CS185391A3

CS185391A3 - Fluid-actuated valve

Info

Publication number: CS185391A3
Application number: CS911853A
Authority: CS
Inventors: Heinz Ing Frey; Rico Plangger
Original assignee: Asea Brown Boveri
Priority date: 1990-06-18
Filing date: 1991-06-17
Publication date: 1992-01-15
Also published as: PL167724B1; KR920001106A; ZA913826B; DK0462392T3; EP0462392A1; CA2042533A1; AU650450B2; CZ281232B6; RU2068520C1; PL290680A1; DE59103005D1; EP0462392B1; JPH04231783A; BR9102483A; AU7715591A

Description

1 •X/·1 • X / ·

&&

St bSt b

Hydraulický ventilHydraulic valve

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká hydraulického ventilu s ventilovou skříníobsahující nejméně jeden přívod a nejméně jeden vývod pro tla-kovou tekutina, těsnicí místo mezi přívodem a vývodem tekutinya axiálně posuvný píst, nesoucí pohyblivou část těsnicího místaa zatěžovaný v uzavíracím směru těsnicího místa akumulátorem sí-ly·BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a hydraulic valve with a valve housing comprising at least one inlet and at least one pressure fluid outlet, a sealing location between the inlet and the fluid outlet, and an axially displaceable piston carrying a movable sealing point portion loaded in the sealing direction of the sealing location by a battery.

Dosavadní stav technikyBackground Art

Jsou známy hydraulické ventily, které mohou uvolňovat nebopřerušovat průtok tekutiny a které jsou velmi Často ovládányelektromagnety. Tyto ventily jsou z bezpečnostních důvodů opa-třeny akumulátory síly, které mají zajistit při výpadku dodávkyelektrické energie spolehlivé uzavření ventilu. Hydraulické ven-tily tohoto typu obsahají těsnicí místa, která jsou vytvořenapodle konkrétních konstrukčních požadavků určitého druhu venti-lu. Axiálně pohyblivý píst v takových případech nese pohyblivouČást těsnicího místa, zatímco pevná část těsnicího místa je za-puštěna do skříně ventilu. Tekutina, jejíž průtok má být uvol-něn nebo přerušen, je udržována pod tlakem, ale její tlakováenergie není zpravidla využívána pro ovládání ventilu, takže jenutno použít dalšího přídavného zdroje energie.Hydraulic valves are known which can release or interrupt the flow of fluid and which are very often controlled by electromagnets. For safety reasons, these valves are precluded by force accumulators, which are intended to ensure a reliable closing of the valve in the event of a power failure. Hydraulic valves of this type include sealing sites that are designed according to the particular design requirements of a particular type of valve. In such cases, the axially movable piston carries a movable portion of the sealing location, while a fixed portion of the sealing location is engaged in the valve housing. The fluid whose flow is to be released or interrupted is kept under pressure, but its pressurized energy is generally not used to actuate the valve, so that additional auxiliary power can be used.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Nedostatky těchto dosud známých ventilů jsou do značné mí-fc ry odstraněny hydraulickým ventilem podle vynálezu, jehož pod- stata spočívá v tom, že píst je ovladatelný a přestavitelný dootevřené polohy pouze součtem tlaků v nejméně jednom přívodu av nejméně jednom vývodu tekutiny a akumulátorem síly vyvozenásíla je vždy větší než síla působící v opačném smyslu a vyvozenápouze tlakem v přívodu tekutiny a působící na píst.The drawbacks of the hitherto known valves are largely eliminated by the hydraulic valve according to the invention, the principle of which is that the piston is operable and adjustable to open positions only by the sum of the pressures in at least one inlet and at least one fluid outlet and the force accumulator. it is always greater than the force acting in the opposite direction and is only exerted by the pressure in the fluid supply and acting on the piston.

Tento píst je s výhodou jednodílný, ale může být podle ji-ného konkrétního provedení vynálezu rozdělen na nejméně jedenspodní díl a na nejméně jeden horní díl, které mají společnépůsobení. Také ventilová skříň může být ve výhodném vytvoření vynálezu rozdělena na nejméně jeden horní díl a nejméně jedenspodní díl. Akumulátorem síly je u výhodného provedení hydrau-lického ventilu podle vynálezu nejméně jeden svazek talířovýchpružin. .The piston is preferably one-piece, but according to another particular embodiment of the invention, it can be divided into at least one bottom part and at least one top part having a common arrangement. In a preferred embodiment of the invention, the valve housing can also be divided into at least one upper part and at least one lower part. In a preferred embodiment of the hydraulic valve according to the invention, the force accumulator is at least one disk spring package. .

Hydraulický ventil podle vynálezu především řeší problémvytvoření takového ventilu, který nepotřebuje přídavný zdrojenergie. Proto je možno základní výhodu ventilu podle vynálezuspatřovat v tom, ža tento hydraulický ventil nemusí být opatřenžádným sanostatným přídavným potrubím nebo kanálem pro přívodpřídavné energie k ovládání ventilu. Přehled obrázků na výkresuIn particular, the hydraulic valve according to the invention solves the problem of creating such a valve which does not require additional energy. Therefore, the basic advantage of the valve according to the invention can be found in that the hydraulic valve need not be provided with any sanitary additional duct or duct for supplying additional energy to control the valve. Drawing Overview

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladného provedeníhydraulického ventilu podle vynálezu, zobrazeného na výkresu,znázorňujícím podélný řez hydraulickým ventilem. Příklad provedení vynálezuBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail by means of an exemplary embodiment of a hydraulic valve according to the invention, shown in the drawing, showing a longitudinal section through a hydraulic valve. An embodiment of the invention

