CS195148B1 - Method of casting the quickly hardening alloys in the ingot moulds - Google Patents
Method of casting the quickly hardening alloys in the ingot moulds Download PDFInfo
- Publication number
- CS195148B1 CS195148B1 CS808277A CS808277A CS195148B1 CS 195148 B1 CS195148 B1 CS 195148B1 CS 808277 A CS808277 A CS 808277A CS 808277 A CS808277 A CS 808277A CS 195148 B1 CS195148 B1 CS 195148B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- alloy
- riser
- ingot
- casting
- Prior art date
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 36
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 36
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu lití rychle tuhnoucích slitin do kokil, u nichž řeší řízené tuhnutí odlitku a intenzívní využití tepla líté slitiny.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for casting fast-setting alloys into molds, in which the controlled casting solidification and the intensive use of the heat of the cast alloy are solved.
V současnosti se usměrněné tuhnutí odlitku realizuje vesměs až při vlastním plnění . tvarové ýutiny kokily. Přestože při známých způsobech lití se využívá jak ochlazování taveniny průchodem kokilou, tak i akumulace tepla ve' stěnách kokily během jednotlivých i opakovaných nalití slitiny do kokily, není totp využití tepla při jednotlivých známých způsobech lití dostatečné .At present, rectified solidification of the casting is realized only during the actual filling. molded molds for molds. Although the known casting methods utilize both cooling of the melt through the ingot mold and the accumulation of heat in the walls of the ingot mold during individual and repeated pouring of the alloy into the ingot mold, the totp of heat utilization in the known known casting methods is insufficient.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob lití rychle tuhnoucích slitin do kokil, jejichž boční vtok tvarové dutiny vyústuje do nálitku a tvarová dutinav kokile je uzavíratelná v krčku nálitku, při němž se kokila ohřeje na pracovní teplotu a následovně ee plní rychle tuhnoutí slitinou přiváděnou nálitkem podle vynálezu, jehož podstatou je, Že před plněním kokily rychle tuhnoucí slitinou se vyústění tvarové dutiny do nálitku uzavře a až se tvarová dutina během plnění kokily rychle tuhnoucí slitinou zaplní rychle tuhnoucí slitinou, vyústění tvarové dutiny do nálitku se otevře.The above drawbacks are eliminated by the method of casting fast-setting alloys into molds, whose lateral inlet of the mold cavity results in a riser and the mold cavity is lockable in the riser neck, during which the mold is heated to operating temperature and subsequently fills rapidly with the The principle is that before filling the ingot mold with the rapidly solidifying alloy, the mouth of the shaped cavity into the riser is closed and when the mold cavity is filled with the fast solidifying alloy during the filling of the ingot mold with the fast solidifying alloy.
Jak při samotném lití rychle tuhnoucí slitiny z naběračky, tak při průchodu slitiny kokilou, dochází k rychlému ochlazováni této slitiny, což je významné zejména u kokily s bočním vtokem, kde dochází k usměrněnému tuhnutí slitiny jak tím, že zde vzniká časový interval mezi začátkem a koncem lití, tak tím, že do stále vyšších vrstev odlitku přichází stále čerstvější roztavená slitina. Při zachování výhod bočního vtoku u kokily se tento děj zintenzívní, jestliže roztavená slitina je do kokily přiváděna nálitkem. Na počátku má vlévaná slitina nejvyšší teplotu. To umožňuje jak nahřátí nálitku, tak nejznačnější ochlazení té části objemu slitiny, která bude tvořit nejnižší část odlitku. V průběhu plnění kokily slitinou se snižováním teplotního rozdílu mezi slitinou a stěnami nálitku a bočního vtoku ochlazování slitiny zmenšuje. To znamená, že při vlastním plnění nálitku přichází slitina do značně předehřátého prostoru nálitku. Výhody bočního vtoku tvarové dutiny kokily jsou zachovány tím, že slitina, vlévaná do kokily nálitkem, protéká z nálitku do tvarové dutiny kokily bočním vtokem při uzavřeném vyústění tvarové dutiny do nálitku. Toto vyústění tvarové dutiny do nálitku se po zaplnění tvarové dutiny slitinou otevře a plnění kokily slitinou pokračuje zaplněním nálitku slitinou, čímž je umožněna dosazovací funkce nálitku.Both the pouring of the rapidly setting alloy from the ladle and the passage of the alloy through the ingot mold, the cooling of the alloy rapidly occurs, which is particularly important in the lateral inlet mold, where the alloy is solidified by the time interval between at the end of the casting process, by increasingly fused molten alloy coming into the ever higher layers of the casting. While maintaining the benefits of the lateral inflow of the ingot mold, this process is intensified if the molten alloy is fed into the ingot mold by a spout. Initially, the cast alloy has the highest temperature. This allows both the heating of the riser and the most significant cooling of the part of the alloy volume that will form the lowest part of the casting. As the mold is filled with the alloy, the cooling of the alloy decreases as the temperature difference between the alloy and the riser and side inlet walls decreases. This means that during the filling of the risers, the alloy enters the considerably preheated riser space. The advantages of the lateral inlet of the mold cavity of the ingot mold are retained in that the alloy poured into the ingot mold by the spout flows from the riser into the mold cavity of the ingot mold through the side inlet when the mold cavity opens into the riser. This opening of the shaped cavity into the riser opens after filling the shaped cavity with the alloy and the filling of the mold with the alloy continues by filling the riser with the alloy, thereby enabling the settling function of the riser.
Na výkresu je schematické znázorněni kokily pro provádění způsobu lití rychle tuhnoucích slitin do kokil podle vynálezu. Kokila je znázorněna na obr. 1 v řezu kolmém na dělící rovinu a na obr. 2 je pohled na dělící rovinu této kokily.In the drawing, there is a schematic representation of a ingot mold for carrying out a method of casting fast setting alloys into the ingot molds according to the invention. The mold is shown in FIG. 1 in a section perpendicular to the cutting plane, and FIG. 2 is a view of the cutting plane of the mold.
Tvarová dutina £ kokily je od nálitku £ kokily oddělena vyjímatelnou zátkou £ osazenou v krčku £ nálitku 1, přičemž zátka £ brání přímému protékáni? slitiny z nálitku £ do tvarově dutiny £ kokily. Spojení tvarové dutiny £ kokily, za účelem jejího plnění slitinou, s nálitkem £ je. provedeno bočním vtokem 4 s jeho vyústěním 3_ do nálitku _1_ a jeho naříznutím 5_ do tvarové dutiny 6. kokily.The mold cavity 6 of the ingot mold is separated from the ingot mold 4 by a removable plug 4 mounted in the neck of the inlet 1, the plug 6 preventing direct flow? the alloy from the riser 6 into the mold cavity 6 of the ingot mold. Coupling the mold cavity 6 of the mold to fill it with the alloy with the boss 6 is. This is effected by a lateral inlet 4 with its outlet 3 into the riser 1 and its incision 5 into the mold cavity 6 of the ingot mold.
Příklad lití rychle tuhnoucích slitin do kokily takto upravené. Kokila, jejíž vyústění tvarové dutiny £ do nálitku Jl_ se v krčku 2 nálitku J_ uzavře zátkou 2» se plní rychle tuhnoucí slitinou přiváděnouAn example of casting fast-setting alloys into a mold thus treated. The mold, whose opening of the shaped cavity 6 into the riser 11 is closed in the neck 2 of the riser 11 by a plug 2, is filled with a rapidly setting alloy supplied
P Ř E D Μ E TP R E D Μ E T
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS808277A CS195148B1 (en) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Method of casting the quickly hardening alloys in the ingot moulds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS808277A CS195148B1 (en) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Method of casting the quickly hardening alloys in the ingot moulds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195148B1 true CS195148B1 (en) | 1980-01-31 |
Family
ID=5430931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS808277A CS195148B1 (en) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Method of casting the quickly hardening alloys in the ingot moulds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195148B1 (en) |
-
1978
- 1978-06-16 CS CS808277A patent/CS195148B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1993011892A2 (en) | Casting of light metal alloys | |
| PL199992B1 (en) | Apparatus for making die castings of metals, in particular non-ferrous ones | |
| US10688555B2 (en) | Method and casting mould for the manufacture of cast parts, in particular cylinder blocks and cylinder heads, with a functional feeder connection | |
| CN107848026A (en) | Gate system for die casting molds | |
| CN109550903A (en) | A kind of hot investment casting manufacturing process of thin-walled variable cross-section casting | |
| WO2015055654A1 (en) | Process and casting machine for casting metal parts | |
| JP2020505232A (en) | Mold for casting complex shaped casting and method of using the mold | |
| US3667533A (en) | Making directionally solidified castings | |
| JP2000504632A (en) | Thixo molding equipment | |
| CN110449552B (en) | A method for semi-permanent mould casting process | |
| JP2842577B2 (en) | Casting equipment | |
| JPH0138590B2 (en) | ||
| JPH07155897A (en) | Mold structure and casting method | |
| CS195148B1 (en) | Method of casting the quickly hardening alloys in the ingot moulds | |
| US5040590A (en) | Method of cooling a centrifugal casting mold | |
| US7140415B1 (en) | Method and apparatus for direct pour casting | |
| US3712368A (en) | Apparatus for making directionally solidified castings | |
| RU2034681C1 (en) | Method to produce extended thin-walled castings | |
| Chang et al. | Numerical study of fluidity in evaporative pattern process including latent heat effect | |
| SU286201A1 (en) | METHOD OF CASTING OF THICK-WALL PRODUCTS FROM THERMOPLASTES | |
| SU450637A1 (en) | Metal rod melted | |
| JPH07124696A (en) | Casting equipment | |
| JPH09168856A (en) | Method and apparatus for manufacturing resin molding die | |
| SU1171312A1 (en) | Method of multiple-cavity mould casting and device for effecting same | |
| SU1068218A1 (en) | Method of producing hollow castings |