CS195148B1 - Method of casting the quickly hardening alloys in the ingot moulds - Google Patents

Method of casting the quickly hardening alloys in the ingot moulds Download PDF

Info

Publication number
CS195148B1
CS195148B1 CS808277A CS808277A CS195148B1 CS 195148 B1 CS195148 B1 CS 195148B1 CS 808277 A CS808277 A CS 808277A CS 808277 A CS808277 A CS 808277A CS 195148 B1 CS195148 B1 CS 195148B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mold
alloy
riser
ingot
casting
Prior art date
Application number
CS808277A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Petr Pilar
Original Assignee
Petr Pilar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Pilar filed Critical Petr Pilar
Priority to CS808277A priority Critical patent/CS195148B1/en
Publication of CS195148B1 publication Critical patent/CS195148B1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu lití rychle tuhnoucích slitin do kokil, u nichž řeší řízené tuhnutí odlitku a intenzívní využití tepla líté slitiny.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for casting fast-setting alloys into molds, in which the controlled casting solidification and the intensive use of the heat of the cast alloy are solved.

V současnosti se usměrněné tuhnutí odlitku realizuje vesměs až při vlastním plnění . tvarové ýutiny kokily. Přestože při známých způsobech lití se využívá jak ochlazování taveniny průchodem kokilou, tak i akumulace tepla ve' stěnách kokily během jednotlivých i opakovaných nalití slitiny do kokily, není totp využití tepla při jednotlivých známých způsobech lití dostatečné .At present, rectified solidification of the casting is realized only during the actual filling. molded molds for molds. Although the known casting methods utilize both cooling of the melt through the ingot mold and the accumulation of heat in the walls of the ingot mold during individual and repeated pouring of the alloy into the ingot mold, the totp of heat utilization in the known known casting methods is insufficient.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob lití rychle tuhnoucích slitin do kokil, jejichž boční vtok tvarové dutiny vyústuje do nálitku a tvarová dutinav kokile je uzavíratelná v krčku nálitku, při němž se kokila ohřeje na pracovní teplotu a následovně ee plní rychle tuhnoutí slitinou přiváděnou nálitkem podle vynálezu, jehož podstatou je, Že před plněním kokily rychle tuhnoucí slitinou se vyústění tvarové dutiny do nálitku uzavře a až se tvarová dutina během plnění kokily rychle tuhnoucí slitinou zaplní rychle tuhnoucí slitinou, vyústění tvarové dutiny do nálitku se otevře.The above drawbacks are eliminated by the method of casting fast-setting alloys into molds, whose lateral inlet of the mold cavity results in a riser and the mold cavity is lockable in the riser neck, during which the mold is heated to operating temperature and subsequently fills rapidly with the The principle is that before filling the ingot mold with the rapidly solidifying alloy, the mouth of the shaped cavity into the riser is closed and when the mold cavity is filled with the fast solidifying alloy during the filling of the ingot mold with the fast solidifying alloy.

Jak při samotném lití rychle tuhnoucí slitiny z naběračky, tak při průchodu slitiny kokilou, dochází k rychlému ochlazováni této slitiny, což je významné zejména u kokily s bočním vtokem, kde dochází k usměrněnému tuhnutí slitiny jak tím, že zde vzniká časový interval mezi začátkem a koncem lití, tak tím, že do stále vyšších vrstev odlitku přichází stále čerstvější roztavená slitina. Při zachování výhod bočního vtoku u kokily se tento děj zintenzívní, jestliže roztavená slitina je do kokily přiváděna nálitkem. Na počátku má vlévaná slitina nejvyšší teplotu. To umožňuje jak nahřátí nálitku, tak nejznačnější ochlazení té části objemu slitiny, která bude tvořit nejnižší část odlitku. V průběhu plnění kokily slitinou se snižováním teplotního rozdílu mezi slitinou a stěnami nálitku a bočního vtoku ochlazování slitiny zmenšuje. To znamená, že při vlastním plnění nálitku přichází slitina do značně předehřátého prostoru nálitku. Výhody bočního vtoku tvarové dutiny kokily jsou zachovány tím, že slitina, vlévaná do kokily nálitkem, protéká z nálitku do tvarové dutiny kokily bočním vtokem při uzavřeném vyústění tvarové dutiny do nálitku. Toto vyústění tvarové dutiny do nálitku se po zaplnění tvarové dutiny slitinou otevře a plnění kokily slitinou pokračuje zaplněním nálitku slitinou, čímž je umožněna dosazovací funkce nálitku.Both the pouring of the rapidly setting alloy from the ladle and the passage of the alloy through the ingot mold, the cooling of the alloy rapidly occurs, which is particularly important in the lateral inlet mold, where the alloy is solidified by the time interval between at the end of the casting process, by increasingly fused molten alloy coming into the ever higher layers of the casting. While maintaining the benefits of the lateral inflow of the ingot mold, this process is intensified if the molten alloy is fed into the ingot mold by a spout. Initially, the cast alloy has the highest temperature. This allows both the heating of the riser and the most significant cooling of the part of the alloy volume that will form the lowest part of the casting. As the mold is filled with the alloy, the cooling of the alloy decreases as the temperature difference between the alloy and the riser and side inlet walls decreases. This means that during the filling of the risers, the alloy enters the considerably preheated riser space. The advantages of the lateral inlet of the mold cavity of the ingot mold are retained in that the alloy poured into the ingot mold by the spout flows from the riser into the mold cavity of the ingot mold through the side inlet when the mold cavity opens into the riser. This opening of the shaped cavity into the riser opens after filling the shaped cavity with the alloy and the filling of the mold with the alloy continues by filling the riser with the alloy, thereby enabling the settling function of the riser.

Na výkresu je schematické znázorněni kokily pro provádění způsobu lití rychle tuhnoucích slitin do kokil podle vynálezu. Kokila je znázorněna na obr. 1 v řezu kolmém na dělící rovinu a na obr. 2 je pohled na dělící rovinu této kokily.In the drawing, there is a schematic representation of a ingot mold for carrying out a method of casting fast setting alloys into the ingot molds according to the invention. The mold is shown in FIG. 1 in a section perpendicular to the cutting plane, and FIG. 2 is a view of the cutting plane of the mold.

Tvarová dutina £ kokily je od nálitku £ kokily oddělena vyjímatelnou zátkou £ osazenou v krčku £ nálitku 1, přičemž zátka £ brání přímému protékáni? slitiny z nálitku £ do tvarově dutiny £ kokily. Spojení tvarové dutiny £ kokily, za účelem jejího plnění slitinou, s nálitkem £ je. provedeno bočním vtokem 4 s jeho vyústěním 3_ do nálitku _1_ a jeho naříznutím 5_ do tvarové dutiny 6. kokily.The mold cavity 6 of the ingot mold is separated from the ingot mold 4 by a removable plug 4 mounted in the neck of the inlet 1, the plug 6 preventing direct flow? the alloy from the riser 6 into the mold cavity 6 of the ingot mold. Coupling the mold cavity 6 of the mold to fill it with the alloy with the boss 6 is. This is effected by a lateral inlet 4 with its outlet 3 into the riser 1 and its incision 5 into the mold cavity 6 of the ingot mold.

Příklad lití rychle tuhnoucích slitin do kokily takto upravené. Kokila, jejíž vyústění tvarové dutiny £ do nálitku Jl_ se v krčku 2 nálitku J_ uzavře zátkou 2» se plní rychle tuhnoucí slitinou přiváděnouAn example of casting fast-setting alloys into a mold thus treated. The mold, whose opening of the shaped cavity 6 into the riser 11 is closed in the neck 2 of the riser 11 by a plug 2, is filled with a rapidly setting alloy supplied

P Ř E D Μ E TP R E D Μ E T

Claims (1)

P Ř E D Μ E TP R E D Μ E T Způsob liti rychle tuhnoucích slitin do kokil, jejichž boční vtok tvarové dutiny vyústuje do nálitku a tvarová dutina v kokile je uzavíratelná v krčku nálitku, při němž se kokila ohřeje na pracovní teplotu a následovně se plní rychle tuhnoucí slitinou přiváděnou nálitkem, vyznačený tím, do kokily nálitkem 1_ a protékající z nálitku _1_ vyústěním 3_ bočního vtoku £, bočním vtokem a naříznutím 5. do tvarové dutiny 6_ kokily. Během plnění kokily slitinou, po zaplnění tvarové dutiny 6/ kokily, se zátka 2, vyjme a nálitek 7_ se zaplní slitinou .The method of casting fast setting alloys into molds, whose lateral inlet of the mold cavity results in a riser and the mold cavity in the ingot mold is sealable in a riser neck, during which the mold is heated to operating temperature and subsequently filled with a rapidly curing alloy. The riser 7 and flowing from the riser 1 through the orifice 3 of the side inlet 6, the side inlet and the incision 5 into the mold cavity 6 of the ingot mold. During filling of the ingot mold with an alloy, after filling the mold cavity 6 / ingot mold, the plug 2 is removed and the boss 7 is filled with the alloy. VYNÁLEZU že před, plněním kokily rychle tuhnoucí slitinou se vyústění tvarové dutiny do nálitku uzavře a až se tvarová dutina během plnění kokily rychle tuhnoucí slitinou zaplní rychle tuhnoucí slitinou, vyústění tvarové dutiny do nálitku se otevře.SUMMARY OF THE INVENTION that, prior to filling the ingot mold with a rapidly curing alloy, the mouth of the shaped cavity into the riser is closed and when the mold cavity is filled with the fast curing alloy during filling of the ingot mold with the fast curing alloy. 1 list výkresů1 sheet of drawings Severografía. n. aivod 7. MoatSeverografía. n. aivod 7. Moat
CS808277A 1978-06-16 1978-06-16 Method of casting the quickly hardening alloys in the ingot moulds CS195148B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS808277A CS195148B1 (en) 1978-06-16 1978-06-16 Method of casting the quickly hardening alloys in the ingot moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS808277A CS195148B1 (en) 1978-06-16 1978-06-16 Method of casting the quickly hardening alloys in the ingot moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195148B1 true CS195148B1 (en) 1980-01-31

Family

ID=5430931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS808277A CS195148B1 (en) 1978-06-16 1978-06-16 Method of casting the quickly hardening alloys in the ingot moulds

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS195148B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1993011892A2 (en) Casting of light metal alloys
PL199992B1 (en) Apparatus for making die castings of metals, in particular non-ferrous ones
US10688555B2 (en) Method and casting mould for the manufacture of cast parts, in particular cylinder blocks and cylinder heads, with a functional feeder connection
CN107848026A (en) Gate system for die casting molds
CN109550903A (en) A kind of hot investment casting manufacturing process of thin-walled variable cross-section casting
WO2015055654A1 (en) Process and casting machine for casting metal parts
JP2020505232A (en) Mold for casting complex shaped casting and method of using the mold
US3667533A (en) Making directionally solidified castings
JP2000504632A (en) Thixo molding equipment
CN110449552B (en) A method for semi-permanent mould casting process
JP2842577B2 (en) Casting equipment
JPH0138590B2 (en)
JPH07155897A (en) Mold structure and casting method
CS195148B1 (en) Method of casting the quickly hardening alloys in the ingot moulds
US5040590A (en) Method of cooling a centrifugal casting mold
US7140415B1 (en) Method and apparatus for direct pour casting
US3712368A (en) Apparatus for making directionally solidified castings
RU2034681C1 (en) Method to produce extended thin-walled castings
Chang et al. Numerical study of fluidity in evaporative pattern process including latent heat effect
SU286201A1 (en) METHOD OF CASTING OF THICK-WALL PRODUCTS FROM THERMOPLASTES
SU450637A1 (en) Metal rod melted
JPH07124696A (en) Casting equipment
JPH09168856A (en) Method and apparatus for manufacturing resin molding die
SU1171312A1 (en) Method of multiple-cavity mould casting and device for effecting same
SU1068218A1 (en) Method of producing hollow castings