárnom pomere močovinyk formaldehydu v rozmedzí 1 : 1,4 až 1 : 2,6 s výhodou 1 : 1,7, v přítomnosti hexame- tylentetraminu pri teplotách v rozmedzí20 až 140 °C. Zmes močoviny a formaldehydureaguje za přítomnosti hexametylentetramínuv molárnom pomere močoviny ku hexametylen-tetramínu v rozmedzí 1 : 0,01 až 1 i 0,3 s výhodou 1 : 0,1. Formaldehyd sa použije vo formě vodného roztoku s koncentráciou30 až 45 7> hmotových a obsahu stabilizačné-ho metanolu v rozmedzí 0,01 až 3,5 % hmoto-vých. Kondenzáciu možno prevádzat pre-tržitýmaj nepřetržitým $p6sobom. V prvom reakčnomstupni reaguje vodný roztok formaldehyduupravený prídavkom hexametylentetramínu pripH 8 až 9 s výhodou 8,3 a teplote 20 až140 °C s výhodou 95 °C s močovinou na po-žadovaný kondenzačný stupeň /viskozita 10až 50 raPa.s/. Doba reakcie je 10 až 70 mi-nut. Po dnsiahnutí požadovaného kondenzát-ného stupňa sa pH reakčnej zmesi upravíalkaliami na hodnotu pH 7 až 8. V druhorareakčnom stupni sa takto získaný kondenzátpřipadne upraví odpařením a močovinou naparametre predajného výrobku 0,01 až0,8 % nezreagovaného formaldehydu. Para-metre charakteristické pre súčasný výroboka výrobok pripavený podlá tohoto vynálezusú uvedené v tabulke.
Tabulka
Vlastnosti terajšie hodnoty Molárny poměr močo-viny ku formalde-hydu 1 : 1,3 Viskozita Ford 4/20 °C/ 45 až 70 Doba želatináciepri 100 °C 80 až 95 Odštěpený formal-dehyd z vytvrdenéholepidla 0,4 až 0 hodnoty podlá vyná-lezu a príkl. č. 11 ϊ 1,45 s 80 až 120 s s 60 až 70 s 6 mg/g 0,4 až 0,6 mg/g
Postupom podlá tohoto vynálezu sa dosiah-ne výrazné zníženie spotřeby modifikačnejmočoviny na jednotku lepidla oproti súčas-nému postupu přípravy a zlepšia sa fyzi-kálno-chemické vlastností, t. j. požadované2výšenie viskozity pri dosiahnutí rovnakéhomnožstva odštěpeného formaldehydu. Pri súčas-nom postupe sa požadované množstvo odštěpe-ného formaldehydu dosiahne podstatným zvý-·šeníra množstva modifikačnej močoviny, čo2nižuje viskozítu, zvyšuje spotrebnú normua zhoršuje lepíace vlastnosti výrobku. Vel-kou výhodou je zvýšenie reaktivity taktopřipraveného lepidla.
Pre ilustráciu podstaty vynálezu šáuvádzajú příklady. Příklad 1 V 993 g 37%-ného vodného roztoku form-aldehydu sa rozpustí 98 g krystalickéhohexametylentetramínu. Získaný roztok s pH8,6 sa zohreje na 80 °C a v priebehu 20minut sa přidá 560 g 75%~ného vodného roz-toku močoviny. V priebehu dávkovania močovi-ny sa udržiava teplota reakčnej zmesi 97 °Ca sleduje sa stupeň kondenzácie* Po dosiah-nutí požadovaného stupňa kondenzácie přibliž-né po 30 minutách po ukončení dávkovania mo-čoviny sa kondenzácie preruší neutralizácioureakčnej zmesi 50%-nýra vodným roztokom luhusodného na pH 7,5. Získaný kondenzát sa,za zníženého tlaku odpaří na koncentráciu 65 Z hmotových sušiny. Zahuštěný kondenzátsa pri teplote 55 °C modifikuje 114 g 75%-ného vodného roztoku močoviny po dobu 60 až120 minut. Takto připravené lepidlo jevhodné pre výrobu dpevotrleskových dosák,vykazuje nízké hodnoty odštěpeného formalde-hydu . Příklad 2
Pre porovnanie uvádzame známy postuppřípravy močovinoformaldehydového lepidla. K 993 g 37%-ného vodného roztoku formalde-hydu s obsahom 2 až 5 % metanolu, v ktoromsa prídavkom kyseliny solnej upraví pH na4 až 6, sa pri teplote 80 °C přidá 490 g75%-ného vodného roztoku močoviny. V prie-behu 25 až 30 minút od ukončenia dávkova-nia močoviny prebieha kondenzácie priteplotách 80 až 100 °C do požadovaného kon-denzačného stupňa. Po jeho dosiahnutí sakondenzácie preruší prídavkom vodného roz-toku luhu sodného úpravou pH na 7,5. Získa-ný kondenzát sa za zníženého tlaku zahustína koncentráciu 65 % sušiny. Takto uprave-ný kondenzát sa modifikuje v pr.vom stupni110 g 75%-ného vodného roztoku močovinypri teplote 50 až 55 °C, v druhom stupniprídavkom 73 g 75%-ného vodného roztokumočoviny pri teplote 20 aŽ 35 °C. Taktopřipravené lepidlo vykazuje nízké hodnotyodštěpeného formaldehydu a vyhovujúce le-piace vlastnosti.
Claims (1)
195572 P R E D Μ E T Sposob výroby močovinoformaldehydovýchživíc s nízkým obsahom uvolňovaného forra-aldehydu připravených kondenzáciou močovi-ny s vodným roztokom formaldehydu vyznaču-juci sa tým, že kondenzácia močoviny sformaldehydom, ktorý obsahuje 0,01 až3,5 X hmotových metanolu, použitých v mo-lárnom pomere močoviny ku formaldehyduv rozmedzí 1 : 1,4 až 1 : 2,6, s výhodou 1 s 1,7, je v prvom reakčnom stupni pre- VYNÁLEZU vádzaná pri teplote 20 až 140 °C v pří-tomnosti hexametylentetramínu v ranožstve0,01 až 0,3 molov, s výhodou 0,1 molovhexametylentetramínu na 1 mol močoviny,do stupňa, keď roztok lepidla dosiahneviskozitu 10 až 50 mPa.s a nezreagovanýformaldehyd sa připadne v druhom reakčnomstupni upraví na obsah 0,01 až 0,8 Xmódif ikáciou močovinou « Severografi*, n. p^ sivod 7, Mott
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862577A CS195572B1 (sk) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | Spósob výroby močovinoformaldehydových živíc s nízkým obsahom uvolňovaného formaldehydu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862577A CS195572B1 (sk) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | Spósob výroby močovinoformaldehydových živíc s nízkým obsahom uvolňovaného formaldehydu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195572B1 true CS195572B1 (sk) | 1980-02-29 |
Family
ID=5437075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862577A CS195572B1 (sk) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | Spósob výroby močovinoformaldehydových živíc s nízkým obsahom uvolňovaného formaldehydu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195572B1 (cs) |
-
1977
- 1977-12-21 CS CS862577A patent/CS195572B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4710406A (en) | Resin for a sizing composition, a process for its preparation and the sizing composition obtained | |
| RU2726552C2 (ru) | Способ изготовления древесных композиционных материалов, а также получаемые этим способом древесные композиционные материалы | |
| US4285848A (en) | Wood adhesive from phenol, formaldehyde, melamine and urea | |
| SU1454254A3 (ru) | Способ получени мочевиноформальдегидной смолы | |
| US4185017A (en) | N-substituted ε-caprolactams | |
| US4831106A (en) | Low-Formaldehyde binders | |
| US4482699A (en) | Low emitting aqueous formulations of aminoplast resins and processes for manufacturing them | |
| KR101390622B1 (ko) | 고체 함량이 높고 점도가 낮은 에테르화된멜라민-포름알데히드 축합물 | |
| JPH0834827A (ja) | 段ボール製造用接着剤のための低ホルムアルデヒド含有分架橋剤の製造法 | |
| US3053784A (en) | Adhesive composition comprising sodium substituted bark derivative and sodium salt of polymethylol phenol | |
| CS195572B1 (sk) | Spósob výroby močovinoformaldehydových živíc s nízkým obsahom uvolňovaného formaldehydu | |
| JPS61183310A (ja) | フエノール樹脂結合剤およびその製造法 | |
| JPS60215010A (ja) | 樹脂の製造方法 | |
| CN108727548A (zh) | 环保型阻燃水溶性高亚氨基密胺树脂及其生产方法 | |
| US4611020A (en) | Melamine-modified phenolic type resin for continuous lamination | |
| JP2001106753A (ja) | レゾール、その製法および用途 | |
| US5849858A (en) | Resinous binder compositions | |
| US4812366A (en) | Viscosity adjustment of ammoniated urea-formaldehyde resin compositions by addition of dried urea-formaldehyde powder | |
| JP4838127B2 (ja) | ホルムアルデヒド含有アミノプラスト樹脂および触媒化合物を含む接着剤組成物 | |
| US4661412A (en) | Melamine-modified phenolic type resin for continuous lamination | |
| US6307009B1 (en) | High catalyst phenolic resin binder system | |
| JPS6123954B2 (cs) | ||
| US2196452A (en) | Production of condensation products of vinyl methyl ketone and water-soluble aldehydes | |
| US3030324A (en) | Amine modified low molecular weight urea formaldehyde condensation product and process of preparing same | |
| FI93550C (fi) | Menetelmä reaktiivisen urea/formaldehydi-hartsiliiman valmistamiseksi |