CS195487B1 - Device for clamping the optical members - Google Patents
Device for clamping the optical members Download PDFInfo
- Publication number
- CS195487B1 CS195487B1 CS378277A CS378277A CS195487B1 CS 195487 B1 CS195487 B1 CS 195487B1 CS 378277 A CS378277 A CS 378277A CS 378277 A CS378277 A CS 378277A CS 195487 B1 CS195487 B1 CS 195487B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- clamping
- support body
- optical
- spherical
- optical members
- Prior art date
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 18
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 229910000634 wood's metal Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Lens Barrels (AREA)
- Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)
Description
V současné době se k upínání čoček používá pryskyřičnýeh nosičů. Tato metoda je příliš pracná a. pro obrábění diamantem nepoužitelná, Obráběni optických ploch diamantovými nástroji klade vysoké požadavky na kvalitu a způsob upínání optických dílců, technologie montáže a justáže optických čoček vyžaduje přesné tolerance, jak na silu, tak i cia centrieitu čoček. Dosavadní tradiční technologie tmelení na pryskyřičné nosiče tyto požadavky nemůže zaručit.. Způsob zhotovování přesných nosičů optických čoček f. ou s t ru ž en ím a frézováním lůžek pro čočky je metoda velmi pracná z hlediska tolerance čoček na průměr a sílu 1,0,01 uuu p ou ze dov o zem.Presently, resin carriers are used to hold the lenses. This method is too laborious and unusable for diamond machining. The machining of optical surfaces by diamond tools places high demands on the quality and method of clamping optical components, the technology of mounting and adjusting optical lenses requires precise tolerances both on the strength and centrality of the lenses. The traditional resin bonding technology of the prior art cannot guarantee these requirements. The method of producing precision optical lens carriers by cutting and milling the lens beds is a very laborious method in terms of lens tolerance to diameter and strength of 1.0.01 µuu. from the country.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením podle vynálezu k upínání optických dílců na povrch sférického nosného tělesa zalitím, spolu se stopkou, po ploše sférické misky rozmístěných optických dílců odlévacím materiálem nosného tělesa..The above drawbacks are overcome by the device according to the invention for clamping the optical elements on the surface of the spherical support body by casting, together with a shank, over the surface of the spherical dish of the spaced optical parts by the casting material of the support body.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že optické dílce jsou uloženy v pružné snímatelné vložce tvaru sférické plochy, z níž alespoň na straně přivrácené nosnému tělesu částečně vyčnívají.The principle of the invention consists in that the optical elements are embedded in a flexible removable insert in the form of a spherical surface, from which at least on the side facing the support body partially protrude.
Metoda zhotovení v í c.eč očkov ýcb. nosičů pomocí pružné snímatelné vložky a nosného tělesa z odlévacího materiálu je velmi ekonomická a přesná..Method of making more than one loop. of carriers using a flexible removable insert and carrier body made of casting material is very economical and accurate.
Příklad zařízení pro upínání optických, dílců je. patrný na přiloženém výkrese. Na výkrese je znázorněna sférická miska 5, do níž jsou vloženy polotovary optických dílců £, oddělených od sebe pružnou snímátelnou vložkou 3_, z níž horní plochy optických dílců £ alespoň na straně přivrácené nosnému tělesu £ částečně vyčnívají,. Volný prostor ve sférické misce £ je vyplněn odlévacím materiálem, například nískotav iteInýra /Woodovým/ kovem nebo odlévací pryskyřicí, Do nosného tělesa 2 je vložena stopka 1 uspořádaná centricky se sférickou miskou £.An example of a device for clamping optical components is. as shown in the attached drawing. In the drawing, a spherical cup 5 is inserted into which the semifinished products of the optical elements 5 separated by a resilient removable insert 3 are inserted, from which the upper surfaces of the optical elements 5 extend at least on the side facing the support body. The free space in the spherical cup 6 is filled with a casting material, for example, a refractory metal or a casting resin. A shank 1 arranged centrally with the spherical cup 6 is inserted into the support body 2.