Na výkresu je schematicky zobrazen hydraulický ventil 2podle vynálezu, který je uložen v dvoudílné ventilové skříni 2sestávající z horního dílu 3 a ze spodního dílu 4. Dvoudílnáventilová skříň 2 je držena pohromadě pomocí neznázorněných spo-jovacích šroubů a je utěsněna v dělicí rovině těsněním 5, aby zjejího vnitřního prostoru nemohla tlaková tekutina unikat. Protento účel je mezi horním dílem a spodním dílem 4 dvoudílnéventilové skříně 2 upevněn kovový kroužek 6, který je vytvořenjako pevná část těsnicího uložení a těsnicího sedla. Přísluš-nou pohyblivou částí tohoto těsnicího sedla je horní prstenco-vá plocha 7 spodní části 8 dvoudílného pístu. Spodní část 8dvoudílného pístu je válcová a je uložena posuvně ve spodní vál-cové díře 9 vytvořené v ose spodního dílu 4 dvoudílné ventilovéskříně 2. V této spodní válcové díře 9 je spodní část 8 dvoudíl-ného pístu uložena a vedena těsně. Spodní část 8 dvoudílnéhopístu je na svém obvodu v oblasti spodní válcové díry 9 opatře-na v odstupu od sebe uspořádanými hydraulickými středícími dráž-kami 10, ze kterých jsou na výkresu zobrazeny jen některé. Spod-ní část 8 dvoudílného pístu se směrem dolů mírně zužuje a nasvém spodním konci je opatřena obrobenou spodní prstencovou plo- -.3 - chou 11 , která je vytvořena jako pohyblivý díl spodního těsni-cího sedla. Protilehlý pevný díl spodního těsnicího sedla jev tomto příkladu vytvořen jako část spodního dílu 4 dvoudílnéventilové skříně 2. Je však také možné pro vytvoření spodníhopevného dílu těsnicího sedla zapustit do spodního dílu 4 dvou-dílné ventilové skříně 2 speciální kroužek. Toto těsnicí sedloodděluje v těsnicí poloze přívod 12 tekutiny od ventilové komo-ry 1_3 spodního dílu 4 dvoudílné ventilové skříně £. Z ventilo-vé komory 13 je tekutina odváděna vývodem 14« Jak přívod 12, taki vývod 14 jsou vytvořeny tak, že do nich mohou být našroubová-na potřebná přívodní a výtoková potrubí. Těmito potrubími potomproudí ve směru šipky 15 tekutina do ventilové komory 13 a z ven-tilové komory 13 odtéká tekutina vývodem 14 a výtokovým potrubímve směru šipky 1 6, jestliže je spodní prstencová plocha 11 naspodní části 8 dvoudílného pístu oddálena od pevného dílu těs-nicího sedla.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the drawing, there is shown schematically a hydraulic valve 2 according to the invention, which is housed in a two-part valve housing 2 consisting of an upper part 3 and a lower part 4. The two-part valve housing 2 is held together by connecting screws (not shown) and is sealed in the separating plane by a seal 5 to from the inside, the pressure fluid could not escape. For this purpose, a metal ring 6 is attached between the upper part and the lower part 4 of the two-part valve housing 2, which is formed as a fixed part of the sealing seat and the sealing seat. The respective movable part of this sealing seat is the upper annular surface 7 of the lower part 8 of the two-piece piston. The lower part 8 of the piston is cylindrical and is slidably disposed in the lower cylindrical hole 9 formed in the axis of the lower part 4 of the two-part valve housing 2. In this lower cylindrical hole 9 the lower part 8 of the two-part piston is mounted and guided tightly. The lower part 8 of the two-part receptacle is provided at its periphery in the region of the lower cylindrical hole 9 with spaced-apart hydraulic centering grooves 10, of which only a few are shown in the drawing. The lower part 8 of the two-piece piston tapers slightly downwardly and is equipped with a machined lower annular surface 11, which is formed as a movable part of the lower sealing seat. In this example, the opposite lower sealing seat fixed part is formed as part of the lower part 4 of the two-part valve housing 2. However, it is also possible to incorporate a special ring into the lower part 4 of the two-part valve housing 2 to form the lower sealing part of the sealing seat. This sealing seat separates the fluid inlet 12 from the valve chamber 13 of the lower part 4 of the two-part valve housing. From the vent chamber 13 the fluid is discharged through the outlet 14 " Both the inlet 12 and the outlet 14 are formed so that the necessary inlet and outlet conduits can be screwed into them. The fluid then flows through these lines in the direction of arrow 15 into the valve chamber 13 and the fluid flows out of the valve chamber 13 through the outlet 14 and the outflow conduit in the direction of arrow 16 when the lower annular surface 11 on the lower part 8 of the two-piece piston is spaced from the fixed part of the sealing seat.

