CN88210096U - 毛绒纱线织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能织造毛绒纱线的纺织机械。它是将现有的1511型织机的综丝改成可使经纱作绞纱运动的综丝，将送经机构改成同绞纱运动反方向转动的退捻送经机构，并增设有割绒机构。通过割绒机构将织造的坯布分割成条状，从而实现了织造毛绒纱线的目的。本实用新型具有结构简单合理、安装维修方便、操作灵活、投资少等优点。

Description

毛绒纱线织机

本实用新型涉及一种能织造毛绒纱线的纺织机械。

目前，用毛绒纱线编织的织物深受人们的欢迎。但据了解，现能织造毛绒纱线的只有意大利的一个厂家。由于保密的缘故我们仅知这个厂家采用直接纺制的方法，至于用什么样的设备生产毛绒纱线还不清楚。

本实用新型的目的是为了满足广大人们群众对毛绒纱线的需求，提供一种结构简单合理，安装维修方便、操作灵活、投资少的毛绒纱线织机。

本实用新型的技术解决方案是：将现有的1511M型织机进行改进。为了经纱将纬纱绞织起来，将综框上的综丝制成可使每组两根经纱作绞纱运动的综丝，即经纱加捻机构。为了使每组两根经纱每作一个绞纱运动后恢复原状，将送经机构制成同绞纱运动反方向转动的退捻送经机构。为了把织造的坯布分割成条状，在胸梁处设有割绒机构，为了使割绒刀片能顺利地将纬纱割断，并提高割绒刀片的使用寿命，可将固定割绒刀片的刀架制成作上、下、前、后往复运动的刀架。为了防止割绒刀片伤人，可在割绒刀架处设有防护罩。为了控制所卷取的绒线长度，还设有计长表。为了织造多色的毛绒纱线，可设有多梭色织离合器，使不同颜色的纬纱交替被绞织在经纱内。

本实用新型由于仅将现有的1511M型织机的送经机构改成了可退捻的送经机构，将其综框上的综丝改成了可作绞纱运动（即加捻）的综丝，并增设了割绒机构，便实现了织造毛绒纱线的目的。而且具有结构简单合理、安装维修方便、操作灵活、投资少等优点。

