CS195047B1 - Způsob výroby brusných nástrojů - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu výroby brusných nástrojů různých tvarů, jejichž brusná vrstva obsahuje jako brusivo diamant nebo kubický.ýnitrid boru, případně další složky, přičemž nosné těleso je ttořeno z běžně používaných materiálů, například hliníku a jeho slitin, na které se tato brushá vrstva po očištění a odmaštění za tepla nalisuje a vytvrdí.

Brusná vrstva obsahuje jeden nebo více druhů brusiv, různé přísady, plnidla a látky pojivé. Pojivém bývá často reaktivní fenolformaldehydové pryskyřice. Brusná vrstva se zhotovuje nalisovóním směsi uvedených komponent na funkční místa nosného tělesa působením tlaku a zvýšené teploty. Za těchto podmínek dojde k netavení pryskyřice a propojení všech složek s následným vytvrzením pojivá. Pro dokonalé využití je důležité, aby brusná vrstva pevně lpěla na nosném tělese a nedocházelo k jejímu odtržení. Z tohoto důvodu se často povrch nosného tělesa zdrsňuje, nebo se ke zlepšení soudržnosti brusné vrstvy s nosným tělesem, tvořeným například hliníkem a jeho slitinami, používají tzv. mezivrstvy tvořené převážně ze směsi fenolformaldehydové pryskyřice a vhodného druhu plnivai Mezivrstva se vytváří z práškových pojiv nebo směsi pojiv s plnidly v lisovacím nástroji působením tlaku a zvýšené teploty. V některých případech se používá jako nosného tělesa výlisků z výše uvedených směsí.

Tyto způsoby však nezaručují zcela vyhovůjící spoj brusné vrstvy s podkladovým mate195 047 riálem a nezabraňují výskytu určitého podílu vadných výrobků. Nalisováním brusné vrstvy na pouze zdrsněný povrch nosného tělesa, tvořeného např. hliníkem nebo jeho slitinami, se dosáhne málo pevné mechanické spojení. Při vlastním broušení se často stane, že brusná vrstva se od nosného tělesa uvolní a brusný nástroj je zcela znehodnocen. Při použití mezivrstvy ze směsi fenolformaldehydové pryskyřice a plnidla, například hliníku, se obě kom ponenty v práškovém stavu Nejdříve homogenizují, a potom se tato směs lisuje a vytvrzuje na nosné .těleso, tvořené např. hliníkem a jeho slitinami. K nosnému tělesu je tato mezivrstva kotvená převážně prostřednictvím mechanických zámků ve formě zápichů různého tvaru do nosného tělesa. Na takto uchycenou a vytvrzenou mezivrstvu se po opracování povrchu nalisovává brusné vrstva. Rovněž v tomto případě dochází pouze k nedokonalému mechanickému spojeni brusné vrstvy s podkladovým materiálem. Při broušení, zejména při použití kotoučů s brusnou vrstvou na obvodě, dojde často k uvolnění a odtržení nejen brusné vrstvy od tzv. mezivrstvy, ale v mnohých případeEh i mezivrstvy od nosného tělesa a brusný nástroj je tak rovněž předčasně znehodnocen. Vytváření mezivrstev rovněž nepříznivě ovlivňuje produktivitu výroby brusných nástrojů.

Uvedené nedostatky se odstraní způsobem výroby brusných nástrojů různých tvarů, jejichž brusná vrstva obsahuje jako brusivo diamant nebo kubický nitrid boru, případně další složky, přičemž nosné těleso sestává z běžně používaných materiálů, například hliníku a jeho slitin, na které se tato brusná vrstva po očištění a odmaštění za tepla nalisuje a vytvrdí, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vrstva pojivá na základě fenolické pryskyřice je před lisováním na funkční čáat nosného tělesa nanesena ve formě roztoku v organických rozpouštědlech, s výhodou nižších alkoholech nebo acetonu.