Odlévací materiál vytvoří po zchladnutí spolu se stopkou £, s polotovary optických dílců £ a pružnou snímatelnou vložkou 3 nosič optických dílců £. Po vyjmutí nosného tělesa £ s optickými dílci £ a po odstranění pružné snímatelné vložky 3 se provádí vlastní broušení. Při použití Woodova kovu se po opracování čoček ponořením celého nosiče roztaví kov s nízkou teplotou tání a použije se pro jakýkoliv další nosič.After cooling, the casting material forms, together with the shank 8, the optical component blanks 6 and the flexible removable insert 3, an optical component carrier 6. After removal of the support body 6 with the optical elements 6 and removal of the flexible removable insert 3, the actual grinding takes place. When using Wood's metal, after the lens has been worked by dipping the entire support, the low-melting metal is melted and used for any other support.
Zařízení pro upínání optických dílců podle vynálezu je vhodné použít při výrobě přístrojů s přesnými optickými členy.The optical component clamping device according to the invention is suitable for use in the manufacture of precision optical instruments.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS378277A CS195487B1 (en) | 1977-06-08 | 1977-06-08 | Device for clamping the optical members |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS378277A CS195487B1 (en) | 1977-06-08 | 1977-06-08 | Device for clamping the optical members |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195487B1 true CS195487B1 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=5378909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS378277A CS195487B1 (en) | 1977-06-08 | 1977-06-08 | Device for clamping the optical members |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195487B1 (en) |
-
1977
- 1977-06-08 CS CS378277A patent/CS195487B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5048375A (en) | Method for constructing a rotating cutting tool | |
| DE2963992D1 (en) | Tool holder spindle for precision machining | |
| SE8901481D0 (en) | TOOL FOR CUTTING SOLID MATERIAL | |
| EP0141541B1 (en) | Method of manufacturing a contact lens and apparatus for use in the method | |
| ATE110018T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF TOOL BLANKS FROM POLYCRYSTALLINE COMPOSITE MATERIAL WITH PLANE CARBIDE CARRIER / DIAMOND OR CBN INTERFACES. | |
| DE69021248D1 (en) | Method for producing three-dimensional bodies using light-curing compositions containing hollow spheres. | |
| MX165846B (en) | ABRASIVE SURFACE ARTICLE FOR HIGH TEMPERATURE SERVICE | |
| EP0293878A3 (en) | Core structure of molding apparatus | |
| JPS5617979A (en) | Ceramic sintered body for cutting tool | |
| AU6093290A (en) | Abrasive body | |
| CS392181A2 (en) | Cutting tip from sintered carbide and method of its production | |
| CS195487B1 (en) | Device for clamping the optical members | |
| ES8704103A1 (en) | REVOLVER HEAD FOR A LATHE MACHINE. | |
| ES549902A0 (en) | TOOL FOR MACHINING WITH CHIPS STARTING, ES-ESPECIALLY FOR TURNING AND MILLING | |
| GB2205513B (en) | Method for manufacturing high accuracy intricate form cutting tools | |
| CA1066927A (en) | Method for manufacturing a diamond tool | |
| JPS5614473A (en) | Ceramic sintered body for cutting tool | |
| US2339659A (en) | Apparatus and method for mechanical brazing of diamonds | |
| IT8722953A0 (en) | PROCEDURE FOR THE PRECISION MACHINING OF EXTERNAL SURFACES OF ROTATIONALLY SYMMETRIC PIECES. | |
| Herbert | Glass Ceramic Formulated for Diamond Machining | |
| Indge | Precision Machining Ceramic Surfaces | |
| SU994241A1 (en) | Polishing device manufacturing method | |
| JPS5426597A (en) | Machining device of doughnut-like disc | |
| JPS6416362A (en) | Groove machining method for collection mirror | |
| JPH06277905A (en) | Forming tool for machinging peripheral end of circular disc |