CN88200252U - 金属板网填料 - Google Patents
金属板网填料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN88200252U CN88200252U CN 88200252 CN88200252U CN88200252U CN 88200252 U CN88200252 U CN 88200252U CN 88200252 CN88200252 CN 88200252 CN 88200252 U CN88200252 U CN 88200252U CN 88200252 U CN88200252 U CN 88200252U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filler
- millimeter
- ripple
- hole
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
一种金属板网填料，属于化工气(汽)液传质设备领域。构成填料单元的基本材料是有菱形孔道的薄金属板网(它由金属板经冲切拉伸而成)，用它可压成波纹板，构成波纹填料，也可以构成θ形环填料和阶梯环填料。本填料兼有丝网填料和板波填料的优点，而且加工简单、重量较轻、成本较低。
Description
本发明为一种金属板网填料，属于化工气（汽）液传质设备领域。
填料是化工气液传质设备中的关键部件之一，它提供气液传质所需的接触面积。工业上要求填料传质效率高、流体阻力低、生产能力大、重量轻、价格低。工业填料一般可分为实体填料（用各种板材制成）和丝网填料（用金属丝编织成网并加工成各种形状）二类：
丝网填料的特点是：①网孔细密，由于毛细作用使液体的润湿性好，填料表面有效利用率高、传质效果好；②空隙率较高，流动阻力小；③丝网价格昂贵，且难以大量生产；④丝网很细，强度较低，怕腐蚀；⑤网孔很小，易堵塞。故丝网填料一般用于小规模精密分馏。
实体（板材）填料的特点同以上相反，但其中的新型板波填料常用不锈钢薄板（0.1～0.2毫米）制成，具有生产能力大、传质效率高阻力低等优点，已在工业上大规模应用，但成本仍然较高。
本发明的目的是要寻找一种填料（或填料材料），使之兼有丝网填料和板波填料的优点，而且加工简单、重量较轻、成本较低。
本发明为一种金属板网填料，构成填料单元的基本材料是有菱形孔道的薄金属板网（它由金属板经冲切拉伸而成），厚度为0.1～0.5毫米，菱孔宽2～3毫米、孔面积占网面积40～50％。用它可压成波纹板，波纹的形式为圆弧形，也可为等腰三角形，波纹的方向同波纹板的边成30～60°角，波高4.5～25毫米。波纹板在塔中垂直平行组装，相邻两板波峰交错排列，构成波纹填料。金属板网也可构成θ形环填料和阶梯环填料。
现在结合附图对本发明进行详细描述。
附图1为金属板网示意图。
附图2a为波纹板正视图；图2b为波纹板上视图，波形为等腰三角形；图2c，波纹板上视图，波形为圆弧形；图2d，与图2a相邻板的波纹方向。
附图3为波纹填料的组装情况。
附图4a为板网阶梯环、图4b为板网θ环；图4c为乱堆填料在塔中的堆置情况。
金属板网填料的基本材料为金属板网（见附图1）。它有两种形式：其一表面不平、孔为鱼鳞形，孔方向与板网方向有115～30°角。另一种表面是平的，孔基本上是菱形。金属板网经滚压后成波纹板，宽50～200毫米，长度不限（见附图2）。按相邻两片波纹方向相反地垂直平行紧密组装，构成波纹填料（见附图3），在塔中上下相邻两层填料间，波纹板的方向应垂直。
图4a为用金属板网制成的阶梯环，其直径20～50毫米，高度为直径的1／3～1／2，圆环两端（或一端）呈喇叭形，圆环腰部向内冲成舌形孔，舌片指向环心。板网θ环（见图4b）用板网卷成一圆环，中间有一隔板，环径8～40毫米，高度为直径的1／2。以上两种填料均乱堆于塔中（见图4c）现将本发明实例列举如下：
（1）4.5型铝板网波纹填料－－用厚0.2mm的平铝板网制成，网孔为菱形，边长～2mm，网丝宽～0.65mm，菱形夹角～127°，菱形长轴长～3.8mm，短轴长～1.8mm，网孔面积约占网面积的50％。
压成波形板片以后，波峰高4.5mm，波距13.5mm，波形为等腰三角形，波倾角为45°。
组装成填料后，园盘直径φ97mm，园盘高H＝55mm，比表面（单位体积中的金属表面积）267m2／m3，空隙率（单位体积填料中的空隙体积）97.3％，容积重度（单位体积填料的重量）74kg／m3。
（2）φ25板网θ环－－用厚0.4毫米不锈钢板网制成，板网规格同（1），外径φ25毫米，高度12.5毫米，每立方米约9万个，比表面230m2／m3，空隙率95％。
本发明达到了予期的效果。
为了考核本发明的技术效果，特将4.5型板网波纹填料与已在工业上得到广泛应用的、公认的高效填料－－压延孔板波填料（北京钢铁研究院金属填料厂生产）在同一装置上，用相同的实验方法（氧解吸法测定传质速率总系数）分析仪表和实验条件进行测定，所用的填料形状尺寸基本上相同，但因压延孔板波填料为实体填料，其比表面比板网填料大一倍，压延孔板波填料为不锈钢制，容积重度较4.5型铝板网填料高约2倍。
对比试验结果：
（1）在所有的实验条件下（气速从0.376～1.5m／s，水喷淋密度10～50m3／m2.h），板网填料的流体阻力（压降）仅为压延孔板波填料的50％左右（见图5），这就意味着流体通过填料层的能耗节约一倍，这一点对真空精馏装置的良好操作尤为重要。
（2）尽管板网填料的比表面为压延孔板波填料的50％左右，然而实验得出本发明填料的体积传质系数较后者平均高～5％（或传质单元高度低～5％）（见图6、图7），这意味着达到生产要求所需的填料层总高将略低于压延孔板波填料。从而使填料塔的高度及与之相联系的设备投资得以下降。
（3）由于本发明之原料在由金属板变成板网的拉伸过程中，面积增加了80～100％，即一米长的板材拉成了1.8～2米长的板网。所以相同厚度的板网填料比实体板波填料轻40～50％。因此完成相同的生产任务，所用金属质量也将节约40～50％。这就大大减轻了填料塔的重量与相应的设备投资。
Claims (4)
1、一种金属板网波纹填料，其特征在于构成填料单元的基本材料是有菱形孔道的薄金属板网(它由金属板经冲切拉伸而成)，厚度为0.1～0.5毫米、菱孔宽2～3毫米、孔面积占网面积40～50%，用它压成波纹板，波纹的形式为圆弧形，波纹板在塔中垂直平行组装，相邻两板波峰交错排成波纹填料。
2、按照权利要求1所说的波纹填料，其特征在于所说波纹板的波纹形式为等腰三角形，波纹的方向同波纹板的边成30°～60°角，波高4.5～25毫米。
3、一种金属板网θ形环填料，填料单元为θ形环，乱堆在塔中，其特征在于构成填料单元的基本材料是有菱形孔道的薄金属板网（它由金属板经冲切拉伸而成），厚度为0.1～0.5毫米，菱孔宽2－3毫米，孔面积占网面积40～50％。
4、一种金属板网阶梯环填料，填料单元为阶梯环，乱堆在塔中，其特征在于构成填料单元的基本材料是有菱形孔道的薄金属板网（它由金属板经冲切拉伸而成），厚度为0.1～0.5毫米，菱孔宽2－3毫米，孔面积占网面积40～50％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88200252 CN88200252U (zh) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 金属板网填料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88200252 CN88200252U (zh) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 金属板网填料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN88200252U true CN88200252U (zh) | 1988-09-21 |
Family
ID=4835720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 88200252 Withdrawn CN88200252U (zh) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 金属板网填料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN88200252U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3808446A1 (en) | 2019-10-14 | 2021-04-21 | Sulzer Management AG | Structured cross-channel packing element with reduced material requirement |
| EP3808445A1 (en) | 2019-10-14 | 2021-04-21 | Sulzer Management AG | Structured packing element with reduced material requirement |
| EP3808447A1 (en) | 2019-10-14 | 2021-04-21 | Sulzer Management AG | Plant and process for efficiently producing a structured cross-channel packing element |
| RU2808088C1 (ru) * | 2019-10-14 | 2023-11-23 | Зульцер Мэнэджмент Аг | Установка и способ эффективного производства структурированного насадочного элемента с пересекающимися каналами |
-
1988
- 1988-01-19 CN CN 88200252 patent/CN88200252U/zh not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3808446A1 (en) | 2019-10-14 | 2021-04-21 | Sulzer Management AG | Structured cross-channel packing element with reduced material requirement |