下面结合附图详细叙述本实用新型的一个实施例。

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型机架的正视图。

图3是本实用新型机架的后视图。

图4、图5是本实用新型传动和控制部分的结构图。

图6、图7是本实用新型投梭机构的结构图。

图8是本实用新型伸幅装置和布边毛纱剪断装置的结构图。

图9是本实用新型卷取机构的卷取钩与保持钩的结构图。

图10是本实用新型纬纱叉换梭停止装置的结构图。

图11是图10中A的放大图。

图12是本实用新型加捻装置（综丝）的结构图。

图13、14是本实用新型皮圈缓冲装置的结构图。

图15是本实用新型缓冲保护器的结构图。

图16是本实用新型经纱保护装置的结构图。

在由左墙板59、右墙板63、前横梁61、后横梁62、前后撑挡60、胸梁64和上横梁65组成的机架16（见图2）上安装有由装有三角皮带轮14的电机13、安装有磨擦盘74、带有杠杆73的三角皮带轮12、传动齿轮58、制动轮75、安装有链轮11、54、踏盘55、传动齿轮56带有投梭转子80的投梭盘78的踏盘轴84，所构成的传动机构（见图1、图4、图5、图6）。由带有手柄26的操纵杆76、一端与操纵杆76连接，另一端与杠杆73相接触，带有螺杆71的连杆70。一端与操纵杆76连接，另一端通过轴杆被固定在机架14上的制动锤杆68、挂在制动锤杆68上的重锤69。一端固定在制动锤杆68上，另一端固定在机架14上，中间套在制动轮75上的刹车钢带67和套有圆簧72可推动杠杆73的顶杆72所构成的控制机构（见图4、图5）。由踏盘55、踏综杆53、踏综钩51、吊综管48、综框22、上横梁托脚18、吊综轴19、吊综带21、吊综罗拉20，所构成的开口机构。由装在曲拐轴50上的牵手49装在摇轴52上的带有筘帽23、钢筘24和筘座木25的筘座脚44所构成的打纬机构。由插座在与筘座脚44连接的导杆轴57上的卷取杆43、及卷取齿轮30、32、34、36、37、38，卷取锯齿轮45、卷取钩90、保持钩91（见图9），刺毛辊33、压辊31、卷布辊35、绕纱轴39、计长表29所构成的卷取机构。由安装在踏盘轴84上的投梭盘78及投梭转子80，带有投梭鼻79的侧板81，扭簧77，侧板挂脚83，侧板帽82，打梭棒86、皮结85所构成的投梭机构。由装有向外倾斜排成螺旋线状的钢刺的双排木刺棍87，装有剪锤89的梭库侧伸子匣88所构成的伸幅装置和布边毛纱剪断装置（见图8）。由龙门挡98、纬纱叉92、纬纱钩94、纬纱锭杆93、敏觉杆95、传动杆96、纬纱叉凸轮97所构成的纬纱叉换梭停止装置。（见图10、图11）。由设在两页综框22上的内装有可使每组两根经纱线作绞纱运动的金属芯100的综丝99所构成的经纱加捻机构（见图12）由皮结85、打梭棒86、缓冲皮圈102、弹簧101、所构成的皮圈缓冲装置。（见图13、14）。由打梭脚帽107、帆布带103、桃盘104、106，弹簧盘105及侧板81所构成的缓冲保护器（见图15）。由弯曲滑板109、滑子杆114、筘夹轴112、筘座木108、钢筘119、筘帽120、定筘鼻116、撞嘴113、筘座118、筘夹弹簧111、手柄117、牛角柄115、托架110所构成的经纱保护装置（见图16）。由装在踏板盘轴84上的割绒传动皮带轮24，分别装在带有凸轮的摇杆轴25，固定轴23上的皮带轮41、42、46及割绒摇杆47、割绒刀架28、割绒刀片27和设在割绒刀架28处的保护罩所构成的割绒机构。由光敏管15、电磁铁40及挂在经纱上的停经片17所构成的光电断经停车装置。在支架1上安装有若干根一端带有园形齿轮2，中部带有若干个截锥形齿轮4的传动轴3和设在靠近机架14处的第一根传动轴上的链轮11及带有截锥形齿轮5、轴杆6，并装有有边纱线筒子8、张力盘9、张力弹簧10的框架7所构成的退捻送经机构。在三角皮带轮14、12处安有防护罩66。

各个机构的作用及工作过程如下：

其传动机构采用单电机拖动，通过三角皮带轮12带动曲拐轴50，并通过设在曲拐轴50和踏盘轴84上的传速比为2：1的齿轮56、58带动踏盘轴84及踏盘55上的链轮54，通过链条，带动传动轴3上的链轮11以1：1的传速比带动各个传动轴3上的互相齿合的等齿的园形齿轮2。通过传动轴3和框架轴杆6上的互相齿合的截锥形齿轮4、5，带动装有有边纱线筒子8的框架7旋转。

其控制机构：当起动时，将手柄26向外推出至缺口内，刹车钢带67即自行松开，顶杆72借助弹簧的弹力推动杠杆73使皮带轮12与摩擦盘74压合，而带动曲拐轴50旋转。

当停车时，将手柄26退出缺口位置，连杆70上的螺杆71推动杠杆73，使皮带轮12与摩擦盘74分开，刹车钢带67借重锤69的作用将制动轮75刹紧而停车。其连杆70的长度可通过螺杆71的旋进和旋出进行调节。其重锤69的位置可通过移动来调整。

其退捻送经机构为消极式送经，在织造过程中通过打纬机构的作用，使经纱从有边纱线筒子8经由张力盘9张力弹簧10在保持一定张力的情况下送出，在送经的同时，通过传动轴3上的截锥形齿轮4带动框架轴6上的截锥形齿轮5，使装有有边纱线筒子8的框架7沿一个方向旋转，使每组两根经纱在每作一次绞纱运动后所加的一个捻又退转了回来。

