CS195101B1 - Polyesterový prepreg s nehořlavou úpravou - Google Patents
Polyesterový prepreg s nehořlavou úpravou Download PDFInfo
- Publication number
- CS195101B1 CS195101B1 CS540277A CS540277A CS195101B1 CS 195101 B1 CS195101 B1 CS 195101B1 CS 540277 A CS540277 A CS 540277A CS 540277 A CS540277 A CS 540277A CS 195101 B1 CS195101 B1 CS 195101B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- prepreg
- polyester
- optionally
- parts
- inflammable
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 5
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 3
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 3
- UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N disodium;3,7-dioxido-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3,5,7-tetraborabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound [Na+].[Na+].O1B([O-])OB2OB([O-])OB1O2 UQGFMSUEHSUPRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 3
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 claims description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000531375 Dexamine Species 0.000 description 1
- VJHCJDRQFCCTHL-UHFFFAOYSA-N acetic acid 2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal Chemical compound CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O VJHCJDRQFCCTHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000010198 maturation time Effects 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je polyesterový prepreg s nehořlavou úpravou.
V současné době jsou polyesterové prepregy vyráběny obvykle na bázi běžných ortoftalových nebo isof t.alových typů nenasycených polyesterových pryskyřic, které se doplňují jednak řadou pokud možno měkkých pl*·. niv, skleněnými vlákny pro zvýšení pevnosti materiálu., dále pak kysličníkem hořečnatým, který způsobuje zvýšení viskozity v důsledku zvýšení molekulové hmotnosti polyesteru a například pro zlepšení kvality povrchu a tokových vlastností hmoty za tepla se užívá polyetylénu., popřípadě dalšími již méně podstatnými materiály. Do výčtu komponent nejsou zahrnuty tzv. vnitřní separátory a iniciátory.
Podle potřeby jsou modifikovány i prepregy s některými specifickými vlastnostmi, např. se zvýšenou chemickou odolností, zlepšenými fyzikálněmechanickými vlastnostmi atd. Na bázi anhydridu kyseliny hexachlorendometylentetrahydroftalové /tzv. HET-kyseliny/, popřípadě doplněný přídavkem aditivních retardérů - nejčastěji pak kysličníku antimonitého je obvykle komponován samozhášivý prepreg. Výsledkem takto navržených směsí však bývá většinou materiál ,s mírně sníženou hořlavostí, v nejlepším případě pak samozhášivý. Z hlediska hořlavosti dle platných ČSN nelze rozdíl vyjádřit ani jako rozdíl jedné třídy. Pro snížení hořlavosti, resp. znehořlavění polyesterových pryskyřic a skelných laminátů se v poslední době používá i některých aditivních směsí retardérů, známých pod zn. Firebreak, Metral či Dexamin atd. Tyto směsi se užívají jako komponenty do hmoty a pro užití do prepregů nejsou vhodné, vzhledem k jejich tokovým vlastnostem. Vysoký funkční podíl těchto plniv, doplněný kysličníkem hořečnatým totiž podstatně změní vlastnosti původního materiálu natolik, že je pro daný účel nepoužitelný.
Nevýhody stávajícího postupu a zejména modifikací pro nehořlavou úpravu prepregu spočívají v nutnosti přidávat do prepregu řadu v podstatě nadbytečných plniv, určených pouze pro zahuštění materiálu, resp. pro jeho vysušení, což zhoršuje fyzikálněroechanické vlastnosti konečného výlisku a z funkčního hlediska to nepřináší žádné výhody. Dosažení nehořlavosti nebo podstatnější omezení hořlavosti materiálu je rovněž prakticky neproveditelné, protože běžné typy aditivních retardérů hoření, pro tyto účely obvykle užívané se již při poměrně vysoké lisovací teplotě prepregu začínají rozkládat^ narušuji polymeraci a značně snižují homogenitu i fyzikálněmechanické vlastnosti konečného výlisku. Na druhé straně právě výlisky z polyesterových prepregů jsou převážně určeny pro aplikace, u kterých se nehořlavá úprava buň doporu- . čuje, nebo přímo vyžaduje, jako· je tomu například v oblasti automobilového průmyslu, stavebnictví či dalších oborech. Mimoto jsou stávající úpravy prepregů v tomto ohledu vysoce ná'kladné a zvyšují materiálové investice až o Í00
Uvedené nevýhody odstraňuje řešení podle vynálezu>jehož podstatou je především využit i/vzájemné chemické reakce směsi z 2 až 50 híaotno s tni ch- dílů /hra. d./ skelných či jiných vláken, 38 až. 175 hm. d, reakčního produktu 20 až 55 hra. d. nenasyceného polyesteru ortoftalového či isoftalového typu, případné na bázi bísfenolu Či, vinyles teru, až 25 hra. d. melarainu, 6 až 30 hra. d. pentaerytritolu, 3 až 20 hm. d. škrobu, dextrinu nebo karboxymetylcelulosy a 5 až 45 hra. d. fosforečnanu amonného čí tetraboritanu sodného,přičemž prepreg dále obsahuje popřípadě až 100 hm, d, minerálních či jiných plniv, například kysličníku křemičitého, mletého mastku, kaolínu Či plavené křídy, sazí popřípadě až 10 hra. d. vnitřního separátoru, například stearátu zinečnatého, a 1 až 5.hm. d. iniciátorů i.napr. terciárního butylperbenzoátu, a jeho tlouštka vrstvy je od 0,1 do 8 mm.