| EP3808445A1 (en) | 2019-10-14 | 2021-04-21 | Sulzer Management AG | Structured packing element with reduced material requirement |
| EP3808447A1 (en) | 2019-10-14 | 2021-04-21 | Sulzer Management AG | Plant and process for efficiently producing a structured cross-channel packing element |
| WO2021073860A1 (en) | 2019-10-14 | 2021-04-22 | Sulzer Management Ag | Structured packing element with reduced material requirement |
| WO2021073859A1 (en) | 2019-10-14 | 2021-04-22 | Sulzer Management Ag | Structured cross-channel packing element with reduced material requirement |
| WO2021073861A1 (en) | 2019-10-14 | 2021-04-22 | Sulzer Management Ag | Plant and process for efficiently producing a structured cross-channel packing element |
| CN114761119A (zh) * | 2019-10-14 | 2022-07-15 | 苏尔寿管理有限公司 | 用于高效地生产结构化交叉通道填料元件的设备和过程 |
| RU2808088C1 (ru) * | 2019-10-14 | 2023-11-23 | Зульцер Мэнэджмент Аг | Установка и способ эффективного производства структурированного насадочного элемента с пересекающимися каналами |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101269314B (zh) | 筛孔网板波纹填料片及规整填料 | |
| CN1973993A (zh) | 螺旋网圆柱体规整填料 | |
| CN88200252U (zh) | 金属板网填料 | |
| CN105771873B (zh) | 一种高效传质的规整填料 | |
| CN102008935B (zh) | 一种锯齿形波纹填料及其应用 | |
| CN107303481B (zh) | 一种塑料规整填料 | |
| CN2439585Y (zh) | 金属螺旋编织网塑料复合管 | |
| CN206276397U (zh) | 一种波纹填料片及填料 | |
| CN2802425Y (zh) | 夹持式异径换热管纵流壳程换热器 | |
| CN1038394C (zh) | 环弧规整塔填料 | |
| CN2138559Y (zh) | 高强度不收缩的金属氟塑料板 | |
| CN212441234U (zh) | 一种新型高效复合填料片及规整填料 | |
| CN1031321C (zh) | 孔环波形填料 | |
| CN2387962Y (zh) | 槽纹板波规整填料 | |
| CN220405656U (zh) | 一种高效的微蜂窝状填料 | |
| CN112973616A (zh) | 一种高强度聚四氟乙烯丝网波纹规整填料及其制备方法与应用 | |
| CN2194213Y (zh) | 圆盘状环弧规整塔填料 | |
| CN208878603U (zh) | 一种具有半圆弧形截面的双层金属丝网填料 | |
| CN2123364U (zh) | 翅片波纹填料 | |
| CN111250010A (zh) | 催化剂载体及微通道连续流反应器 | |
| CN207270745U (zh) | 一种催化精馏塔固体颗粒收集装置 | |
| CN201799281U (zh) | 不锈钢丝网板波填料 | |
| CN2794626Y (zh) | 一种菱形网孔波纹金属填料 | |
| CN2517485Y (zh) | 鞍环板波填料 | |
| CN2342878Y (zh) | 一种六菱环塔填料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
| RN01 | Renewal of patent term | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |