CS195281B2 - Alpha-olefins polymerisation method - Google Patents

Alpha-olefins polymerisation method Download PDF

Info

Publication number
CS195281B2
CS195281B2 CS752152A CS215275A CS195281B2 CS 195281 B2 CS195281 B2 CS 195281B2 CS 752152 A CS752152 A CS 752152A CS 215275 A CS215275 A CS 215275A CS 195281 B2 CS195281 B2 CS 195281B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polymerization
transition metal
present
reaction
carried out
Prior art date
Application number
CS752152A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Sebastiano Cesca
Alberto Greco
Guglielmo Bertolini
Mario Bruzzone
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Priority to CS78172A priority Critical patent/CS195283B2/en
Priority to CS78171A priority patent/CS195282B2/en
Publication of CS195281B2 publication Critical patent/CS195281B2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

alpha-Olefins are polymerised in the presence of a catalyst system composed of (a) an Al cpd. of formula AlR3 or AlRxY3-x (where R is alkyl, aryl or cycloalkyl; x is 1-2; Y is halogen or H) and (b) the combination product of a transition metal chloride and TiCl3 supported on a material of high specific surface area (pref. an oxide of Gp. II-IV). The catalyst is highly active and the support requires no preliminary treatment. The catalyst remains stable in the presence of H2 and in the polymerisation of ethylene, a very narrow range of mol. wt. distribution is obtained.

Description

(54) Způsob polymerace a-olefinů(54) A-olefin polymerization process

Vynález se týká způsobu polymerace aolefinů, zvláště ethylenu, pomocí katalytického systému, tvořeného alkylihliníkem a reakčním produktem Chloridu přechodného kovu a chloridu titanitéhtf, jemně rozptýleným na materiálu s velkým specifickým povrchem.The invention relates to a process for the polymerization of aolefins, in particular ethylene, by means of a catalyst system consisting of an alkylaluminum and a reaction product of a transition metal chloride and titanium tetrachloride finely dispersed on a material with a large specific surface area.

Je známé použití halogenidů titanu, účinných z katalytického hlediska, při polymerizacích a-olefinů za nízkého tlaku. Tyto ihalogenidy jsou připravovány, redukcí tetrahalogenldů titanu alkylhlinitými nebo álkylha, logenidoVýmt sloučeninami. Reakce se obecně provádí v inertní atmosféře a'v přítomnosti inertního rozpouštědla. Takto získaný katalyzátor se následně používá společně s alkylkovovými sloučeninami k polymerizacl α-olefinů v suspenzi v organickém rozpouštědle při příslušném tlaku monomerů.It is known to use catalytically active titanium halides in low pressure polymerization of α-olefins. These halides are prepared by the reduction of titanium tetrahalides with alkyl aluminum or alkyl halide compounds. The reaction is generally carried out under an inert atmosphere and in the presence of an inert solvent. The catalyst thus obtained is subsequently used together with the alkyl metal compounds to polymerize α-olefins in suspension in an organic solvent at an appropriate monomer pressure.

Uvedené halidgenidy titanu vykazují však nečistoty v důsledku přítomnosti sloučenin hliníku a nevykazují příliš dobrou katalytickou účinnost, takže výsledný polymer vyžaduje nákladné čisticí operace za účelem odstranění katalytických residuí.However, the titanium halide halides exhibit impurities due to the presence of aluminum compounds and do not show very good catalytic activity, so that the resulting polymer requires costly purification operations to remove catalytic residues.

Dále je znám způsob polymerace cr-olefinů s použitím katalyzátoru obsahujícího směsné 'krystaly TiCh nebo TiClz s kovovými halogeniďy v kombinaci s alkylhlinitými sloučeninami.Furthermore, a process for the polymerization of cr-olefins using a catalyst comprising mixed crystals of TiCl 2 or TiCl 2 with metal halides in combination with alkyl-aluminum compounds is known.

V současné době jsou navrhovány postupy, při nichž jsou halogenldy titanu nanášeny na anorganické látky, čímž se získají polymerizační katalyzátory o zvýšené účinnossti. Mezi používané nosiče náleží například kysličník nebo hydroxid hořečnatý; je však nutno brát v úvahu, že se katalytická účinnost sloučeniny titanu, nesené na těchto materiálech, značně mění v Závislosti na chemické povaze povrchu těchto sloučenin Z toho důvodu musí být tyto sloučeniny, v mnoha . případeth vystaveny zpracování s Grignardčvými činidly, alkylhlinitými sloučeninami nebo· vodíkem za účelem zlepšení jejich účinnosti.Recently, processes have been proposed in which titanium halides are deposited on inorganic materials to provide polymerization catalysts with improved efficiency. Carriers used include, for example, oxide or magnesium hydroxide; however, it is to be understood that the catalytic activity of the titanium compound carried on these materials varies considerably, depending on the chemical nature of the surface of the compounds. case treated with Grignard reagents, alkyl aluminum compounds or hydrogen to improve their efficacy.

Podstatu vynálezu tvoří způsob polymerizace ď-olefinů pomocí katalytického systému, vykazujícího vysokou katalytickou účinnost a nevyžadujícího předběžné zpracování nosiče.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a process for the polymerization of α-olefins by means of a catalyst system having high catalytic efficiency and not requiring pretreatment of the support.

Claims (1)

