CN87205800U - 应变型流体阀 - Google Patents
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Abstract
供化工、石油领域输送各种酸、碱、油类的应变型流体阀,其应变式阀瓣与应变式阀体的密封处为2.5°~15°的应变角,并形成环形应变线,使用中,环形应变线可逐渐自行应变成环形应变带,其中有A型结构,B型结构和C型结构,这种结构,工艺性好,加工精度、光度要求较低,有较好的密封性,有较高的安全系数,成本可降低5~15%,寿命可提高5~10倍。
Description
本实用新型技术涉及化工、石油领域。
在已有技术中,用于输送各种酸、碱、油类的流体阀由手柄、阀杆、锁紧螺母、压板、填料、阀盖、垫片、阀瓣、阀体所组成,其阀瓣与阀体以面接触密封,如“平板型流体阀”、“插板型流体阀”、“锥型流体阀”,这种以面接触密封的流体阀存在的缺点是:由于加工精度,几何形状,光度等出现的缺陷直接影响密封效果,且随着工作次数的增加,密封面变形,压痕,造成泄漏和开启量失控而报废,而“球型流体阀”,其阀瓣与阀体的密封则属于变位式恒定线性密封,这种结构,由于阀瓣在流体压力冲击下滚动变位,使密封线移动而断续,因此影响密封,随着工作次数的增加,压痕深,断续的密封线无规则的交差,造成泄漏而寿终,因而寿命较低,而且对于球形阀瓣的椭圆度和光度要求都比较高,致使加工难度较大。特别是化工、石油领域中,对于输送各种酸、碱、油类的流体阀,对密封性要求较为严格,而实际上各种流体阀的密封性和使用寿命所存在的问题,至今尚未解决。
为了解决输送各种酸、碱、油类的流体阀密封性和使用寿命,特提出具有斜面的阀瓣和具有斜面的阀体,其两斜面相接触而构成的特定夹角,同时形成一条环形密封线,在使用过程中,随着工作次数的增加,密封线逐渐自行应变成环形密封带。本实用新型将这种结构的流体阀称之为“应变型流体阀”,把构成应变型流体阀的阀瓣称之为“应变式阀瓣”,它具有“阀瓣斜面”,把构成应变型流体阀的阀体称之为“应变式阀体”,它具有“阀体斜面”,由阀瓣斜面与阀体斜面相接触而构成的特定夹角称之为“应变角”,同时形成一条环形密封线称之为“应变线”,密封线逐渐自行应变成环形密封带称之为“应变带”。
该应变型流体阀是由手柄、阀杆、锁紧螺母、压板、填料、阀盖、垫片、阀瓣、阀体所组成,其特征在于阀瓣设计成应变式阀瓣⑧,并有阀瓣斜面⑨,阀体设计成应变式阀体⑩,并有阀体斜面⑾,阀瓣斜面⑨与阀体斜面⑾相接触而构成应变角⑿,同时形成一条环形应变线,在使用过程中,随着工作次数的增加,环形应变线可逐渐自行应变成环形应变带。这种结构,克服了由于加工精度,几何形状,光度等出现的缺陷所造成的泄漏,从而提高了密封性,在使用过程中,由于环形应变线可逐渐自行应变成环形应变带,增加了使用次数,故提高了使用寿命。它可以设计成手动式或电动式。
本实用新型提供三种结构形式的应变型流体阀:A型结构、B型结构和C型结构。A型结构其特征在于应变式阀瓣⑧设计斜度为30°~60°的阀瓣斜面⑨,应变式阀体⑩设计斜度为35°~75°的阀体斜面⑾,阀瓣斜面⑨与阀体斜面⑾相接触而构成5°~15°的应变角⑿,同时形成一条环形应变带,在使用过程中,随着工作次数的增加,环形应变线可逐渐自行应变成环形应变带。B型结构其特征在于应变式阀瓣⑧设计斜度为35°~75°的阀瓣斜面⑨,应变式阀体⑩设计斜度为30°~60°的阀体斜面⑾,阀瓣斜面⑨与阀体斜面⑾相接触而构成5°~15°的应变角⑿,同时形成一条环形应变线,在使用过程中,随着工作次数的增加,环形应变线可逐渐自行应变成环形应变带。C型结构其特征在于应变式阀瓣⑧设计斜度为25°~60°的阀瓣斜面⑨,应变式阀体⑩设计斜度为22.5°~45°的阀体斜面⑾,阀瓣斜面⑨与阀体斜面⑾相接触而构成2.5°~15°的应变角⑿,同时形成一条环形应变线,在使用过程中,随着工作次数的增加,环形应变线可逐渐自行应变成环形应变带。
图1是应变型流体阀的A型结构图,它是由阀体②上端连接手柄①下端连接应变式阀瓣⑧,而应变式阀瓣⑧设计有阀瓣斜面⑨,应变式阀体⑩设计有阀体斜面⑾,而阀瓣斜面⑨与阀体斜面⑾相接触,构成应变角⑿,同时形成一条环形应变线,还有锁紧螺母③、压板④、填料⑤、阀盖⑥、垫片⑦所组成。
图2是应变型流体阀的B型结构图,它是由阀杆②上端连接手柄①下端连接应变式阀瓣⑧,而应变式阀瓣⑧设计有阀瓣斜面⑨,应变式阀体⑩设计有阀体斜面⑾,而阀瓣斜面⑨与阀体斜面⑾相接触,构成应变角⑿,同时形成一条环形应变线,还有锁紧螺母③、压板④、填料⑤、阀盖⑥、垫片⑦所组成。
图3是应变型流体阀的C型结构图,它是由阀杆②上端连接手柄①下端连接应变式阀瓣⑧,而应变式阀瓣⑧设计有阀瓣斜面⑨,应变式阀体⑩设计有阀体斜面⑾,而阀瓣斜面⑨与阀体斜面⑾相接触,构成应变角⑿,同时形成一条环形应变线,还有锁紧螺母③、压板④、填料⑤、阀盖⑥、垫片⑦所组成。
本发明的具体实施例如下:
〈1〉A型结构的应变型流体阀
使用条件是200℃的腐蚀蒸气。设计应变式阀瓣⑧的阀瓣斜面⑨其斜度为30°,应变式阀瓣⑧的材质为聚酰亚胺,应变式阀体⑩的阀体斜面⑾其斜度为45°,应变式阀体⑩的材质为ZL104,密封锥面进行硬质阳极化,阀瓣斜面⑨与阀体斜面⑾相接触,构成15°应变角⑿,同时形成一条环形应变线。该应变型流体阀使用方法同已有技术。
〈2〉B型结构的应变型流体阀
使用条件是输送石油。设计应变式阀瓣⑧的阀瓣斜面⑨其斜度为60°,应变式阀瓣⑧的材质为尼龙注射成型,应变式阀体⑩的阀体斜面⑾其斜度为50°,应变式阀体⑩的材质为HT20-40,阀瓣斜面⑨与阀体斜面⑾相接触构成10°应变角⑿,同时形成一条环形应变线。该应变型流体阀使用方法同已有技术。
〈3〉C型结构的应变型流体阀
使用条件是输送各种酸碱,设计应变式阀瓣⑧的阀瓣斜面⑨其斜度为60°,应变式阀瓣⑧的材质为氟塑料车制成型,应变式阀体⑩的阀体斜面⑾其斜度为55°,应变式阀体⑩的材质为1Cr18Ni9Ti,阀瓣斜面⑨与阀体斜面⑾相接触,构成5°应变角⑿,同时形成一条环形应变线。该应变型流体阀使用方法同已有技术。
本实用新型技术工艺性好,应变式阀瓣⑧与应变式阀体⑩对加工精度、光度要求较低,且密封性好,在输送各种酸、碱、油的工作中安全可靠,成本可降低5~15%,使用寿命可提高5~10倍。
Claims (4)
1、一种供化工、石油领域使用的应变型流体阀是由手柄、阀杆、锁紧螺母、压板、填料、阀盖、垫片、阀瓣、阀体所组成,其特征在于阀瓣设计成应变式阀瓣⑧,它具有阀瓣斜面⑨,阀体设计成应变式阀体⑩,它具有阀体斜面⑾,阀瓣斜面⑨与阀体斜面⑾相接触而构成应变角⑿,同时形成一条环形应变线。
2、根据权利要求1所述的应变型流体阀,其应变式阀瓣⑧和应变式阀体⑩可以设计A型结构,其特征在于应变式阀瓣⑧设计有斜度为30°~60°的阀瓣斜面⑨,应变式阀体⑩设计有斜度为35°~75°的阀体斜面⑾,阀瓣斜面⑨与阀体斜面⑾相接触而构成5°~15°的应变角⑿,同时形成一条环形应变线。
3、根据权利要求1所述的应变型流体阀,其应变式阀瓣⑧和应式阀体⑩可以设计B型结构,其特征在于应变式阀瓣⑧设计有斜度为35°~75°的阀瓣斜面⑨,应变式阀体⑩设计有斜度为30°~60°的阀体斜面⑾,阀瓣斜面⑨与阀瓣斜面⑾相接触而构成5°~15°的应变角⑿,同时形成一条环形应变线。
4、根据权利要求1所述的应变型流体阀,其应变式阀瓣⑧和应变式阀体⑩可以设计C型结构,其特征在于应变式阀瓣⑧设计有斜度为25°~60°的阀瓣斜面⑨,应变式阀体⑩设计有斜度为22.5°~45°的阀体斜面⑾,阀瓣斜面⑨与阀体斜面⑾相接触而构成2.5°~15°的应变角⑿,同时形成一条环形应变线。
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CN 87205800 CN87205800U (zh) | 1987-03-29 | 1987-03-29 | 应变型流体阀 |
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CN87205800U true CN87205800U (zh) | 1988-01-27 |
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ID=4821487
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CN 87205800 Ceased CN87205800U (zh) | 1987-03-29 | 1987-03-29 | 应变型流体阀 |
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Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100436898C (zh) * | 2004-10-25 | 2008-11-26 | 刘智仁 | 负压阀门 |
CN102927296A (zh) * | 2012-11-10 | 2013-02-13 | 无锡智能自控工程股份有限公司 | 一种适用于可压缩流体的阵列式流速控制阀门结构 |
CN102937188A (zh) * | 2012-11-10 | 2013-02-20 | 无锡智能自控工程股份有限公司 | 一种适用于不可压缩流体的阵列式流速控制阀门结构 |
CN103410988A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-27 | 兰州高压阀门有限公司 | 军工极高压氧气阀 |
CN106382370A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 双恒阀门集团有限公司 | 高温高压氧气阀 |
CN109296755A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-01 | 成都乘风阀门有限责任公司 | 角式高压氧气阀 |
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1987
- 1987-03-29 CN CN 87205800 patent/CN87205800U/zh not_active Ceased
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