CN87201453U - 定网式棉短绒分离机 - Google Patents

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CN87201453U
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CN
China
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cotton linter
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Withdrawn
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CN 87201453
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English (en)
Inventor
刘恒常
王寿河
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Zouping Beiyuan machinery fittings processing factory
Original Assignee
Binxian No1 Oil Cotton Plant
Huimin Regional Cotton And Ramie Co Shandong
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Abstract

定网式棉短绒分离机是一种与棉籽剥绒机配套使用的设备。本实用新型的特点是采用了固定网式结构,主要部件包括:轴流式风机、箱体、滤网、封闭旋转式卸料器、卸料斗等。与现有技术相比,本实用新型具有棉短绒收集率高、能耗低、结构简单等优点。

Description

本实用新型属于空气中絮状物的收集装置,更确切地说,是一种与锯齿剥绒机配套使用的棉短绒收集、分离设备。
现有的棉短绒分离装置,是由机架、转动的尘笼网、压绒辊、风胆等部分组成。其中,尘笼网是在一个圆筒型框架上包覆一层金属丝网组成的。由于尘笼网的有效工作面积小,金属网面受力相对增大,所以,网丝选择较粗、网孔较大。结果,许多有使用价值的纤维,随气流从网孔中流失。另外,转动的尘笼与固定的机架之间往往由于密封橡胶板磨损,导致含棉短绒气流外泄。为了提高棉短绒收集,美国有一种技术方法是采用双层网面,但这样做又出现了两层网面中间夹上若干纤维,不易清理,最终导致尘笼网透风面积减少,阻力骤升。使用该设备,需经常拆开清理,增大了维修量。
本实用新型的目的是提供一种新的分离装置,用于提高棉短绒的分离(收集)率,并简化设备结构。
本实用新型的主要特点是将转动的尘笼网,改为固定式结构,带料气流改由外向内压为由内向外压,并由下述方案来实现:
定网式棉短绒分离机,包括轴流风机、箱体、滤网等部件,其特点是,将滤网固定在箱体内腔,箱体上端面接轴流风机,箱体下端面联接有卸料斗,箱体侧面开有排风口,封闭旋转式卸料器安装在卸料斗底面。工作时,带料气流经轴流风机进入滤网,由于滤网与原设备相比采用固定式结构,滤网有效工作面积大大提高,使得气体通过网孔时风速已接近或低于物料的悬浮速度,同时,箱体下端由卸料器封闭,这样,带料气流在滤网中进行分离,气体透过滤网从排风口排出,棉短绒在惯性和自身重量的作用下,进入卸料斗,经封闭旋转式卸料器集聚后成絮状卸出。
封闭旋转式卸料器由壳体、电机、拨料轮等零件组成,壳体的上、下两端面是法兰盘,用来联接卸料斗与排料斗。壳体外部,有一电机,电机输出动力经减速传动机构带动位于卸料器壳体内的拨料轮转动。拨料轮轮齿封闭卸料斗下卸,齿槽用来承接下落的棉短绒,并随着拨料轮的转动将其送入壳体下端的排料斗。
为了方便的检查设备状态,及更换滤网,在箱体的一面开有侧门,门上的橡胶条用来保证闭门后气流不外泄。
在箱体的上、下两端面均有环状凸台,用尼龙布制成的滤网箍紧在该凸台上,网面约为40~120目/吋。由于滤网为圆筒形,呈张紧状态,使得少量贴附在网面上的棉短绒,容易被气流刷净,保证了气绒分离正常进行,该滤网可将长度大于150μm的纤维与气流分离,提高了棉短绒的收集率。
说明书附图为本实用新型的结构示意图。其中:1是轴流式风机,2是环状凸台,3是箱体,4是滤网,5是排风口,6是环状凸台,7是卸料斗,8是法兰盘,9是螺栓,10是拨料轮,11是法兰盘,12是螺栓,13是传动带,14是减速器,15是皮带轮,16是电机,17是排料斗,18是壳体,19是法兰盘,20是螺栓,21是侧门,22是螺栓。
下面结合附图介绍本实用新型的实施例:
箱体(3)由角钢制成长方形框架后包覆一层0.7mm镀锌铁皮,箱体(3)的上端面有一环状凸台(2),下端面也有一环状凸台(6),凸台均为弯制后焊在箱体框架上的。与环状凸台相对应的部分箱体为上下两个开口,低压轴流风机(1)位于箱体上端面开口处由螺栓(20)固定在箱体上。箱体(3)的一侧面,开有排风口(5),排风口(5)呈长方形,宽度与箱体(3)宽度一致,高度为箱体(3)高度的 1/4 左右。箱体(3)的另一面设有侧门(21),门周边朝向箱体面粘有橡胶密封条。
环状凸台(2)、(6)上加工有卡紧槽,圆筒状滤网(4)两端分别套装在环状凸台(2)、(6)上后用铁箍与长紧槽配合,将滤网(4)卡紧。滤网由尼龙布制成,网面为70目/吋。安装完毕的滤网表面呈张紧状态。
卸料斗(7)的小端有法兰盘(8),封闭旋转式卸料器壳体(18)的上下端加工有法兰盘(19)和(11),螺栓(9)将封闭旋转式卸料器壳体(18)紧固在卸料斗(7)的小端,壳体(18)的下端经螺栓(12)与排料斗(17)联紧。卸料器壳体由铁板制成,壳体上加工有轴承座、拨料轮(10)套装在轴上,并经轴承与壳体配合安装,拨料轮轴的一端装有皮带轮,该皮带轮经传动带(13),皮带轮(15)与减速机(14)联动。减速机为蜗杆、蜗轮传动结构,由电机(16)提供动力,其传动比为10:1。卸料斗(7)、排料斗(17)的外壁均由镀锌铁板制成。
为了解决污染问题,在箱体(3)的排风口(5)处接有风管,风管末端有旋风除尘器,由除尘器将气流中灰尘、小于150μm长度的短绒除掉。
上述结构与现有技术相比,电机总功率下降约11瓩,有用物质分离、收集率提高约10%,具有使用、维修方便的优点,样机经6个月生产试验,多收棉短绒3万斤以上,且未发生网孔阻塞等缺陷。

Claims (4)

1、定网式棉短绒分离机,包括轴流风机、箱体和滤网,其特征在于:滤网[4]固定在箱体[3]的内腔,箱体[3]上端面按轴流风机[1],箱体[3]的下端面联接卸料斗[7],箱体[3]侧面开有排风口[5],封闭旋转式卸料器安装在卸料斗[7]的底面。
2、根据权利要求1所述的定网式棉短绒分离机,其特征在于:封闭旋转式卸料器由壳体〔18〕,置于壳体〔18〕腔内的拨料轮〔10〕,轮轴及由电机〔16〕带动的减速转动机构组成。
3、根据权利要求1或2所述的定网式棉短绒分离机,其特征在于:箱体〔3〕上有侧门〔21〕。
4、根据权利要求1或2所述的定网式棉短绒分离机,其特征在于:滤网〔4〕是用尼龙布制成,网面为40~120目/吋,滤网〔4〕箍紧在箱体〔3〕上、下两端面的环状凸台〔2〕、〔6〕上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100540757C (zh) * 2006-11-28 2009-09-16 北京中棉紫光生物科技有限公司 一种含绒低的棉籽仁的生产方法和装置

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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C45 Assignment of patent right
TR01 Transfer of patent right

Co-patentee after: Shandong Zouping Hengyang Machinery Factory

Patentee after: Shandong Huimin cotton company Shandong Binzhou first oil cotton factory

Co-patentee before: Binzhou Shandong No.1 oil cotton factory

Patentee before: Shandong Huimin cotton company

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ASSIGNEE SHANDONG HUIMIN COTTON & LINEN CO.,LTD.;

Free format text: FORMER OWNER: APPLICANT SHANDONG HUIMIN COTTON + LINEN CO.,LTD.

C53 Correction of patent for invention or patent application
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: CO-PATENTEE; FROM: SHANDONG PROVINCE ZOUPING COUNTY HENGYANG MACHINERY PLANT TO: ZOUPING YUANCHENG MACHINERY FITTINGS PROCESSING FACTORY

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Co-patentee after: Zouping Beiyuan machinery fittings processing factory

Co-patentee before: Shandong province Zouping Hengyang Machinery Factory

C15 Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993)
RN01 Renewal of patent term
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee