CS195221B1 - Litinové hutní válce - Google Patents
Litinové hutní válce Download PDFInfo
- Publication number
- CS195221B1 CS195221B1 CS242278A CS242278A CS195221B1 CS 195221 B1 CS195221 B1 CS 195221B1 CS 242278 A CS242278 A CS 242278A CS 242278 A CS242278 A CS 242278A CS 195221 B1 CS195221 B1 CS 195221B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cast
- cast iron
- metallurgical
- cylinders
- rolls
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- -1 0.1 to 0.6 % Chemical compound 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001035 Soft ferrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
(54) Litinové hutní válce
I
Vynález se týká liťinových hutních vál- . ců pro válcování tlustých plechů za tepla, na válcovacích stolicích duo. *
Dosud se tento druh hutních válců s průměrem těla větším než 1000 mm odlévá z běžné šedé litiny známým postupem do formy, jejíž hlavní součástí jsou kokily, opatřené námazkem, v nichž tuhne tělo válce. Válce mají ve své struktuře lupínkový grafit s malými ostrůvky feritu v perlitické základní hmotě a jejich chemické složení se pohybuje v množství podle hmotnosti.v rozmezí
2,30 až 2,70 Z uhlíku, 0,60 až 0,90 % manganu, 0,70 až 1,10 Z křemíku, do 0,30 Z fosforu, do 0,07 % síry a do 0,50 Z molybdenu, zbytek tvoři železo a obvyklé příměsi.
Z provozních zkušeností je známo, že tyto válce nejsou dostatečně pevné a ve většině případů jsou vyřazovány předčasně z provozu pro vzniklé lomy v těle.
Uvedený nedostatek odstraňují Litinové hutní válce pro válcování tlustých plechů za tepla na válcovacích stolicích duo podle vynálezu. Podstatou vynálezu je, že jsou vyrobeny z tvárné litiny, obsahující v množství podle hmotnosti uhlík 2,8 až 3,2 Z, mangan 0,3 až 1,0 Z, křemík 1,2 až 1,6 Z, fosfor 0,05 až 0,3 Z, síru 0,001 až 0,05 Zr hořčík 0,02 až 0,08 Z, jakož i nejméně tři ze vzájemné kombinace legujících prvků, jimiž jsou v množství podle hmotnosti chrom 0,03 až 0,3 Z, nikl 0,7 až 3 Z, molybden 0,1 až 0,6 Z, měl 0,03 až 0,5 Z a cín 0,01 až 0,1 Z, zbytek železo a obvyklé příměsi.
Hutní válce, odlévané z komplexně legované tvárné lit-iny podle vynálezu, mají pracovní vrstvu o podstatně vyšší pevnosti, oteruvzdornosti a odolnosti proti šíření prasklin, vyvolaných tepelnými nárazy. Tato pracovní vrstva obsahuje ve své struktuře zrnitý grafit, perlit a jen omezené množství karbidů, totiž 5 až 15 Z objemových a minimální množství, tj. jen do 1 Z obj., ferír tu. Této přesně vymezené struktury velkých odlitků hutních válců se dosáhne jejich odléváním z tvárné litiny podle vynálezu, která zabraňuje vytváření měkkého feritu v okolí grafitu při pomalém tuhnutí válců.
Pro dosažení požadovaného množství karbidů ve struktuře po průřezu pracovní vrstvy se pří výrobě hutních válců podle vynálezu odlévá tvárná litina do kokil se zvětšenou tloušťkou námazku, která činí 15 až 20 mm.
V rámci ověřovacích zkoušek byly odlity dva válce z tvárné litiny podle vynálezu, které měly průměr těla 1280 mm, délku těla 4500 mm a kusovou hmotnost 50 t při průměrném chemickém složení v. množství podle hmotnosti uhlík 2,89 Z, mangan 0,50 Z, křemík 1,35 Z, fosfor 0,12 Z, síra 0,006 Z, hořčík 0,034 Z, nikl 0,98 Z, molybden 0,48 procent a cín 0,08 Z,' zbytek železo a obvyklé příměsi. Válce byly určeny pro válcování plechů 12 až 200 mm tlustých za tepla ve vál- * covací stolici 4,5 duo. Ověřovací zkoušky ukázaly, že tyto-hutní válce podle vynálezu mají podstatně lepší vlastnosti pracovní vrstvy než dosud užívané válce; jejich pevnost je vyšší o 40 až 60 Z, tvrdost je vyšší o 20 až 30 Z, odolnos t proti vzniku prasklin při válcování je lepší o 70 až 80 Z. Tyto zlepšené vlastnosti se projevily zvýšením životnosti hutních válců podle vynálezu na dvoj- až Čtyřnásobek oproti dosavadnímu stavu.
PŘEDMĚT
Claims (1)
- PŘEDMĚTLitinové hutní válce pro válcování tlustých plechů za tepla na' válcovacích stolicích duo, vyznačené tím, že jsou vyrobeny z tvárné litiny, obsahující .v množBtvípodle hmotnosti uhlík 2,8 az 3,2 %, mangan 0,3 až 1,0 %, křemík 1,2 až 1ť6 %, fosfor 0,05 až 0,3 X, síru 0,001 až 0,05 %,VYNÁLEZU hořčík 0,02 až 0,08 % a nejméně tři ze jemné kombinace legujících prvků, jimiž v množství podle hmotnosti chrom 0,03 a 0,3 %, nikl 0,7 až 3 %, molybden 0,1 až 0,6 %, mě3 0,03 až 0,5 % a cín 0,01 až 0,1 %, zbytek železo a obvyklé příměsi.Sevěřografia, n. p. Úvod 7, Moct
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS242278A CS195221B1 (cs) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | Litinové hutní válce |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS242278A CS195221B1 (cs) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | Litinové hutní válce |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195221B1 true CS195221B1 (cs) | 1980-01-31 |
Family
ID=5361339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS242278A CS195221B1 (cs) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | Litinové hutní válce |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195221B1 (cs) |
-
1978
- 1978-04-14 CS CS242278A patent/CS195221B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102392178B (zh) | 离心复合铸造轧辊 | |
| CN103866177A (zh) | 一种高强韧铸铁重载汽车刹车鼓及其制作工艺 | |
| CN106756448A (zh) | 废旧汽车零部件、铁屑再利用生产高强度低合金制动鼓 | |
| CN100584981C (zh) | 低合金贝氏体球墨铸铁磨球 | |
| CN112962018B (zh) | 一种非标牌号qt600-7球墨铸铁的激冷工艺制造方法 | |
| CN103194664A (zh) | 一种高强度高韧性的卷扬机球墨铸铁卷筒及其铸造方法 | |
| JPS6349723B2 (cs) | ||
| CN102268590A (zh) | 球铁曲轴的熔炼配料 | |
| WO2019120122A1 (zh) | -40℃低温高强高韧球墨铸铁及其制备方法和铁路机车零部件 | |
| US5858127A (en) | Metal alloys and brake drums made from such alloys | |
| CN106521308B (zh) | 船用柴油机活塞环底环材料的铸造方法 | |
| CN114058935A (zh) | 一种超低温铁素体球墨铸铁及其制备方法 | |
| NL6917161A (cs) | ||
| JPH0121220B2 (cs) | ||
| ITMI930305A1 (it) | Ghisa nodulare e procedimento per ottenere ghisa nodulare | |
| CN111101058A (zh) | 型钢-轨梁轧机的高耐磨石墨钢材质轧边辊及其制造方法 | |
| CS195221B1 (cs) | Litinové hutní válce | |
| CN102373365B (zh) | 大断面球墨铸铁 | |
| CN105543641B (zh) | 粒子强化热轧无缝钢管连轧机复合轧辊及其制备方法 | |
| CN103556037A (zh) | 一种发动机干式气缸用球墨铸铁的制备方法 | |
| AU6092496A (en) | Cast iron indefinite chill roll produced by the addition of niobium | |
| JPS59129757A (ja) | 耐ヒ−トクラツク性、耐摩耗性の優れる複合ロ−ル材 | |
| CN115522132A (zh) | 一种钢/石墨复合型材及其制备方法 | |
| CN114367649A (zh) | 一种用于热轧板带精轧高速钢工作辊的制备方法 | |
| CN101353752A (zh) | 一种新型CrAlTi(Y)N涂层高强度球墨铸铁及其制备方法 |