CN87210387U - 超声波雾化装置 - Google Patents

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何芦敏
徐琳
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Abstract

一种利用超声波将液体雾化为微小颗粒的装置。利用压电陶瓷片把高频电振动转换为高频机械振动，使液体产生同步振荡并飞散雾化。在压电陶瓷片上方安装一个聚焦罩，罩的正中有一个发射孔，四周有若干个进水孔。使压电陶瓷片产生的振动波被聚焦罩聚集强化后，从发射孔发射出去。增加了液体发射表面积和表面强度。提高了雾化效率。

Description

本实用新型涉及一种利用超声波将液体雾化为微小颗粒的装置。
到目前为止的超声波雾化装置都是采用压电陶瓷片作为换能器，把高频电振动转换为高频机械振动，并驱动周围液体产生同步振动。使位于液体表面的颗粒从液面上分离飞散出来，达到雾化的目的。但是，由于液体有吸收振动的特点，到达液体表面的振动能量被大大衰减，限制了雾化效率的提高。
为了提高雾化效率，通常的做法是增强压电陶瓷片的单方向发射强度，使陶瓷片正面形成液柱，以增加液体表面积和表面振动强度。日本TDK公司采用将大功率单向发射压电陶瓷片倾斜15°角度安装的方法，进一步延长了液柱长度，提高了雾化效率。但这一方案受到这种特殊压电陶瓷片制造技术的限制。用普通压电陶瓷材料难以实现。
本实用新型的目的是要提供一种改进的超声雾化装置。它不但能大幅度提高雾化效率，而且可以采用普通发射型压电陶瓷材料予以实现。
本实用新型是这样实现的：在压电陶瓷片上方安装一个聚焦罩。罩的正中有一个发射孔，四周有若干个进水孔。使压电陶瓷片表面产生的振动波经聚焦罩内壁面反射聚集到陶瓷片中心，与中心的振动波叠加，产生共振，并从发射孔发射出去。
本实用新型因为采用外部聚焦罩把振动能量集中到单方向上，使该方向上的振动能量大大增强，并形成液柱。同样起到增加液体表面积和表面振动强度的作用。提高了雾化效率。另外外部聚焦装置对压电陶瓷材料无特殊要求。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的超声波雾化装置的剖面图。
下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。
该装置包括一个雾化器壳体（1），壳体内用粘接或压紧固定压电陶瓷片（2），引线（3）从壳体下部引出。与振荡器（4）连接。压电陶瓷片上部有一个聚焦罩（5），聚焦罩正中是发射孔（6），四周是进水孔（7）。为了有效地将振动能量聚集到压电陶瓷片中部，并且使之与陶瓷片中心的振动波形成共振。压电陶瓷片上表面到发射孔底面的距离最好在1.5～8mm之间。发射孔直径最好在4～12mm之间。聚焦罩内表面的曲面形状最好是园锥曲面。

Claims (4)

1、利用超声波将液体雾化为微小颗粒的装置。该装置有一片压电陶瓷片(2)，用引线(3)与振荡器(4)连接。其特征在于：
a.所述压电陶瓷片(2)上方有一个聚焦罩(5)。
b.该聚焦罩(5)正中有一个发射孔(6)。
c.该聚焦罩(5)四周有若干个进水孔(7)。
2、根据权利要求1所述的装置，其特征是压电陶瓷片（2）上表面到发射孔底面的距离为1.5～8mm。
3、根据权利要求1所述的装置，其特征是发射孔直径为4～12mm。
4、根据权利要求1所述的装置，其特征是聚焦罩内表面的曲面形状为园锥曲面。
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