CN87105274A - 斜切粘接法制做嵌条粘合衬 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种制做斜纹嵌条粘合衬的方法，它以粘合衬布为原料，与经纱成一角度依次斜裁大小形状相同的平行四边形块料，然后把所需连接的边依次相搭，并沿相搭处加热、加压，靠原料布上原有的热熔粘合剂粘接在一起，然后切割成所需宽度的带状产品。该方法不需庞大复杂的设备，工艺简单，成本低，用该方法生产的产品接头处平整，使用方便。
Description
本发明是一种嵌条粘合衬的制做方法，它属于纺织技术领域。
嵌条粘合衬是制做高档服装的一种辅料，用于高档外衣大片衬的边缘镶嵌。它以粘合衬布为原料，根据需要切割成宽窄不同的带状成卷出售。切割时，可以沿径纱开裁成直纹的，也可与径纱成一角度斜裁成斜纹的。斜纹的使用性能好，尤其用于弧部效果更佳。目前，生产斜纹嵌条粘合衬的方法有两种，其一，是用圆筒形织物螺旋开裁，其优点是产品无接头，使用方便，缺点是工艺复杂，效率低，成本高。另一方法是以粘合衬布为原料，斜裁，缝纫机连接，然后再切割成带状，这种方法虽然简单，成本低，但接头处不平，使用不便，给用户带来麻烦。
本发明的目的是用一种新的斜纹嵌条粘合衬的制做方法代替用圆筒形织物作原料的螺旋开裁方法和以粘合衬布为原料斜切法中的缝纫机连接。
本发明的目的是这样实现的：以粘合衬布为原料，与径纱成一角度依次斜裁成大小形状相同的平行四边形块状料，然后把所需连接的边依次相搭，有热熔粘合剂的一面要保持在同面，且要背向热源，沿相搭处加热、加压，靠粘合剂把相搭处粘接在一起。
下面结合实施例详细说明斜纹嵌条粘合衬的制做过程。把粘合衬布单层平铺在工作案上，从布端一角开始，与经纱成45°角划线，并沿线剪开，去掉一块腰长等于布宽的等腰三角形料头，然后，依次在长度等于二倍布宽处与经纱成45°划线、剪开，把剪下的大小形状相同的平行四边形料块的长边依次相搭2-10mm，涂有热熔粘合剂的一面要同在下面，用电熨斗依次沿相搭处的一端推向另一端，使原料布上原涂有的热熔粘合剂熔化，并把相搭处粘接在一起。推动电熨斗的压力、电熨斗的熨烫温度以及热熔粘合剂的受热时间详见下表：
粘合剂品种 加热温度（℃） 压力（kg/cm2） 加热时间（秒）
PA粉 140-160 0.3-0.5 10-20
EVP 90-110 0.5-1 6-9
4 P82 120-130 0.5-1 10-15
8P62 130-135 1-1.5 10-15
粘接成的大平行四边形的长边长度等于产品的长度，用外径为35mm的硬纸筒为轴，从大平行四边的一个短边卷起，纸筒轴线应与大边处于垂直状态，卷好后，按所需宽度垂直轴线切割成带状产品。产品宽度一般为10mm、15mm、20mm、30mm等，产品长度一般为50m，100m等。
本发明所提供的斜纹嵌条粘合衬的制做方法，不需 
大复杂的设备，工艺简单，成本低，易操作，用该方法生产的产品接头处平整，使用方便。
本发明所提供的斜纹嵌条粘合衬的制做方法，所说的相搭尺寸最好在2-3mm之间，因为这样既能保证粘接牢固，又节省材料，所说的斜裁可以一次多层下料，斜裁的角度可根据需要确定。另外，制做一台简单的专用设备可代替电熨斗熨烫粘接，其效率会成倍提高。
Claims (2)
1、一种用粘合衬布为原料，经斜裁、连接、切割制做斜纹嵌条粘合衬的方法，其特征在于所说的连接是把斜裁下的大小形状相同的涂有热熔粘合剂的面保持在同面的平行四边形布料的所需连接边相搭，加热的热源要与涂有热熔粘合剂的一面相背，并沿相搭处加热、加压，靠粘合剂把相搭处粘接在一起。
2、根据权利要求1所述的斜纹嵌条粘合衬的制做方法，其特征在于所说相搭的搭合尺寸为2-10mm，所说的粘合剂是原料布上原涂有的热熔粘合剂，所说的加热、加压的工艺参数如下：
粘合剂品种 加热温度（℃） 压力（kg/cm2） 加热时间 （秒）
PA粉 140-160 0.3-0.5 10-20
EWP 90-110 0.5-1 6-9
4 P82 120-130 0.5-1 10-15
8 P62 130-135 1-1.5 10-15
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87105274 CN1006314B (zh) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | 斜切粘接法制做嵌条粘合衬 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 87105274 CN1006314B (zh) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | 斜切粘接法制做嵌条粘合衬 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN87105274A true CN87105274A (zh) | 1988-02-24 |
| CN1006314B CN1006314B (zh) | 1990-01-03 |
Family
ID=4815265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 87105274 Expired CN1006314B (zh) | 1987-07-29 | 1987-07-29 | 斜切粘接法制做嵌条粘合衬 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1006314B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110685100A (zh) * | 2018-07-06 | 2020-01-14 | 广东众恒科技有限公司 | 一种自动挂布装置 |
-
1987
- 1987-07-29 CN CN 87105274 patent/CN1006314B/zh not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110685100A (zh) * | 2018-07-06 | 2020-01-14 | 广东众恒科技有限公司 | 一种自动挂布装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1006314B (zh) | 1990-01-03 |
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