Vzájemným mícháním těchto materiálů dojde postupně k reakci, jejímž důsledkem je zvýšení molekulové hmotnosti polyesteru, které je přímo úměrné obsahu melarainu ve sraěs í .
Prepreg podle vynálezu je možno vyrábět impregnací předem stanoveného množství skleněných, uhlíkových, kovových Či*minerálních vláken výše uvedenou impregnační směsí na zařízeních běžného typu. Po dokonalém proimpregnování se hotová hmota z jedné nebo obou stran překryje polyetylénovou či kovovou fólií nebo papírem a ponechá nejméně 3 dny zrát při teplotě nejvýše 50 C, Během této doby proběhne.vzájemná reakce mezí všemi funkčními složkami a materiál získá potřebnou konsistenci, vhodnou k dalšímu zpracování.
Prepreg, podle vynálezu má velmi široké použití, Zahrnuje celý sortiment běžných laminátových výrobků, které by jinak nebylo, možno uplatnit pro jejich snadnou hořlavost. Obdobně je možno užít i jako protipožární a nehořlavé hmoty i podle vynálezu upravené méně hodnotné dřevovláknité čí přek1 ižované desky pří současném dosažení velmi dobré povrchové úpravy. Protože mají dřevovláknité a dřevotřískové desky velmi dobré tepelně izolační vlastnosti, je pak možno takto modifikovaný materiál využívat i pro velkou řadu aplikací, kde dosud bylo dřevo zcela nepoužitelné. Úprav,u pomocí prepregu je možno provádět na mechanisovaných línkách, za velmi nízkých výrobních nákladů. Přídavkem aktivních sazí nebo grafitu lze nejenom zvýšit viskositu,, polyesterové směsí a tím zkrátit dobu zrání, ale současně se tím dosáhne i velmi* dobrá antistatická úprava, a to řádově až 103 ohmu. Povrch lisovaných dílců má vizuálně dobrý vzhledla to í bez dosud přidávaného polyetylénu. Obdobně lze odstranit přídavek MgO a některých dalších plniv. Přitom je možno vyrábět tímto způsobem vrstvy prepregu o tlouštkách od 0,1 mm, což obvykle u běžného způsobu výroby prepre'gů působí potíže. Vzájemnou kombinací tenkého prepregu podle vynálezu s běžným typem ortoftalového prepregu lze dosáhnout levné protipožární ochrany jinak hořlavého materiálu - není proto nutné vždy užívat plně modifikovaných prepregů podle vynálezu, což je významné i z ekonomického hlediska. Ve.srovnání s dosud běžně prováděnými úpravami lze tímto způsobem snížit náklady až o 50 Z.
Takto vytvořený prepreg je možno užívat v tlouštkách až do 8 až 10 mm. Silnější vrstvy jsou dosud nepoužitelné s ohledem ha přímou závislost celkové tlouštky prepregu na době skladování a zpracovatelnosti. Vzhledem k vyššímu obsahu pojivá dochází totiž k rychlejší polymeraci a prepreg se stává již po krátké době nezpracovatelným.
Příklad- 1 '
Polyesterový prepreg s nehořlavou úpravou je zpracován podle následující receptury: Připraví se .směs nenasycené polyesterové pryskyřice ortoftalového typu /60 hm. d./, do které se odváží 6 hm. d. melaminu, 11 hra. d, pentaerytritolu, 6 hm. d. karboxymetylcelulózy, J5 hm. d. fosforečnanu amonného a 24 hm. d. aktivních sazí.
• Vše se dobře zhomogenisuje, nejlépe na třecím tříválci Či talířové třecí stolici.
Do směsi se dále přimísí iniciátor /terciární butylperbenzoát/ vytvrzující za tepla a potřebný tzv. vnitřní separátor /stearát zinečnatý/. Hotová směs se nanese na tenkou závojovou rohož z jemných skleněných vláken, která je spojena těžko rozpustným pojivém. Nanášení lze provést například na kontinuálním gumovém pásu, procházejícím pod válcovou raklí, s případnými přítlačnými válci. Tímto způsobem je směs válcováním nanesena přímo na spodní polyetylénovou folii. Za raklí se směrem shora pokládá druhá krycí fólie, která se mezí válci přitlačuje. Po dokončení se materiál ponechá volně zrát.