Použitím mezivrstvy nanesené ve formě roztfeku se dosáhne zvýšení adheze ke kovovému povrchu nosného tělesa a dokonalého spojení s nalisovanou brusnou vrstvou. Tím je zabezpečeno pevné spojení brusné vrstvy s nosným tělesem a zcela zabráněno jejímu odtrženi. Dosáhne se dokonalého využití brusivá, což vede k podstatnému zvýšení životnosti brusného kotouče, a tím ke značným úsporám nákladů na broušení.

Způsobem podle vynálezu se dosáhne zjednodušení technologie a odstraní ae výskyt zmetků z důvodů nedostatečné kvality spoje bruené_svrstvy s nosným tělesem. Pojivo se dá jednoduchým a rýchlým postupem nanášet na nosná tělesa nejrůznějších tvarů, a to i na úzXé, pro jiné operace obtížně přístupné plochy. Způsob dle vynálezu umožňuje zhotovení, brusných kotoučů speciálních tvarů, jejichž výroba podle dříve známých způsobů nebyla buS vůbec možná, nebo jen s velkými obtížemi.

Na připojeném výkrese jsou na obr. 1, obr. 2 a obr. 3 znázorněné příklady provedení brusných kotoučů podle vynálezu, pro lepší objasnění popsaného způsobu.

Na nosném tělese 1 je vytvořena mezivrstva pojivá 2, na kterou je nalisovóna brusná vrstva J.

Prakticky bylo prokázáno, že způsobem podle vynálezu se dosáhlo podstatně vyššího účinku. Vlastní způsob spočívá v tom, že na dokonale očištěné a odmaštěné funkční části

195 047 nosného tělesa JL se vytvoří mezivrstva pojivá 2 rozpuštěním jednotlivých složek ve vhodném rozpouštědle, například fenolické pryskyřici modifikované polyvinylacetaly. Mezivrstva pojivá 2 vznikne odpařením rozpouštědla z roztoku reaktivní fenolformaldehydové pryskyřiceaa polyvinylacetalu, s výhodou polyvinylbutyralu, na povrch nosného tělesa 1.

Příklad 1

Do baňky o objemu 1 litru opatřené.rychloběžným míchačlem se nadávkuje 270 g etanolu a za míchání se, přidá 30 g polyvinylbutyralu. Po dokonalém rozpuštění polyvinylbutyralu se přidá 600 g asi 70 procentního roztoku reaktivní fenolformaldehydové pryskyřice. Po promísení se upraví viskozita přídavkem dalšího množství etanolu. Nosné těleso ze slitiny hliníku se odmastí ponořením do acetonu, vysuší a na funkční plochy se nanese štětcem tenká vrstva pojivá. Pojivo se nechá zaschnout asi 1 hodinu při teplotě místnosti, potom se vloží do sušárny s teplotou 50 °C, kde se ponechá 20 minut. Do lisovacího nástroje ^hodného tvaru se vloží nosné těleso, do lisovacího prostoru se vsype brusná směs obsahující ve 100 hmotnostních dílech směsi·40 hmotnostních dílů diamantového prášku vhodné zrnitosti. Vrstva se rozprostře a lisovací prostor se uzavře lisovacím razníkem. Složený lisovací nástroj se vloží mezi vytápěné desky lisu, kde se působením tlaku a zvýšené teploty brusné vrstva nalisuje a vytvrdí.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Způsob výroby brusných nástrojů, jejichž brusná vrstva obsahuje jako brusivo diamant nebo kubický nitrid boru, případně další složky, přičemž nosné těleso sestává z běžně používaných materiálů například hliníku a jeho slitin, na které se pomocí mezivrstvy brusná vrstva za tepla nalisuje^ a vytvrdí, vyznačený tím, že vrstva pojivá na základě fenolické pryskyřice se před nalisováním brusné vrstvy na funkční část nosného tělesa nanese ve formě roztoku v organických rozpouštědlech s výhodou v nižších alkoholech nebo acetonu.