Horní díl 3 dvoudílné ventilové skříně 2 je opatřen horníválcovou dírou 20, jejíž podélná osa probíhá rovnoběžně s podél-nou osou spodní válcové díry 9. Horní válcová díra 20 je opatře-na osazením 21, za kterým horní válcová díra 20 pokračuje slepoudírou 22 s menším průměrem než má horní válcová díra, avšak sestejnou podélnou osou, přičemž slepá díra 22 je vytvořena rovněžv horním dílu 3 dvoudílné ventilové skříně 2. Ve slepé díře jeveden válcový horní díl 23 dvoudílného pístu, který je opatřenve své části, nacházející se v horní válcové díře 20, nákružkem24, který je veden vnitřní stěnou horní válcové díry 20, takžehorní díl 23 dvoudílného válcového pístu se nemůže v horní vál-cové díře 20 a ve slepé díře 22 zpříčit. Spodní konec 25 tohotohorního dílu 23 dvoudílného pístu, přivrácený ke spodní části 8dvoudílného pístu, je vytvořen ve formě kulové plochy nebo jetvarován do jiného vypouklého tvaru a dosedá na rovinnou plochu26 spodní části 8 dvoudílného pístu. Tento spodní konec 25 válco-vého horního dílu 23 dvoudílného pístu je tlačen proti spodníčásti 8 dvoudílného pístu svazkem talířových pružin 27, který jena jedné straně opřen o osazení 21 a na druhé straně dosedá nanákružek 24 válcového horního dílu 23 dvoudílného pístu. SpodníČást 8 dvoudílného pístu přenáší sílu vyvozovanou svazkem talí- řových pružin 27 spodní prstencovou plochou 11 na spodní těsnicísedlo, které uzavírá přívod 12 tekutiny. Válcový horní díl 25 dvoudílného pístu je opatřen osovoupodélnou dírou 28, která propojuje zbylý prostor slepé díry 22nad horním koncem válcového horního dílu 25 dvoudílného pístu sprostorem 29 pod nákružkem 24. Nákružek 24 je opatřen spojovacímotvorem 50, který propojuje vnitřní prostor horní válcové díry20, ve kterém je uložen svazek talířových pružin 27, s prosto-rem 29 pod nákružkem 24. Prostor 29 sahá směrem dolů až k rovin-né ploše 26 spodní části 8 dvoudílného pístu. Tento prostor 29je spojen výstupním otvorem 51 > do kterého je možno zašroubovatspojovací potrubí napojené na neznázorněné vypouštěcí ústrojí,takže plyny a zbytky kapalin mohou být odváděny z prostoru 29ve směru šipky 52.The upper part 3 of the two-part valve housing 2 is provided with an upper cylindrical bore 20, whose longitudinal axis extends parallel to the longitudinal axis of the lower cylindrical bore 9. The upper cylindrical bore 20 is provided with a shoulder 21 beyond which the upper cylindrical bore 20 continues with the blind bore 22 with a smaller a diameter than that of the upper cylindrical hole but with the same longitudinal axis, the blind hole 22 also being formed in the upper part 3 of the two-part valve housing 2. In the blind hole there is a cylindrical upper part 23 of a two-piece piston which is provided with its parts located in the upper cylindrical hole 20, the collar 24, which is guided by the inner wall of the upper cylindrical hole 20, so that the upper part 23 of the two-piece cylindrical piston cannot be tightened in the upper cylindrical hole 20 and in the blind hole 22. The lower end 25 of the upper part 23 of the two-piece piston facing the lower part 8 of the piston is formed in the form of a spherical surface or welded to another convex shape and abuts a planar surface 26 of the lower part 8 of the two-piece piston. This lower end 25 of the cylindrical upper part 23 of the two-piece piston is pressed against the lower part 8 of the two-part piston by a bundle of spring springs 27 which is supported on one side by the shoulder 21 and on the other side the nanocouple 24 of the cylindrical upper part 23 of the two-piece piston abuts. The lower part 8 of the two-part piston transmits the force exerted by the plate spring bundle 27 to the lower annular surface 11 on the lower sealing seat which closes the fluid inlet 12. The cylindrical upper part 25 of the two-piece piston is provided with an axial hole 28 which connects the remaining space of the blind hole 22 to the upper end of the cylindrical upper part 25 of the two-piece piston through the space 29 under the collar 24. The collar 24 is provided with a connecting hole 50 which interconnects the inner space of the upper cylindrical hole 20 in which a bundle of plate springs 27 is disposed, with a space 29 under the collar 24. The space 29 extends downwardly to a flat surface 26 of the lower part 8 of the two-part piston. This space 29 is connected through an outlet port 51 ' to which a connecting pipe connected to a discharge device (not shown) can be screwed, so that the gases and liquid residues can be discharged from the space 29 in the direction of arrow 52.