其经纱加捻机构是使每组两根经纱在综丝99内按固定走向作绞纱运动，并经打纬将纬纱夹持在芯经之中。

其开口机构采用内侧踏盘式机构，回综采用消极式罗拉吊综装置，踏盘开口系由踏盘轴传动。当固装于踏盘轴84的踏盘55回转时，使压在踏盘55上的踏综杆53轮流地一上一下摆动，通过下踏综钩51和吊综管48与综框22连接，综框22亦随之上下移动，便形成了梭口。在上横梁65伸出的托脚18上装着吊综轴19，轴上装有两对吊综罗拉20，直径小的一对罗拉用于前面一页综框，大的一对用于后面一页综框，通过吊综带21和上吊综钩与综框连接。

其投梭机构系下投梭机构，使梭子获得必要的速度，得以穿越梭口，将纬纱引入。投梭运动由安装在踏盘轴84上的投梭盘76及投梭转子80撞击侧板81上的投梭鼻79，使打梭棒86通过皮结85撞击梭子，将梭子投向对侧梭箱，打梭棒在投梭后靠打梭棒下端扭簧77的作用返回原位。其两端的梭箱底板与筘座脚垂直面角度为86.5°，与走梭板面接触处平齐。

其打纬系采用曲拐轴牵手打纬机构，曲拐轴50通过牵手49和装在摇轴52上的筘座脚44相连，筘帽120钢筘119和筘座木108装在筘座脚44上，曲拐轴50回转时，便通过曲臂和牵手49而带动筘座脚44作摇摆运动，则装在筘座脚44上的钢筘119即进行打纬运动。

其卷取机构系积极式7齿轮间歇卷取，靠筘座脚44的往复运动使卷取杆43作摇摆运动，同时卷取钩90拉动卷取锯齿轮45，通过卷取齿轮30、32、34、36、37、38带动刺毛辊33及卷布辊35，通过踏盘轴84上的链轮、绕纱轴39上的链轮，及其链条带动绕纱轴39进行卷取绒线，当计长表29读数为60米时为一个卷装。

其伸幅装置系双排木刺辊式伸幅装置，其安装在织口附近的布边上，由于木刺辊87上装有向外倾斜排成螺旋线状的钢刺，所以当木刺辊87随坯布转动时，便起伸幅的作用。

其布边毛纱剪断装置是在梭库侧的伸子匣88上装有剪锤89，当筘座向前打纬时，与剪锤89的下部相碰，逐使剪锤89的上部与伸子匣88的边部紧密擦过，而将换梭后留在布边的毛纱剪断。

其纬纱叉换梭停止装置，当梭子内的纬纱用完或断头时，由于在龙门挡98处，没有纬纱，促使纬纱叉92上抬，纬纱叉上端的钩状部分不抬起而架于纬纱钩94的钩内使纬纱钩之后退，通过纬纱锭杆93推动敏觉杆95，使与敏觉杆95固定在一起的传动杆96稍稍转动，以诱致停车。

其割绒机构是通过踏盘轴84上的割绒传动皮带轮24和分别装在割绒摇杆轴25、固定轴23上的皮带轮41、42、46，及其皮带带动带有凸轮的割绒摇杆轴25转动，通过割绒摇杆轴25上的凸轮使固定割绒刀片27的割绒刀架28作前、后往复运动，将织造的坯布分割成条状的毛绒纱线。

其皮圈缓冲装置是使对侧投来的梭子，进入梭箱后，首与皮结85相撞，并向外冲击打梭棒86，而打梭棒86被缓冲皮圈102所牵住，梭子由于受到皮圈滑动箱内的弹簧101之压力和很大的摩擦力便安稳地停在梭箱内规定的位置上。

其缓冲保护器是使缓冲皮圈的作用更为准确完善，并减少皮圈及皮结的损伤和消耗，当对侧投来的梭子使打梭棒86向外推时，打梭棒脚帽107即上抬侧板81，使缓冲器的帆布带103张紧，并擦过两个桃盘104、106的外缘面，拉动装有缓冲弹簧的弹簧盘105略略转动，因而使侧板81、打梭棒86、皮结85与梭子之间保持着一定的压力，使梭子获得更完善的缓冲和稳定。

其经纱保护装置系游筘式护经装置，在织机运转过程中，自曲拐轴50到靠近下心位置转至后心再至上心位置时，亦即梭子在梭口中飞行时，依靠弯曲滑板109的压力，通过弯曲滑板109、滑子杆114、筘夹轴112和筘座木108压紧钢筘119。在曲拐轴50转向前心打纬时，则依靠定筘鼻116和撞嘴113的作用压紧钢筘119以保证打纬时不使钢筘游动。在曲拐轴50自上心位置转向前心时，由于某种原因，梭子可能停留在上下层经纱之间的梭口中时，钢筘119即被梭子推压而倾向后方，钢筘119又推筘夹三角板使筘夹向后转。当筘夹弹簧111中心线越过筘夹轴112中心时，便产生了使筘夹轴112向后转的力量，并立刻将弯曲滑板109滑子杆114和撞嘴113抬起，则筘座118继续向前时，撞嘴113的前端即向定筘鼻116的上面碰滑使筘夹轴112向后回转，而钢筘119即自动脱开，同时滑子杆114头部撞击牛角柄115使手柄26脱离缺口而及时停车，可避免经纱断裂。

其断经停车装置是光电式断经自停装置，当经纱未断时，停经片17由纱线支承于光路的上方，光束直射到光敏管15上，而光敏管15把光信号转换成高电位的电信号。当经纱断了时，光束被下落的停经片17所遮挡，光敏管15就输出低电位信号。微弱的电信号经运算放大器的放大，输出足够大的工作电压，经反相器使振荡器起振，脉冲变压器输出正脉冲触发信号，使可控硅导通，因之电磁吸铁闭合而自动停车。

Claims (8)

1、一种毛绒纱线织机，包括有机架及设在机架上的传动机构，控制机构、开口机构、打纬机构、卷取机构、投梭机构、伸幅装置，布边毛纱剪断装置，纬纱叉换梭停止装置，经纱保护装置，皮圈缓冲装置，缓冲保护器及断经停车装置，其特征在于设有退捻送经机构，经纱加捻机构、割绒机构。

2、根据权利要求1所述的毛绒纱线织机，其特征在于所说的断经停车装置采用的是由光敏管〔15〕、电磁铁〔40〕及挂在经纱上的停经片〔17〕所构成的光电断经停车装置。

3、根据权利要求1所述的毛绒纱线织机，其特征在于所说的退捻送经机构是由安装在支架〔1〕上的带有园形齿轮〔2〕和截锥形齿轮〔4〕的转动轴〔3〕及带有截锥形齿轮〔5〕和轴杆〔6〕，并装有纱线筒子〔8〕、张力盘〔9〕和张力弹簧〔10〕的框架〔7〕所构成。

4、根据权利要求1所述的毛绒纱线织机，其特征在于所说的经纱加捻机构是由设在两页综框〔22〕上的内装有可使每组两根经纱线作绞纱运动的金属芯〔100〕的综丝〔99〕所构成。

5、根据权利要求1所述的毛绒纱线织机，其特征在于所说的割绒机构是由装在踏盘轴〔84〕上的皮带轮〔24〕和分别装在固定轴〔23〕带有凸轮的割绒摇杆轴〔25〕上的皮带轮〔41〕、〔42〕、〔46〕及割绒摇杆〔47〕，割绒刀架〔28〕、割绒刀片〔27〕所构成。

6、根据权利要求1、5所述的毛绒纱线织机，其特征在于在所说的割绒机构上还设有割绒刀片保护罩。

7、根据权利要求1所述的毛绒纱线织机，其特征在于还设有计长表〔29〕。

8、根据权利要求1所述的毛绒纱线织机，其特征在于还设有多梭色织离合器。

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