Předmětem vynálezu je způsob polymerace α-olefinů, jehož podstata spočívá v tom, že reakce se provádí v přítomnosti katalytického systému tvořeného sloučeninou hliníku vybranou ze sloučenin obecných vzorcůThe present invention relates to a process for the polymerization of α-olefins, characterized in that the reaction is carried out in the presence of a catalytic system consisting of an aluminum compound selected from compounds of the general formulas A1R3 a A1RXY3-X,A1R3 and A1R X Y3- X , 1952В1 kde1952В1 kde R je alkylový, arylový nebo cykloalkylový zbytek, x je číslo 1 až 2,R is an alkyl, aryl or cycloalkyl radical, x is an integer from 1 to 2, Y je halogen nebo vodík, a reakčnían produktem chloridu přechodného kovu a chloridů tltanitého obecného vzorceY is halogen or hydrogen, and the reaction product of a transition metal chloride and a tetrachloride chloride of the formula MCln.nTiCk, kdeMCl n. NTiCk, where M znamená vanad, mangan, železo nebo kobalt a n je číslo rovnající se valenci M, naneseným na materiálu s velkým specifickým povrchem, přičemž přechodný kov je přítomen v množství 0,1 až 10, výhodně 1 až 3% hmotnostní, vztaženo na hmotnost noisiče.M represents vanadium, manganese, iron or cobalt and n is a number equal to the valence M deposited on a material with a large specific surface area, the transition metal being present in an amount of 0.1 to 10, preferably 1 to 3% by weight based on the weight of the carrier. Popsané reakční produkty jsou z chemického hlediska velmi stálé, poněvadž chlorid tltanltý a chlorid přechodného kovu jsou lsostrukturní; navíc obsahují titan v optimálním valenčním stupni pro dosažení néjlepší katalytické účinnosti.The reaction products described are very chemically stable, since the tetrachloride and the transition metal chloride are lysostructural; moreover, they contain titanium in the optimum valence stage to achieve the best catalytic efficiency. Tyto reakční produkty se připravují postupem, který je předmětem vyloučené přihlášky, a který spočívá v nanesení sloučeniny přechodného kovu v nejnlžším valenčním stupni na nosič, zahřívání na teplotu zpětného toku v chloridu tltanlčitém a odstranění přebytečného chloridu tltaničitého.These reaction products are prepared by the process of the present application, which comprises depositing the transition metal compound at the lowest valence stage on a support, heating to reflux temperature in TiCl4 and removing excess TiCl4. Materiál, používaný jakoi nosič je volen ze skupiny materiálů, vykazujících velký specifický povrch, jako jsou například kysličníky prvků, náležejících do II. až IV. skupiny periodického systému prvků. Výhodně je materiál, použitý jako nosič, volen mezi kysličníkem křemičitým, kysličníkem křemičitým a kysličníkem hlinitým, ZnP2, MnO, ТЮ2, CaO.The material used as the carrier is selected from the group of materials having a large specific surface area, such as oxides of the elements belonging to Class II. to IV. groups of the periodic system elements. Preferably, the material used as the support is selected from silica, silica and alumina, ZnP2, MnO, ТЮ2, CaO. Jak bylo dříve uvedeno, u katalytických systémů podle vynálezu není zapotřebí provádět předběžné zpracování, neboť účinnost katalytických systémů podle vynálezu je vysoká a homogenní, i když chemická povaha nosiče je vystavena změnám; uvedené nosiče však mohou být rovněž předběžně uupraveny účinkem Grlgnardových činidel nebo aluminium alkyl-halogenidů, čímž se dosáhne dalšího zlepšení vlastností těchto látek.As previously stated, the catalyst systems of the present invention do not need to be pretreated since the efficiency of the catalyst systems of the present invention is high and homogeneous, although the chemical nature of the support is subject to variation; however, said carriers may also be pretreated with Grigard reagents or aluminum alkyl halides to further improve the properties thereof. V každém případě je účinnost uvedených katalytických systémů podle vynálezu při polymerizačních reakcích vyšší ve srovnání s postupy, využívajícími nosiče, zpracovaT né pouze s TICU, přičemž ostatní podmínky zůstávají stejné. Katalyzátory podle vynálezu vykazují dobré vlastnosti v přítomnosti vodíku a v případě polymerizace ethylenu způsobují úzkou distribuci molekulových hmotností.In any case, the efficiency of the catalyst systems of the present invention in polymerization reactions is higher compared to carrier-only processes treated only with TICU, while the other conditions remain the same. The catalysts of the invention exhibit good properties in the presence of hydrogen and, in the case of ethylene polymerization, cause a narrow molecular weight distribution. Polymerizační reakce je prováděna o sobě známým způsobem při teplotách, pohybu jících se v rozmezí iad 0 do 200 °C a za tlaku 0,01 až 5 MiPa.The polymerization reaction is carried out in a manner known per se at temperatures ranging from 0 to 200 ° C and at a pressure of 0.01 to 5 MiPa. Polymerizace je prováděna v ocelovém autoklávu, vybaveném kotvovým míchadlem, přičemž jsou operace prováděny za' tlaku vyššího, než je tlak atmosférický. Katalyzátor Je přiváděn společně s rozpouštědlem a s alkyloVou sloučeninou. Autokláv je termostatován na polýmerlzační teplotu, načež jsou přiváděny Иг a ethylen zá tlaku, odpovídajícího požadovanému poměru tlaků. Reakce je-ukončená přídavkem alkoholu do autoklávu.The polymerization is carried out in a steel autoclave equipped with an anchor stirrer, the operations being carried out at a pressure higher than atmospheric pressure. The catalyst is fed together with the solvent and the alkyl compound. The autoclave is thermostatized to a polishing temperature, whereupon the Ig and ethylene are supplied at a pressure corresponding to the desired pressure ratio. The reaction is terminated by the addition of alcohol to the autoclave.
CS752152A 1974-03-28 1975-03-28 Alpha-olefins polymerisation method CS195281B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS78172A CS195283B2 (en) 1974-03-28 1978-01-09 Method of producing catalyst component
CS78171A CS195282B2 (en) 1974-03-28 1978-01-09 Catalyst for polymerisation of alpha-olefins

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT49832/74A IT1013081B (en) 1974-03-28 1974-03-28 PROCEDURE FOR THE POLYMERIZATION OF ALPHA OLEFINE CATALYST USED IN THIS PROCEDURE AND ME TODO FOR ITS PREPARATION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195281B2 true CS195281B2 (en) 1980-01-31

Family

ID=11271666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS752152A CS195281B2 (en) 1974-03-28 1975-03-28 Alpha-olefins polymerisation method

Country Status (18)

Country Link
JP (1) JPS5237035B2 (en)
BE (1) BE827259A (en)
CA (1) CA1059977A (en)
CS (1) CS195281B2 (en)
DD (1) DD120449A5 (en)
DE (1) DE2513927A1 (en)
DK (1) DK144704C (en)
FR (1) FR2265770A1 (en)
HU (1) HU172294B (en)
IL (1) IL47074A (en)
IT (1) IT1013081B (en)
LU (1) LU72137A1 (en)
NL (1) NL164045C (en)
NO (1) NO146867C (en)
SE (1) SE425496B (en)
SU (1) SU1072811A3 (en)
YU (1) YU71775A (en)
ZA (1) ZA751387B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1081277B (en) * 1977-06-30 1985-05-16 Snam Progetti CHEMICAL COMPOSITIONS BASED ON TRIALHYGEN TITANIUM PROCEDURE FOR THEIR PREPARATION AND USE
JPS56159163U (en) * 1980-04-28 1981-11-27

Also Published As

Publication number Publication date
JPS50130888A (en) 1975-10-16
IT1013081B (en) 1977-03-30
DK144704C (en) 1982-10-11
SU1072811A3 (en) 1984-02-07
BE827259A (en) 1975-07-16
NO146867C (en) 1982-12-22
DK125775A (en) 1975-09-29
CA1059977A (en) 1979-08-07
IL47074A0 (en) 1975-08-31
LU72137A1 (en) 1975-08-20
FR2265770B1 (en) 1980-04-11
FR2265770A1 (en) 1975-10-24
ZA751387B (en) 1976-04-28
HU172294B (en) 1978-07-28
IL47074A (en) 1980-01-31
NL164045B (en) 1980-06-16
JPS5237035B2 (en) 1977-09-20
DE2513927A1 (en) 1975-10-02
DK144704B (en) 1982-05-17
NO146867B (en) 1982-09-13
SE425496B (en) 1982-10-04
NL164045C (en) 1980-11-17
NO751002L (en) 1975-09-30
YU71775A (en) 1982-02-28
DD120449A5 (en) 1976-06-12
SE7503639L (en) 1975-09-29
NL7503801A (en) 1975-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4089808A (en) Catalysts for the polymerization of olefins, method of preparing the same
US4163831A (en) High efficiency titanate catalyst for polymerizing olefins
US4172050A (en) High efficiency titanate catalyst for polymerizing olefins
CA1163617A (en) Catalyst for polymerization of olefins and polymerization process employing such catalyst
AU635645B2 (en) Silica supported polymerization catalyst
JP2004527633A (en) Method for producing olefin polymer and selected catalyst
US5346872A (en) Cocatalyst for vanadium/titanium containing polymerization catalyst
JP3553937B2 (en) Coordination catalyst system
JPH04348109A (en) Production of ethylenic polymer
US4167493A (en) High efficiency catalyst for high bulk density polyethylene
GB2053939A (en) Oxide supported vanadium halide catalyst components
CS195281B2 (en) Alpha-olefins polymerisation method
US4128502A (en) Ethylene polymerization catalyst
US4199475A (en) Catalyst for producing polymers of ethylene
CA1237117A (en) PROCESS FOR THE OLIGOMERIZATION OF .alpha. OLEFINS AND CATALYST THEREFOR
US6489410B1 (en) Supported catalyst composition for polymerization of olefins
US4151110A (en) Alpha olefin polymerization catalyst comprising an alkyl halide and a combination product of TiCl3 and transition metal chloride of vanadium, manganese, cobalt or iron
CN114456287B (en) Catalyst component and catalyst and method for homo-polymerization of ethylene or copolymerization of ethylene and alpha-olefin
US4367161A (en) Novel polymerization catalyst and process for using same to polymerize olefins
NO143351B (en) PROCEDURE FOR LOW PRESSURE POLYMERIZATION OF ETHYLENE, AND CATALYST FOR USING THE PROCEDURE
EP0501672B1 (en) Polymerization catalyst and process
US3549723A (en) Process for making linear alpha olefins
US5095080A (en) Olefin polymerization catalyst and method for production and use
US4434281A (en) Polymerizing olefins with a novel catalyst
US5068212A (en) Olefin polymerization catalyst and method for production and use