Pro objasnění funkce hydraulického ventilu podle vynálezuje použito příkladu provedení z jediného připojeného obrázku.Zobrazený hydraulický ventil 2 může být například součástí bez-pečnostního a regulačního systému pro přívod páry k parní tur-bině. Použitou tekutinou je v tomto případě například hydraulic-ký olej. Nejprve je hydraulický ventil 1_ uzavřen a hydraulickýolej, který je v přívodu 12 tekutiny pod tlakem, nemůže hydrau-lickým ventilem Γ protékat. Hydraulický bezpečnostní a regulač-ní systém je však zásobován hydraulickým olejem přes neznázor-něné obtokové potrubí. Ve vývodu 14, který vede do bezpečnost-ního a regulačního systému, tak s přibývajícím stupněm plněnístoupá tlak. Jakmile tlak ve ventilové komoře 15 dosáhne hodnotypoloviny jmenovitého provozního tlaku, vzniká tímto tlakem veventilové komoře síla, působící na spodní část 8 dvoudílnéhopístu, která je společně se silou vyvozenou tlakem oleje v pří-vodu 12 dostatečně velká k tomu, aby vytlačovala spodní část 8dvoudílnéhp pístu směrem nahoru proti síle svazku talířovýchpružin 27. Hydraulický ventil se tak otevírá a hydraulickýolej protéká ve směru šipek 15» 16 tímto hydraulickým ventilem2 pod tlakem a napájí bezpečnostní a regulační systém. V průběhu zvyšování tlaku ve ventilové komoře 15 se nachá-zí spodní Část 8 i horní díl 25 dvoudílného pístu ve znázorně- ných polohách. Spárou mezi spodní Částí 8 dvoudílného pístu avnitřní stěnou spodní válcové díry 9 může být olej vytlačovánvzhůru do prostoru 29, odkud je potom odváděn ve směru šipky32 do vypouštěcího ústrojí. Tato spára musí být proto jen velmiúzká, protože jinak by unikající olej znemožňoval zvyšování tla-ku ve ventilové komoře 13« V otevřené poloze hydraulického ventilu 1_ dosedne horní prs-tencová plocha 7 spodní části 8 dvoudílného pístu na kroužek 6horního těsnicího sedla a tak se zamezí průtoku oleje do pros-toru 29. Hydraulický ventil 1_ se musí otevírat rychle, proto seslepá díra 22 odvzdušňuje podélnou dírou 28 a horní válcová dí-ra 20 se odvzdušňuje spojovacím otvorem 30 do prostoru 29, od-kud se vzduch odvádí výstupním otvorem 31 do vypouštěcího ústrojpři uzavírání hydraulického ventilu se vzduch vrací stejnýmicestami do horní válcové díry 20 a do slepé díry 22, aby se opětdosáhlo rychlého uzavření hydraulického ventilu 1_. Obvodová po-vrchová plocha spodní části 8 dvoudílného pístu je opatřena hy-draulickými středícími drážkami 10, které zajišťují trvalou oso-vou polohu spodní části 8 dvoudílného pístu ve spodní válcovédíře 9 a zamezují tak zpříčení této spodní části 8 dvoudílnéhopístu ve spodní válcové díře 9·For illustrating the function of the hydraulic valve according to the invention, the exemplary embodiment of the present invention is illustrated. The hydraulic valve 2 shown may be part of a safety and control system for steam supply to the steam turbine. The fluid used in this case is, for example, a hydraulic oil. First, the hydraulic valve 7 is closed and the hydraulic oil which is in the fluid inlet 12 under pressure cannot flow through the hydraulic valve. However, the hydraulic safety and control system is supplied with hydraulic oil through a bypass line (not shown). In the outlet 14, which leads to the safety and control system, the pressure increases with the degree of filling. As the pressure in the valve chamber reaches a half of the nominal operating pressure, a force is exerted by the pressure in the valve chamber on the lower part 8 of the two-piece piston which, together with the force exerted by the oil pressure in the supply 12, is large enough to displace the lower part 8 of the piston Thus, the hydraulic valve opens and the hydraulic oil flows in the direction of the arrows 15 »16 by the hydraulic valve 2 under pressure and feeds the safety and control system. During the pressure increase in the valve chamber 15, the lower part 8 and the upper part 25 of the two-part piston are located in the positions shown. Through the gap between the lower part 8 of the two-piece piston and the inner wall of the lower cylindrical hole 9, the oil can be forced out into the space 29 from where it is discharged in the direction of the arrow 32 into the discharge device. This joint must therefore only be very narrow, since otherwise the leaking oil would prevent pressure build-up in the valve chamber 13 " In the open position of the hydraulic valve 7, the upper annular surface 7 of the lower part 8 of the two-piece piston abuts the ring of the upper sealing seat and thus prevents The hydraulic valve 7 must be opened quickly, so the blind hole 22 is vented by the longitudinal bore 28 and the upper cylindrical hole 20 is vented through the connecting hole 30 to the space 29 from where the air is discharged through the outlet 31 to In the discharge valve when closing the hydraulic valve, the air is returned to the upper cylindrical hole 20 and the blind hole 22 in the same way to achieve rapid closure of the hydraulic valve 7. The circumferential surface of the lower part 8 of the two-piece piston is provided with hydraulic centering grooves 10 which provide a permanent axial position of the lower part 8 of the two-part piston in the lower cylindrical hole 9 and thus prevent the lower part 8 of the two-part piston from sliding in the lower cylindrical hole 9 ·

Montáž hydraulického ventilu 2 podle vynálezu je usnadněnatím, že může být sestavena ze dvou konstrukčních skupin. Jed-na z konstrukčních skupin sestává z horního dílu 3 dvoudílnéventilové skříně s uloženým válcovým horním dílem 23 dvoudíl-ného pístu, se svazkem talířových pružin 27 a s kroužkem 6 těs-nicího sedla. Druhá konstrukční skupina zahrnuje spodní díl 4dvoudílné ventilové skříně 2 s vloženou spodní částí 8 dvoudíl-ného pístu. Vzájemné sestavení a spojení obou těchto konstruk-čních skupin je poměrně snadno možné, protože hydraulický ven-til 2 neobsahuje průchozí píst, který by vyžadoval náročné vy-rovnávání horního dílu 3 a spodního dílu 4 do společné podélnéosy ventilové skříně 2. Vypouklý konec 25 válcového horního dí-lu 23 a rovinná plocha 26 spodní části 8 dvoudílného pístu spo-lupůsobí dokonale, i když jsou podélné osy horního dílu 3 a spodního dílu 4 dvoudílné ventilové skříně 2 vůči sobě přesazeny ne- bo i když tyto osy spolu svírají úhel, popřípadě také při výsky-tu obou těchto nepřesností. Uváznutí hydraulického ventilu 2 vněkteré poloze je v každém případě vyloučeno. Válcový horní díl25 dvoudílného pístu je veden ve dvou místech, jednak ve slepédíře 22 a jednak vnější obvodovou plochou nákružku 24, vedenéhov horní válcové díře 20, takže ani tento horní válcový díl 25se nemůže ve svém vedení zpříčit.The assembly of the hydraulic valve 2 according to the invention is facilitated by being able to be assembled from two assemblies. One of the components consists of an upper part 3 of a two-part valve housing with a cylindrical upper part 23 of a two-part piston, a bundle of disc springs 27 and a ring 6 of the sealing seat. The second assembly includes a lower portion 4 of a two-piece valve housing 2 with a lower portion 8 of the two-part piston inserted. The mutual assembly and connection of the two components is relatively easy, since the hydraulic valve 2 does not contain a through piston which would require a demanding alignment of the upper part 3 and the lower part 4 into the common longitudinal axis of the valve housing. the upper part 23 and the planar surface 26 of the lower part 8 of the two-part piston co-operate perfectly, even if the longitudinal axes of the upper part 3 and the lower part 4 of the two-part valve housing 2 are offset relative to one another even when the axes together form an angle or also when both of these inaccuracies occur. The locking of the hydraulic valve 2 in any position is avoided in any case. The cylindrical upper part 25 of the two-piece piston is guided in two places, on the one hand, in the housing 22 and on the other hand by the outer peripheral surface of the shoulder 24, guided by the upper cylindrical hole 20, so that even the upper cylindrical part 25 cannot be guided in its guide.

Je-li hydraulický ventil 1_ otevřen, což je normální stav připrovozu, proudí olej ventilovou komorou 15 do vývodu 14« latočást hydraulického ventilu je vytvořena tak, že proudění ole-je nic nebrání, protože jsou odstraněna všechna zúžení průtoč-ného průřezu. Dojde-li v bezpečnostním a regulačním systému kpoklesu tlaku, například v důsledku výskytu netěsnosti v systé-mu, způsobené prasknutím potrubí, poklesne okamžitě také tlak veventilové komoře 13 na hodnotu pod polovinou jmenovité provozníhodnoty tlaku. To má za následek, že síla vyvozená svazkem ta-lířových pružin 27 bude větší než síla vyvozená součtem tlakůoleje ve ventilové komoře 13 a hydraulický ventil 1_ se okamžitěuzavře. Přívod oleje přívodem 12 se tak okamžitě přeruší, takžez porušeného místa v systému nemůže být vytlačován olej pod tla-kem. Zvláště výhodné je řešení podle vynálezu z toho hlediska,že k ovládání hydraulického ventilu 1_ není třeba přívodu dalšíenergie, takže hydraulický ventil 1_ podle vynálezu pracuje spo-lehlivě i při výpadku všech ostatních zdrojů energie.When the hydraulic valve 7 is opened, which is a normal operation condition, the oil flows through the valve chamber 15 into the hydraulic valve port 14 ', so that the flow of the oil is not obstructed since all the constrictions of the flow cross section are removed. If there is a pressure drop in the safety and control system, for example due to a system leak due to pipe rupture, the pressure in the valve chamber 13 also drops immediately below a half of the nominal operating pressure. As a result, the force exerted by the bundle of spring springs 27 will be greater than the force exerted by the sum of the pressure vessels in the valve chamber 13 and the hydraulic valve 7 will close immediately. Thus, the oil supply through the inlet 12 is immediately interrupted, so that the oil cannot be expelled under pressure when the system is damaged. The solution according to the invention is particularly advantageous in that no additional energy supply is required to actuate the hydraulic valve 7, so that the hydraulic valve 7 according to the invention operates reliably even in the event of failure of all other energy sources.

Claims

/ i 7

- <tc oo PATENT CLAIMS

1, a hydraulic valve with a valve housing comprising at least one inlet and at least one pressurized fluid outlet, a sealing location between the inlet and outlet of a fluid, axially movable piston, provided with a movable portion of the sealing location, and an accumulator of energy acting on the piston in the sealing direction of the sealing location characterized in that the piston is operable in the opening direction by the sum of the pressures acting in at least one inlet and at least one fluid outlet (14), and the energy storage device is dimensioned such that the force exerted by it is always greater than the opposing force exerted only by pressure in the fluid inlet (12).

Hydraulic valve according to claim 1, characterized in that the piston is one-piece.

Hydraulic valve according to claim 1, characterized in that the piston is divided into at least one lower part (8) and at least one upper part (8) which are joined into a cooperating unit.

Hydraulic valve according to Claim 1, characterized in that the valve housing (2) is divided into at least one upper part and at least one lower part (4).

5. The hydraulic valve as claimed in claim 3, characterized in that the upper part (23) of the two-piece piston has a lower end (25) cooperating with the lower part (8) of the two-part piston, the convex bottom end 25 ( on the planar surface (26) of the lower part (8) of the two-piece piston.

6. The hydraulic valve as recited in claim 3, wherein, in the closed position of the hydraulic valve (1), fluid leakage along the lower portion (8) of the two-piece piston is retarded and, in the open position of the hydraulic valve (1), fluid passage is prevented by the seat valve.

Hydraulic valve according to claim 6, characterized in that the seat valve comprises an upper annular surface (7) of the lower part (8) of the two-part piston, a bearing ring (6).

Hydraulic valve according to claim 3, characterized in that the lower part (8) of the two-part piston is provided on its circumferential surface with centering grooves (10).

Hydraulic valve according to Claim 3, characterized in that the upper part (23) of the two-part piston comprises a longitudinal hole (28) and a connecting hole (30) for venting or venting the valve housing cavities (2).

Hydraulic valve according to Claim 1, characterized in that the energy accumulator is at least one-spring disc spring (27).