CN87208020U - 节能型横流玻璃钢冷却塔 - Google Patents

Abstract

节能型横流玻璃钢冷却塔是对现行的横流玻璃钢冷却塔的改进，与通常配有风机自控器的冷却塔相比较，本塔节能可达50％左右。本塔配置有：n台参数相同的风机、单向风门和风机自控器，可根据出水温度或气温变化，周期性地自动开动一台或n台风机，使得：单位风量带走的热量接近和达到最大值、所需风压下降、风机起动次数和起动电流减少。实现冷却塔风机节能、平稳地自动调节。

Description

本实用新型为节能型横流玻璃钢冷却塔，是对现行的横流玻璃钢冷却塔的改进。

对于任何一座机械通风冷却塔来说，风机的通风量都是按照夏季最热的5～20天平均气温经过热工计算决定的。而现有的冷却塔一般都是一塔一机（风机），也有一塔几机的，但这几台风机由于塔内风道贯通，只能同时开和停。因而在大部分运转时间内，冷却塔通风量都超过了实际需要，浪费了电能，甚至有时导致出水温度过低，影响某些工艺设备运行的不良后果。

为了解决非最热期间冷却塔通风量过大的问题，国内外采用的一种解决方法是：在冷却水系统上配置风机自控器，即可根据出水温度变化或气温变化，控制风机的开、停。但是由于玻璃钢冷却塔塔底水盘容量较小，一般只有2分钟左右的计算水量，造成风机起动频繁，每小时有时多达二、三十次，由于起动电流较大，因而节能效果受到影响，并且容易损坏风机。

本节能型横流玻璃钢冷却塔，配置有n台参数相同的风机、单向风门和风机自控器。其特征在于：根据出水温度变化，周期性地自动开动一台或几台风机，其余风机可以停开，使得：单位风量带走的热量接近和达到最大值、所需风压下降、风机起动次数和起动电流减少。实现冷却塔风机节能、平稳地自动调节。

本塔的具体结构如图1所示。热水由热水管送至配水盘〔1〕，经盘底小孔进入填料〔6〕，并在填料表面上形成水膜，自上而下地流至塔底 水盘〔7〕。借安装在塔顶风机〔4〕，冷空气由两侧水平进入。水膜在填料〔6〕中与空气进行传质热交换而冷却，热空气则通过收水器〔2〕、风机〔4〕、扩散筒〔3〕和单向风门〔5〕，排至外部大气空间。风机自控器〔8〕的两端分别与出水管道和风机电机相连。收水器〔2〕除掉饱和空气中的凝结水分；扩散筒〔3〕回收动能，以补偿单向风门〔5〕的附加阻力；单向风门〔5〕的作用是：当风机〔4〕开动时，由于风压，风门叶片自动开启；当风机〔4〕停开时，由于自身重量和负压，风门叶片自行关闭，能有效地阻止外部空气与塔内风道串通而进入塔内。单向风门〔5〕构造见图2。

风机〔4〕运转工况如下：气温最高时，开动n台风机〔4〕；气温较高时，开动n－1台风机〔4〕，停开的风机〔4〕由于装有单向风门〔5〕，不会影响其它风机〔4〕的运行；气温较低时，开动n－2台风机〔4〕；……随着气温下降，风机〔4〕开动台数相应减少，直至一台风机〔4〕周期开动为止。风机〔4〕运转工况，均通过风机自控器〔8〕自动调节进行。

上述风机〔4〕运转工况，除了气温最高时n台风机〔4〕全部开动的工况以外，占冷却塔运行时间95％左右的其它工况，都有节能效果：

第一，在开动n－1，n－2，……台风机〔4〕时，气水比分别是原设计的 (n-1)/(n) ，风量接近或小于理论空气量，出塔空气接近或达到饱和状态，因而单位风量带走的热量，接近和达到最大值。

第二，在气水比降低的同时，填料风速相应下降，由于填料阻力是与填料风速的平方成正比，因而填料阻力大幅度下降，风机风压相应下降。

第三，由于多台风机〔4〕组合运转，风机〔4〕起动次数减少，可控制在每小时6～10次以下，起动电流也相应减少。

与通常配有风机自控器的冷却塔相比较，本节能型横流冷却塔节能可达50％左右。

本塔噪声达到国家低噪声标准，并可沿用原来的玻璃钢制造工艺。

Claims (1)

1、一种节能型横流玻璃钢冷却塔，它配置有n台参数相同的风机(4)和风相自控器(8)，其特征在于：在扩散筒(3)顶部有一单向风门(5)。

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