Příklad 2
Obdobně lze zhotovit prepreg určený pro samostatné lisování za tepla tak,že 75 hm. d. nenasycené polyesterové pryskyřice ortoftalového typu se mísí s 12 hm. d. melaminu, hm. d. pentaerytritolu, 16 hm. d. škrobu a-20 hm. d. tetraboritanu sodného, přidají se iniciátor a -separační prostředek jako v prvém případě a no důkladné homogenizaci se postupné přimíchají, sekaná skleněná vlákna až do obsahu 50 hm. d. Hmota se opět řádně promíchá a pr.o zvýšení viskozity se dále přidá 50 hm. d. kysličníku křemičitého.
Hotová směs se pod válce nanáší na spodní kovovou fólii a shora překrývá krycí vrstvou polyetylénu. Po dokončení se materiál opět ponechá volně zrát.
Claims (3)
- PŘEDMĚT VPolyesterový prepregr s nehořlavou úpravou na bázi nenasyc^pé polyesterové pryskyřice, vyznačený tím, že sestává z
- 2 až 50 hm. dílů skelných či jiných vláken, 38 až 175 hm. dílů reakčního produktu 20 až 55 hm. d. nenasyceného polyesteru ortoftalového či isoftalového typu, případně na bází bísfenolu či vinylesteru, 4 až 25 hm. d. melaminu, 5 až 30 hra. d. pentaerytritolu,
- 3 až 20 hm. d. škrobu, dextrinu nebo karboxymetylcelulosy a 5 až 45 hm. d. fosforečYNÁLEZU nanu amonného Či tetraboritanu sodného, přičemž prepreg dále obsahuje popřípadě až 100 hm. d. minerálních či jiných plniv, například kysličníku křemičitého, mletého mastku, kaolínu či plavené křídy, sazí, popřípadě až 10 hm. d. vnitřního separátoru, například stearátu zinečnatého a 1 až 5 hm. d. iniciátorů, napr. terciárního butylperbenzoátu a jeho tlouštka vrstvy je od 0,1 do 8 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS540277A CS195101B1 (cs) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | Polyesterový prepreg s nehořlavou úpravou |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS540277A CS195101B1 (cs) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | Polyesterový prepreg s nehořlavou úpravou |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195101B1 true CS195101B1 (cs) | 1980-01-31 |
Family
ID=5398862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS540277A CS195101B1 (cs) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | Polyesterový prepreg s nehořlavou úpravou |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195101B1 (cs) |
-
1977
- 1977-08-17 CS CS540277A patent/CS195101B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2635976A (en) | Method of making synthetic constructional boards and products thereof | |
| CN102731960B (zh) | 一种高韧性阻燃酚醛预浸料复合材料的制备方法 | |
| CN108559230A (zh) | 应用于新能源汽车电池盒中的易着色低收缩、高阻燃smc材料及其制备方法 | |
| EP3394170B1 (en) | Sound insulation composition and sound insulation sheet for vehicle | |
| CN109096719B (zh) | 不饱和聚酯复合材料及其制备方法 | |
| CN111635181A (zh) | 一种地板用纤维水泥板及其制备方法和应用 | |
| WO2009072914A1 (en) | Cork-polymer composite (cpc) materials and processes to obtain the same | |
| US3663720A (en) | Article of manufacture having high temperature resistant properties and method of making the same | |
| DE2355652A1 (de) | Flammhemmende massen und gegenstaende | |
| US2993799A (en) | Plastic containing composition and the process of making the same | |
| CS195101B1 (cs) | Polyesterový prepreg s nehořlavou úpravou | |
| Usmani et al. | Alternative low cost roofing material candidates based on bagasse filled composites | |
| GB2029837A (en) | Fire-resistant Material | |
| DE2227738A1 (de) | Verfahren zur herstellung von glasfaserverstaerkten polyesterverbundplatten | |
| US3927234A (en) | Impregnating compound for fiber glass mats | |
| CN111138883A (zh) | 一种高强度、高阻燃片状模塑料及其制备方法 | |
| KR102032391B1 (ko) | 시트 몰딩 컴파운드 성형용 난연성 시트 및 이를 포함하는 난연성 성형품 | |
| CN110511573B (zh) | 润湿分散增强剂、预浸料及玻璃纤维增强热塑性预浸带 | |
| CN106317924A (zh) | 一种木纤维增强聚氯乙烯仿实木橱柜门板及其制造方法 | |
| JPH0342171B2 (cs) | ||
| JPS58149939A (ja) | 樹脂組成物 | |
| RU2608892C1 (ru) | Полиэфирное связующее и изделие на его основе | |
| CA1305283C (en) | Composite material | |
| KR910008607B1 (ko) | 경화성 조성물 | |
| RU2770071C1 (ru) | Трудногорючий полимерный композитный материал |