CN87202731U - 皮带秤自动校正器 - Google Patents
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Abstract
一种用于计量物料皮带秤的自动校正器，属于仪表类。
本实用新型在皮带秤上安装一个由立柱、拉簧、平衡框架、受力传感器、参照重物、执行机构等组成的校正器。在校零后，执行机构自动地将参照重物放在参照重物的托架上，求出校量系数K，由电脑修正累计系数，达到秤量准确、稳定性好的目的。
Description
本发明涉及运输场合的物料计量，属于仪表类。
目前，国内外广泛运用皮带秤来计量物料，美国RAMSEY公司生产的10－17A型电脑皮带秤则使用了电子标定法（详见INSTRUCTION MANUAL FOR RAMSEY PRECISION BELT SCALE SYSTEM 4－20～4－21，80年版。以及40－TOTALIZER产品说明书3.1.6.14节，81年版）。
现有的标定法存在以下缺点：它们是以系统工作参数的不变和少变来应付环境条件和实际工作状态的多变，所以跟踪参数少、跟踪周期长、计量精度低、稳定性差。
针对以上不足之处，本发明的目的是：提高皮带秤的自动化程度，通过修正校量系数的值，增加抗干扰能力和稳定性，达到高精度的目的。
设计一个装置，安装在皮带秤上，根据工作现场的环境以及安装需要的不同，可安装在皮带秤的不同位置，该装置由立柱、拉簧、平衡框架、受力传感器、参照重物、执行机构的动力源等组成。图1为本发明的结构示意图，图2为图1的侧视图。立柱2安装在皮带秤的支承架上；秤重框架8置于皮带秤支承架内侧；拉簧9的上端与平衡框架1相接，下端与秤重框架8相接；受力传感器3上端吊挂在立柱2上，下端用螺栓紧固在平衡框架1上；托架7为执行机构的杠杆部分放在支撑轴上，参照重物4放在托架7上一端，另一端由动力源10控制，可上下运动；三个圆筒形托辊组成一个托辊组6，焊接在秤重框架8上，运输皮带5置于托辊组6上。当皮带秤装上物料时，其压力将秤重框架8压下，同时牵动拉簧9，并带动平衡框架1，将力传递到平衡框架1上的受力传感器3，转换为电压讯号输入电脑。
本发明的特征在于：具有一参照重物4，根据被秤量物料的不同，可以是正方形、球形、圆柱形、长方形、菱形等任意形状，置于托架7的一端，托架7的另一端由动力源10控制，托架7为执行机构的杠杆部分，当动力源启动，牵动托架，一端向上翘起，托架7另一端的参照重物同时落在其下方平衡框架1的凹槽里。动力源10可以根据需要是电磁铁、电机、液压缸、汽缸。
本发明的工作原理为实物模拟替代法，在首次标定时，具体地确定在特定现场环境下皮带机的一些参数，如倾角、槽角、张力等变化不太大的状态量。然后以一个重物作为参照物并用电脑记录下其代表值，经常地由开启着的动力源将这重物放在平衡框架1上，电脑对比其代表值后，反过来修正放大器的时飘、温飘、温度、湿度以及传感器蠕变等变量的影响，从而提高测量精度的长期稳定性。
下面结合实施例对本发明进行详细的叙述：在皮带秤的正上方，支承架内侧，用角钢焊接制成长条秤重框架8，托辊组6焊接在秤重框架8上，铺上运输皮带5形成槽形运输带。待计量的物料输入运输皮带5后，其重力将秤重框架8压下，牵动了上端与平衡框架1相连，下端与秤重框架8相连的拉簧9，将所受的力通过平衡框架，传递到SHK－3全密封双孔拉压式受力传感器3上。受力传感器3将所受的力转换为电压讯号输入电脑。每次皮带机启动时均进行校零，取得P1值，通过受力传感器3输入电脑，尔后启动电磁铁，将托架7一端吸起，在支撑部位的杠杆作用下，将托架7另一端上的圆柱形参照重物4自动放在平衡框架上，从而取得一个P2值，通过传感器3输入电脑。这种自动校零和挂码的动作，由电脑的输入程序控制。遵循公式K＝P2－P1／参照重物质量，电脑根据分别输入的各数值，即可确定校量系数，从而进行准确的计量计算，达到称量准确，稳定性好的目的。
装有本发明的电脑皮带秤与现有电脑皮带秤相比较，具有如下优点：抗干扰能力强，在恶劣工作环境下，可长期稳定运行，校量系数可经常修正，因而稳定性好，秤量精度高。
Claims (2)
1、一种用于计量物料皮带秤的自动校正器，由平衡框架、机架、受力传感器、托架、参照重物、动力源、拉簧、称重框架、托辊组成。其特征在于：具有一个可以是任意形状的参照重物，置于托架的一端，托架的另一端由多种形式的动力源控制，开启动力源时托架可翘起同时将参照重物放在平衡框架上，受力传感器一端固定在机架横梁的挂座上，另一端与平衡框架上的传感器支座相连接。
2、根据权利要求1所述的校正器，其特征在于：动力源可以是电机、液压缸、汽缸和电磁铁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87202731 CN87202731U (zh) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | 皮带秤自动校正器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87202731 CN87202731U (zh) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | 皮带秤自动校正器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN87202731U true CN87202731U (zh) | 1988-05-25 |
Family
ID=4818824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 87202731 Withdrawn CN87202731U (zh) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | 皮带秤自动校正器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN87202731U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101943598A (zh) * | 2010-07-08 | 2011-01-12 | 珠海市长陆工业自动控制系统有限公司 | 一种皮带秤仪表免标定互换的方法 |
| CN102103006A (zh) * | 2010-11-29 | 2011-06-22 | 南京三埃工控股份有限公司 | 变倾角机架传送带秤及称重方法 |
| CN102654427A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-09-05 | 中国葛洲坝集团股份有限公司 | 预埋锚锥承载力监测报警装置 |
-
1987
- 1987-02-28 CN CN 87202731 patent/CN87202731U/zh not_active Withdrawn
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