CN87201640U - 锚喷质量检测仪 - Google Patents
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Abstract
一种采用点荷载法测定喷射混凝土的强度,拉拔法测定锚杆的锚固力,喷射混凝土与岩石的粘结强度,喷射混凝土二次喷层的粘结强度的锚喷质量检测仪,由自由转动空心千斤顶的框架,支撑锚杆夹具,卡套夹具,液压回路和测压装置五个部分组成。该仪器结构合理,体积小,重量轻,简化了检测程序,节省人力和资金,操作简单,检测数据准确迅速,适用于施工现场测定等特点。
Description
本实用新型属于矿山井巷锚喷支护工程施工质量评定、验收和早期强度监测控制的仪器。
在本实用新型作出以前,已有技术使用的检测方法是通过喷大板切割法,经机械磨削加工成试块,由试验室压力机来进行对混凝土强度测定,而用来检测井巷锚杆锚固力的拉力仪,由于测头固定不平衡,测出的锚固力不够准确、偏差较大,在喷射混凝土与岩石的粘结强度的检测方面,只能在地面采用模拟试验计算。
上述的检测方法,工序程序比较复杂、费工、费时、费用较高,尤其是在施工现场不能进行,依靠试验室测量数据,往往与现场实际有误差,使井巷早期工程质量不能得到及时控制,对安全生产不利。
本实用新型采用点荷载法测定喷射混凝土强度,拉拔法测定锚杆的锚固力,喷射混凝土与岩石的粘结强度,喷射混凝土二次喷层的粘结强度多项功能的检测仪器。
本实用新型的技术要点是:装有可以自由转动空心千斤顶的框架、支撑锚杆夹具、芯样卡套夹具、液压回路和测压装置五个部分组成。
该仪器携带方便,在井巷施工现场更换仪器内的空心千斤顶,支撑锚杆夹具与芯样卡套夹具,采用点荷载法测定喷射混凝土强度、拉拔法测定锚杆的锚固力,喷射混凝土与岩石的粘结强度,喷射混凝土二次喷层的粘结强度,框架是仪器的主要组成部分,它是由底座、横梁、上下锥体、导向体、螺栓、空心千斤顶等部分组成。空心千斤顶在框架内既可以自由转动,也可以从框架内随意取出作锚杆的锚固力试验和喷射混凝土与岩石的粘结强度,喷射混凝土二次喷层的粘结强度试验,支撑锚杆夹具部分主要由支撑角螺栓,支撑体、主齿板、齿板、螺栓等主要部件组成,支撑角螺栓和支撑体要求灵活的进行调节,适应于锚喷支护巷道凸凹不平的壁面,要求支撑体垂直于锚杆,工作时稳定、定位准确,不能打滑。齿板和主齿板是夹紧锚杆进行锚杆的锚固力试验的主要工具,要求它的硬度合适,不断裂、不掉齿、不打滑。芯样卡套夹具是由弹性卡套、锥形调节盖、球形螺栓等组成,芯样卡套夹具能牢固夹紧芯样,检测喷射混凝土与岩石的粘结强度,喷射混凝土二次喷层的粘结强度。液压回路与仪表检测部分主要由高压油软管、快速接头体、止回阀、精密压力表、高压油泵、三通液压台座等组成,仪器的动力源由手压油泵来提供,喷射混凝土的强度、锚杆的锚固力、喷射混凝土与岩石的粘结强度,喷射混凝土二次喷层的粘结强度的大小由精密压力表读出油压值,再由与试验测定的有关系数换算,即得到检测的数字。液压回路的连接方式均采用快速接头连接,操作方便而灵活。
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型检测混凝土点荷载强度示意图。
图2是本实用新型检测锚杆的锚固力示意图。
图3是本实用新型检测喷射混凝土与岩石的粘结强度,喷射混凝土二次喷层的粘结强度示意图。
参照附图1、2、3,一种具有多项功能的检测仪器——锚喷质量检测仪,是装有可以自由转动空心千斤顶的框架,支撑锚杆夹具、卡套夹具、液压回路、测压装置等五个部分组成。
参照附图1检测混凝土点荷载强度示意图,框架由底座(9)、螺杆(8)、横梁(3)、空心千斤顶(7)、上锥体(4)、下锥体(5)、导向体(6)等组成。为提高仪器的精度、上下锥体(4和5)的同轴度小于0.4毫米,在螺杆(8)内侧设有导向体(6),上下锥体(4和5)采用国际标准,锥角60°,球面曲率半径为5毫米。空心千斤顶(7)根据锚杆(13)直径,一般在12-20毫米、锚固力要求40至60千牛(4至6吨),空心千斤顶(7)的内孔直径为22毫米,最大承载能力为80千牛(8吨)。将空心千斤顶(7)置于框架上;选用0至100kgf/cm2(0至10兆帕)的精密压力表(1),安装在压力表座(11)上;随后用高压油管,将框架部分上的空心千斤顶(7)与压力表座(11)、手压油泵(10)与压力表座(11)联接起来、逆时针旋转打开压力表座(11)与手压油泵(10)上的止回阀,用压力杆将空心千斤顶(7)活塞压回最底端、顺时针旋转关闭压力表座(11)与手压油泵(10)上的止回阀,将直径50毫米的芯样(12)横置于上下锥体之间(芯样长度小于50毫米时,采用轴向加压方式),芯样(12)上下受力点要对称于轴线,缓慢均匀地上下压动手压油泵(10),使活塞上升,加载于芯样(12),直至芯样(12)破坏,记录下压力表(1)的最大压力读数(芯样破坏时,指针达到瞬间最大值)。逆时针转动,打开压力表座(11)及手压油泵(10)上的止回阀,使压力表(1)指针恢复到原始位置,用压力杆将空心千斤顶(7)活塞压回。通过换算即可得到喷射混凝土的强度。
参照附图2检测锚杆的锚固力示意图,支撑锚杆夹具主要由螺栓(18)、主齿板(14)、齿板(15)、连接板、销、((18)、(14)、(15)、连接板、销组合成为锚杆拉力器。)支撑体(17)、支撑角螺栓(16)等组成。将空心千斤顶(7)从框架上取下,再把锚杆拉力器夹在锚杆(13)上。螺栓(18)从支撑体(17)上板穿出,支撑体(17)三根腿支撑于墙壁上。把空心千斤顶(7)置于支撑体(17)上,螺栓(18)从空心千斤顶(7)内孔穿出,紧上螺母。调整支撑角螺栓(16),使支撑体(17)与螺栓(18)垂直,保证锚杆拉力器与锚杆(13)成平行线受拉。选用0用600kgf/cm2(0至60兆帕)的精密压力表(1),安装在压力表座(11)上,用高压油管把空心千斤顶(7)与压力表座,手压油泵(10)与压力表座(11)联接起来,顺时针旋转止回阀,关闭压力表座(11)与手压油泵(10)上的止回阀,缓慢均匀地上下压动手压油泵(10),直至压力表读数达到设计要求值或将锚杆(13)拉出为止,记录下压力表(1)读数,经过计算得锚杆的锚固力、逆时针旋转,打开压力表(11)与手压油泵(10)上的止回阀,使压力表(1)指针恢复到原始位置,将空心千斤顶(7)活塞压回。
参照附图3检测喷射混凝土与岩石的粘结强度、喷射混凝土二次喷层的粘度强度示意图,芯样卡套夹具主要由弹性卡套(19)、锥形调节盖(20)、球形螺栓(21)等组成。将空心千斤顶(7)从框架上取下,用高压油管把空心千斤顶(7)与压力表座(11)、手压油泵(10)与压力表座联结起来,选0至100kgf/cm2(0至10兆帕)的精密压力表(1),安装在压力表座(11)上,将弹性卡套(19)缓慢、平稳地插入钻取机钻取的芯样(12)间隙中,推压锥形调节盖(20),使弹性卡套(19)卡紧芯样(12),谨防碰撞、球形螺栓(21)从支撑体(17)上板穿出,支撑角螺栓(16)支撑在墙壁上,把空心千斤顶(7)置于支撑体(17)上,球形螺栓从空心千斤顶(7)内孔穿出,紧上螺母,用手托住空心千斤顶(7)与支撑体(17),调整支撑角螺栓(16),使支撑体(17)与球形螺栓(21)垂直,保证球形螺栓(21)与芯样(12)试件沿轴线受拉、缓慢均匀地上下压动手压油泵(10),控制压力表(1),每秒钟增加0.1至0.2兆帕(1至2kgf/cm2),直至芯样(12)拉断,记录压力表(1)压力读数,用粘结强度计算公式计算混凝土与岩石的粘结强度和喷射混凝土二次喷层的粘结强度。
液压回路采用手压油泵(10)作为加压装置,将手动的机械能转换为液压能,通过两根带有快速接头的高压油管,使油泵(10)与压力表座(11)和空心千斤顶(7)连接。
测压装置附有两块精密压力表(1),量程分别是0至100kgf/cm2(0至10兆帕)及0至600kgf/cm2(0至60兆帕)。设有止回阀,当芯样破坏时使压力表(1)指针立即停止不动,便于读取数据,旋回止回阀,压力表(1)指针回零对油压系统还有缓冲作用。
本实用新型锚喷质量检测仪主要用于检测锚喷巷道工程的质量。锚喷工程的喷射混凝土强度、锚杆的锚固力、喷射混凝土与岩石的粘结强度、喷射混凝土二次喷层的粘结强度。
本仪器具有多功能、结构合理、体积小、重量轻、操作简单、检测准确迅速,适用于施工现场检测等特点,对及时测定锚喷工程质量,保证井巷安全施工起到重要作用。
Claims (6)
1、一种具有测定喷射混凝土的强度、锚杆的锚固力、喷射混凝土与岩石的粘结强度、喷射混凝土二次喷层的粘结强度的锚喷质量检测仪,其特征在于装有可以自由转动空心千斤顶(7)的框架、支撑锚杆夹具、芯样卡套夹具、液压回路和测压装置五个部分组成,测定喷射混凝土的强度,选用0至100Kgf/cm2的精密压力表(1),安装在压力表座(11)上,用高压油管将框架上的空心千斤顶(7)与压力表座(11)、手压油泵(10)与压力表座(11)联接起来,测定锚杆的锚固力,将框架内的空心千斤顶(7)取出与支撑锚杆夹具组合在一起,选用0至600Kgf/cm2的精密压力表,安装在压力表座(11)上,用高压油管把空心千斤顶(7)与压力表座(11)、手压油泵(10)与压力表座(11)联接起来,测定喷射混凝土与岩石的粘结强度、喷射混凝土二次喷层的粘结强度、空心千斤顶(7)与芯样卡套夹具组合在一起,选用0至100Kgf/cm2的精密压力表(1),安装在压力表座(11)上,用高压油管把空心千斤顶(7)与压力表座(11)、手压油泵(10)与压力表座(11)联接起来。
2、按照权利要求1所述的锚喷质量检测仪,其特征在于框架部分由底座(9)、螺杆(8)、横梁(3)、螺母(2)、空心千斤顶(7)、上锥体(4)、下锥体(5)、导向体(6)等组成,空心千斤顶(7)在框架内既可以自由转动,也可以从框架内随意取出。
3、按照权利要求1所述的锚喷质量检测仪,其特征在于支撑锚杆夹具部分由螺栓(18)、主齿板(14)、齿板(15)、支撑体(17)、支撑角螺栓(16)、连接板、销等组成。
4、按照权利要求1所述的锚喷质量检测仪,其特征在于芯样卡套夹具部分由弹性卡套(19)、锥形调节盖(20)、球形螺栓(21)等组成。
5、按照权利要求1所述的锚喷质量检测仪,其特征在于液压回路由高压油管、快速接头体、止回阀、手压油泵(10)、三通液压台座等组成。
6、按照权利要求1所述的锚喷质量检测仪,其特征在于测压装置由精密压力表(1)0至100Kgf/cm2、精密压力表0至600Kgf/cm2、快速接头等组成。
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CN 87201640 CN87201640U (zh) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | 锚喷质量检测仪 |
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CN87201640U true CN87201640U (zh) | 1988-05-18 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103293098A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-09-11 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种喷射混凝土—岩石接触面粘结强度的现场测量装置 |
CN109959605A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-02 | 中国水利水电第十二工程局有限公司 | 现场检测喷射混凝土与围岩粘结强度试验方法 |
CN110514585A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-29 | 中国水利水电第五工程局有限公司 | 一种喷射混凝土与围岩粘结强度测定装置 |
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1987
- 1987-06-23 CN CN 87201640 patent/CN87201640U/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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