CN87207794U - 颗粒饲料干燥冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进的颗粒饲料干燥冷却装置。该装置的特点是在干燥冷却箱内采用呈“之”字形排布的双斜板结构,在干燥冷却装置的外侧设装有发热体的加热箱,并在其下部采用摆动拨板和可调升降出料平台的排料机构。该干燥冷却装置有良好的干燥冷却性能和使用性能,适用面较广泛,特别适合于低纬度气候潮湿的地区使用。
Description
本实用新型涉及一种改进的颗粒饲料干燥冷却装置,特别是一种能够适合气候潮湿地区使用的颗粒饲料干燥冷却装置。
目前,国内外常用的立式颗粒饲料干燥冷却装置,一般采用如下形式的结构:用两块多孔隔板把一个长方形箱体分隔成三个部分。中间为排风箱,与抽风系统相贯;两侧为干燥冷却箱,顶部开加料口,底部开出料口,在其外侧面自上而下开设单斜板进风形式的多层导风格栅,最后在出料口下方装上一个往复启闭式排料机构便构成该干燥冷却装置。使用时,经压制成型、温度达80~90℃的颗粒饲料从该装置的加料口流入,沿两块斜板分流至两个干燥冷却箱内,并靠自重下落至箱底,由排料机构排出。与此同时,启动抽风装置,在装置内产生的负压使外界空气从导风格栅流入,穿过料层和多孔隔板进入排风箱排走。由于饲料在下流过程中受强烈气流的作用,其热量和水份不断被带走,从而达到干燥和冷却的目的。该装置结构简单,在气候比较干燥的地区有较好的干燥冷却性能。但是,该装置存在如下不是之处:a、在气候潮湿地区使用时,由于空气相对湿度较大,强制气流往往只起冷却作用,而难以起干燥作用,使饲料的干燥达不到规定的要求,甚至有时还产生饲料搭棚现象而影响使用性能;b、由于饲料较厚,气流穿过厚层饲料时,其含水量不断增加,这将导致内外层饲料含水量不同,使饲料干燥不均匀;c、箱内的饲料,两边与金属接触,而中间则互相挤迫,因此其下流速度是各不相同的,这亦影响饲料的干燥冷却均匀性;d、所采用的排料机构不能随意调整出料量。
本实用新型的目的是要提供一种能够克服上述干燥冷却装置之不足,适合于低纬度潮湿地区使用,具有较好的干燥性和使用性能的颗粒饲料干燥冷却装置的新设计。
为实现上述目的,本实用新型是以如下方式完成的:在干燥冷却箱内采用双斜板结构,斜板间呈“之”字形排布,使饲料在自重和强制气流的作用下,沿每层斜板“之”形翻滚下流,有利于饲料干燥冷却均匀。此外,由于增加了饲料下流过程,更有利于干燥和冷却;在干燥冷却箱外侧上半部辅设装有发热体的加热箱,当环境湿度较大时,可利用发热体的辐射热和抽入经过加热干燥的空气,使刚流入干燥冷却箱的饲料能迅速被干燥。发热体的功率可分几档,以便随意调节其发热量;在干燥冷却箱的底部设置摆动拨板和可调升降出料平台相结合的卸料机构,以节约能耗,并可实现随意控制出料量。
本实用新型适应面广、干燥性能好,使用方便,特别适合气候潮湿地区使用。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型结构的纵向剖视图。
图2是图1中斜板(7)的放大图。
在图1中,(1)为加料口,(2)为干燥冷却箱,(3)为多孔隔板,(4)为排风箱,(5)为发热体,(6)为加热箱,(7)为斜板,(8)为排风口,(9)为导风口,(10)为出料漏斗,(11)为拨板,(12)为出料平台,(13)为连接杆,(14)为螺母,(15)为丝杆,(16)为轴承,(17)为手把,(18)为支架,(19)为电机,(20)为曲柄,(21)为连杆,(22)为摇杆,(23)为连动杆。
为了使饲料下流有一定的干燥和冷却时间,斜板(7)的层数至少不小于10层。相邻斜板(7)末端水平距离a应控制在3厘米至交错10厘米之内,因为此距离拉得太开时,将使不少饲料垂直下流,而交错太多时可能使饲料外溢。斜板末端至相邻斜板(7)的距离b应控制在5~25厘米范围内,太小时饲料下流不顺畅,甚至会产生卡料现象;太大时将使料层变厚,影响干燥效果。在加热箱(6)以下的导风口(9)层数最好不要超过5层,因为当环境湿度较大时,此冷却段太长时将会导致已干燥的饲料重新受潮。
操作时,先将颗粒饲料加入干燥冷却箱(2)内,直至盖满各层斜板之后便启动抽风系统。与此同时开动驱动电机(19),通过曲柄(20)、连杆(21)和摇杆(22)带动连动杆(23)左右往复运动,使拨板(11)左右摆动排料。加料与出料需连续进行,通过手把(17)调节升出料台(12)的升降来控制饲料下流速度和排料量。若环境湿度较大时,可接通发热体(5)的电源,并根据饲料干燥程度调节发热体的功率。
Claims (4)
1、一种主要由加料口、干燥冷却箱、斜板、多孔隔板、排风箱和卸料机构组成的颗粒饲料干燥冷却装置,其特征在于干燥冷却箱(2)内采用多层双斜板结构,斜板(7)呈“之”字形排布;在干燥冷却箱(2)外侧上半部辅设装有发热体(5)的加热箱(6);在干燥冷却箱(2)的底部设置由摆动拨板(11)和可调升降出料平台(12)相结合的卸料机构。
2、根据权利要求1所述的干燥冷却装置,其特征在于相邻两斜板(7)末端的水平距离a最好控制在3厘米至交错10厘米范围内,斜板(7)末端至相邻斜板(7)的距离b以5~25厘米为好。
3、根据权利要求1所述的干燥冷却装置,其特征在于加热箱(6)以下导风口(9)层数小于5层。
4、根据权利要求1所述的干燥冷却装置,其特征在于卸料机构由电机(19)、曲柄(20)、连杆(21)、摇杆(22)、连动杆(23)、拨板(11)、出料平台(12)、连接杆(13)、螺母(14)、丝杆(15)、轴承(16)和手把(17)组成。
Priority Applications (1)
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CN 87207794 CN87207794U (zh) | 1987-05-04 | 1987-05-04 | 颗粒饲料干燥冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 87207794 CN87207794U (zh) | 1987-05-04 | 1987-05-04 | 颗粒饲料干燥冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN87207794U true CN87207794U (zh) | 1988-01-20 |
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ID=4823181
Family Applications (1)
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CN 87207794 Withdrawn CN87207794U (zh) | 1987-05-04 | 1987-05-04 | 颗粒饲料干燥冷却装置 |
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CN (1) | CN87207794U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1987
- 1987-05-04 CN CN 87207794 patent/CN87207794U/zh not_active Withdrawn
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