CN87103135A - 星轮组合无级变速器 - Google Patents
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Abstract
本无级变速器是一种新的无级变速方法,主要技术问题包括:①设计思想与实施;②A、B两组轮系的吻合;③车速反馈的方向控制;④防反控制;⑤增减速控制;它的特征是:有A、B、C三组不同形式的周转轮系组成。变速器的变速控制是车速反馈力阻尼控制,发动机给变速器的输入是两个。变速器的最低输出速是零,最高输出速是任意设计高速。本变速器可用与大、小型汽车、动力试车台、各种需要变速的场合。
Description
本无级变速器是用三个不同形式的周转轮系组成的无级变速器,它的变速范围较宽,能够实现在零至任意设计高速上的无级变速,变速器的无级变速即能人为控制又能自动控制。它的输出转速具有不能自行降低的特性。因此本变速器具备了传送大扭力的特性。由于本变速器是有周转轮系组成的,所以称“星轮组合无级变速器”。
一、“星轮组合无级变速器”是利用周转轮系中差动轮系的机械原理,经组合,并用车速反馈的方法,组成的新的无级变速结构,因此本发明是一种新的无级变速方法。
二、周转轮系是齿轮传动无级变速的最佳单元结构,在“星轮组合无级变速器”中,它分别被用来做车速反馈,调速和扭力输出,它们分别是:C组轮系、A组轮系和B组轮系。A组轮系、C组轮系又分别被用来做增速控制和减速控制。增减速的控制是有对AR和CR的控制实现的。
本无级变速器的初步设想是“利用车速来控制变速器输出转速”。实际是用车速自己控制自己,成熟的设计是附图中的“星轮组合无级变速器”,以下简称变速器。
A、B、C三组轮系的工作原理:
B组轮系的工作原理:B组轮系的作用是扭力输出,它能够输出变速是因为Bnh的转速变化。给Bn3输入转速后,当Bnh的转速为零时,变速器的输出转速等于Bn3,即Bn3=Bn1、Bn1=m。当Bnh的转速为 1/2 Bn3时,变速器的输出转速等于零,即Bn1=m=0。
A组轮系的工作原理:A组轮系的主要作用是调速,工作时,发动机给An3输入一个衡速做为调速用动力来源,车速(即变速器输出速)从W传给An1(这种车速反转,本申请称车速反馈)。An3与An1的转化速是Anh,An1与Anh的转速关系成反比关系,当需要增速时,给Anh一个阻力,迫使An3向An1传送转速。同时Anh也减速到某个任意转速,用Anh这个转速去控制Bnh使其减速,迫使Bn3向Bn1传送转速,在m轮的转速达到我们需要的任一个速度后,令阻尼AR的阻值回到零。
从A组轮系的工作过程看到,A组轮系在增速时,有补助扭力输出作用。
C组轮系的工作原理:C组轮系的作用是车速反馈方向自控制。它是这样实现车速反馈方向控制的,当外部加载扭力增大时,减小阻尼CR的阻值,这时Cn1因受外部加载扭力的影响将减速,Cnh将向反时针方向转动,Cn3保持原转速。这样使发动机减小了扭力载荷,保持了正常转速,保持正常转速的目的是保持A组轮系的衡速An3。由于m轮的减速,使An1减速,结果是Anh增速并通过蜗杆调整Bnh的转速加快,从而使Bn1减速。当阻尼CR的阻值重回到最大阻时,m轮的转速等于Bn1的转速,从上面能够看到C组轮系还有扭力及转速传送作用。
变速器的起动和扭力增大时的情况:
给星轮组合无级变速器输入转速后,Bn3与An3的转速都是2400转,An1的转速为零,由A组轮系的公式得Anh的转速是1440转,这时Anh通过蜗杆控制Bnh,使Bnh达到1200转,由B组轮系公式得Bn1的转速等于零。起动时,按照增速的方法,增大阻尼AR的阻值,使变速器达到我们需要的转速后,阻尼AR的阻值回到零,此后变速器将由A组轮系控制B组轮系保持这个传动比输出转速。
在外部加载扭力增大时,由于Cnh处于静止状态,所以外部加载扭力将直接通过Bn1、Bn3传向发动机,使发动机减速,而这时的调速轮系A组轮系因受入一减速的影响,不能通过蜗杆调整Bnh的转速来改变Bn3与Bn1的传动比,这就形成了发动机硬性输出扭力的局面。这就是“星轮组合无级变速器”必须具备的输出转速不能自行降低的特性(这里指CR阻值为无穷大的情况,或说CR阻值超过发动机扭力的情况)。
蜗杆问题:
因蜗杆推动Bnh的转向与Bn3对Bnh的扭力方向相同,所以蜗杆的作用是控制Bnh的转速,而不是推动Bnh达到一定转速,由这一结论可知Anh与蜗杆齿轮的比数可以大些,就是说蜗杆的转速可取的高一些,而对发动机功率损耗不大。
关于CR、AR在正常运转时的取值问题和AR的最大值问题:
阻尼CR在正常运转时,它的阻值必须取大于或等于发动机的扭力值,这是保证正常扭力传送必须的。
阻尼AR是增速用阻尼器,按装在A组轮系的Anh端,而A组轮系是用来调速的,正常时的扭力传送,有B组轮系来完成。所以为了减少动力损耗和使车速能停在某个车速上,而且阻尼AR的阻值为零时,有一个特长,即变速器在输入转速后,如没有增速操纵,输出转速为零。由于这些原因阻尼AR的阻值一般取零。
阻尼AR在增速时的阻值最大,它的大小视车辆及发动机对加速度的适应要求而定。如果需要较高的加速度,阻值可取大一些或等于发动机扭力。如果需要较小的加速度,阻值可取的小一些,如 1/10 、 1/5 发动机扭力等。另外AR的阻值在车辆起步以后,可以是常加一个小阻值或取大阻值后在需要增速时,人为逐渐加大阻值。
变速器的自控问题:
本无级变速器即能人为控制变速,也能自动控制变速。减速的人为,自控取别在于CR的取值大小,当CR的阻值取与发动机扭力相等时,能够实现扭力超载时变速器输出速自行降低,就是说当扭力超过CR的阻值时,Cnh将自动开始反转。另外CR的控制与刹车控制一起控制,刹车时,CR的阻值降为零。停止刹车后,CR阻值回到原阻值,A组轮系将以刹车后An1轮的转速转化出Anh去控制Bnh,保持这个刹车后m轮的转速;增速的人为控制与自动控制的区别在于AR最低阻值的大小。当AR的最低阻值取大于零小于发动机扭力时,能使变速器输出处于一定值的加速度状态,在这种状态下:当外部加载扭力较小时,变速器输出处于一定值的加速度状态,当外部加载扭力较大时,变速器输出处于衡速状态。
变速器的增速、减速过程:
变速器的增速:当增大阻尼AR的阻值时,Anh将减速,迫使An3向An1传送转速,同时Bnh在蜗杆的控制下减速,迫使Bn3向Bn1传送转速。当转速增到我们需要的转速时,AR的阻值回到零,此后变速器将保持这个传动比,输出转速。
变速器的减速:当减小阻尼CR的阻值时,Cn1因受外部加载扭力的影响,将降低转速、Cnh反时针转动,而Cn3将保持原有转速,这样Bn3将保持正常转速,这就保证了A组轮系的衡速保持不变。
从而保证了A组轮系对B组轮系的正常控制。当转速减到我们需要的任意转速后,CR的阻值回到最大值,此后变速器输入、输出转速将保持这个传动比。
从上面我们看到通过对CR、AR的阻值控制,实现了对“星轮组合无级变速器”减速、增速的控制,由于车速、发动机速本身都是一个连续、不间断的变速和衡速(当然发动机转速也是变化的,但本申请设它为衡速),及传动中的不间断性。所以“星轮组合无级变速器”的减速、增速过程是无级的,所以本变速器是一个无级变速器。
变速器的效率问题:
星轮组合无级变速器的效率从设计看,与A组轮系无关,因为,A组轮系的用途是调速,且由于A组轮系与B组轮系间的传动是蜗杆蜗轮传动。但在增速过程中,由于A组轮系的补助扭力输出特性,这时,它存在效率问题,就资料表明A组轮系的效率是0.9。C组轮系由于处于常静止状态,所以,C组轮系从结构上讲,它的效率与普通齿轮传动的效率相等。B组轮系是周转轮系的差动形式,它的传动是纯转动传动,由力偶公式τ=±Fg和普通周转轮系效率公式M1iHηHβ+M3=0知,B组轮系的效率在Bnh静止时,即变速器输出为最高时,它的效率约等于1。那么由Bn3向Cn1的整个扭力传送过程的效率与普通齿轮传动的效率相当。
“星轮组合无级变速器”的组合单元周转轮系的特性,及扭力输出级输出转速控制方法的实用性:
所谓周转轮系就是动轴轮系,典型的周转轮系包括;①轮轴绕另一轮轴作回转运动的行星轮n2;②带着行星轮作回转运动的转臂nH;③绕固定轮轴转动的中心轮n1;④绕固定轮轴转动的齿圈n3。周转轮系的差动轮系在n1、n3、nH三个构件中,有两个独立运动构件,即任意两个构件的运动能向第三个构件转化转动。在“星轮组合无级变速器”中,A、B、C三组轮系虽然外形不同,但结构方法都是差动轮系的方法。
“星轮组合无级变速器”的设计是由对Bnh的控制展开的,那么对B组轮系的这种控制方法是否具有实用性。对Bnh的控制即是对差动轮系中两个独立运动构件中的一个,进行转速控制。查阅资料“减速机图册”107页26-11图是一个试车台,这个试车台的无级变速采用了与本变速器对B组轮系的控制相同的方法,但是这个试车台的调速蜗杆须要另外输入一个调速,因此这个试车台使用的无级变速器不能做为一个整体,它的实际使用范围受到限制。
三、为改变现有汽车旧的变速方式,使汽车运行更平稳、更经济,驾驶更简便,提高车辆的运行性能。
四、星轮组合无级变速器的参数:
1、转速:入一=2400转
入二=2400转
输出最高速=2400转
输出最低速=0
高速时各轮系的转速值:
A组:An3=2400转,An1=3600转
Anh=0
B组:Bn3=2400转 Bnh=0
Bn1=2400转
C组:Cn3=2400转 Cnh=0
Cn1=2400转
其它:m=2400转 蜗杆=0
低速时各轮系的转速值:
A组:An3=2400转,An1=0
Anh=1440转
B组:Bn3=2400转 Bn1=0
Bnh=1200转
C组:Cn3=0 Cn1=0
Cnh=0
其它:m=0 蜗杆=5760转
2、各轮齿比数:
A组:An1∶An3=1∶1.5
An1∶m=1∶1.5
B组:Bn3∶Bn1=1∶1
Bn1∶Cn3=1∶1
C组:Cn3∶Cn1=1∶1
Cn1∶m=1∶1
注:Cn2、Bn2在可能的情况下尽可能设计的直径大些蜗杆与Anh的比数本申请取4∶1
入一齿轮D与An3的比数本申请取1∶1
3、A、B、C三组轮系的转速计算公式
A:An1=2.5Anh-1.5An3
B:Bn1=2Bnh-Bn3
C:Cn1=2Cnh-Cn3
4、阻尼AR、CR的阻值
AR≤发动机扭力
CR≥发动机扭力
技术问题与解决办法:
①、设计思想与实施:
“星轮组合无级变速器”的基本设计思想是:用车速与发动机的差速控制变速器输出。
在变速器中,设计了A组轮系和B组轮系,把发动机输出变为两个变速器输入,即入一传给An3做为调速用衡速,入二传给Bn3做为扭力输出源,A、B两组轮系的首尾虽然相接,但我们假设用A组轮系与车速对比转化出差速Anh去控制Bnh,用B组轮系输出扭力,车速的这种反传控制,我们称:车速反馈。
②车速的反馈方向:
为使车速在控制变速时首先传给A轮系,必须有方向控制。
在变速器中设计了C组轮系,这个轮系中的阻尼CR正常时的阻值为最大值,当外部加载扭力增大时,减小阻尼CR的阻值,使Cn3正常旋转,Cn1因受外部加载扭力的影响将减速,Cnh开始反时针方向转动。而A组轮系因An1减速,使Anh增速,从而使蜗杆控制Bnh也增速,此时Bn1减速变速器输出速降低后,CR阻值回到最大值。现在我们通过C组轮系,使车速反馈方向得到控制。
③、A、B两组轮系的转速吻合:
为了不使A、B两轮系发生自锁,它们的转速需要吻合;
A、B两组轮是控制与被控制关系,而控制系A轮系又有B组轮系的输出控制,为了不发生自锁。Anh必须有足够的转速,保证在蜗杆控制下的Bn1的转速传到An1时,Anh本身的转速不变,如当变速器输出速在最高速2400时,Anh的转速等于零,而受蜗杆控制的B组轮系的输出Bn1的转速是2400,经C组轮系传到An1的转速是3600转,由A组轮系公式知An1=3600时,Anh=0恰好吻合。
④、防反控制:
A、B两组轮系是控制与被控制关系,正常控制是:由A组轮系控制B组轮系保持某个输出转速。(即使m轮保持某个转速),或增速时,由A组轮系控制B组轮系输出增速。
为了能使A组轮系正常的起到控制作用,在A组轮系与B组轮系间的传动中才用蜗杆蜗轮传动,即用Anh带动蜗杆,控制Bnh,这样使B组轮系不能影响A组轮系的正常运转,并且使对B组轮系的控制容易了。
⑤、增、减速的控制:
为了对变速器的输出转速能够控制,在An1上分别设计了阻尼器CR、AR,通过对这两个阻尼器的控制达到对变速器输出速进行控制的目的。
五、“星轮组合无级变速器与现有无级变速器相比具有结构新颖、动力损失小,易操作,能够用于多种环境,能传送大扭力,能够实现人为控制和自动控制。
六、附图1是示意图、附图2是传动图。实际设计时各齿轮的比数可有限的进行调整。如蜗杆转速实际设计中应提高转速。
图中:A组轮系包括:An1、An3、Anh、An2。B组轮系包括:Bn1、Bn3、Bnh、Bn2。C组轮系包括:Cn1、Cn3、Cnh、Cn2。
图中附件:阻尼器CR;阻尼器AR(包括齿轮);调速用衡速输入齿轮D轮;扭力输出轮m;为反向而设的齿轮W;蜗杆的下端齿轮和上端的蜗杆统称蜗杆系;Bnh是蜗轮,
七、阻尼CR的控制设计在刹车踏板上,使它与刹车同步。增速阻尼AR的控制设计在离合器踏板上,但离合器应去掉,使这个踏板只控制AR。这里是对汽车而言。当然在其它:如动力试车台、风机、机械变速等领域也可使用,特别是直升机上完全可以使用此方法设计的变速器。
Claims (4)
1、“星轮组合无级变速器”能够实现零至任意设计高速的无级变速是因为它是有三个差动轮系:A、B、C组成、这种轮系有三大构件:转臂nh,中心轮n1和齿圈n3组成,三大构件可任两个是独立运动构件,并能向第三构件转化传动,本发明的特征是:
①、才用三个上述轮系的组合。
②、所述A、B两轮系间的传动才用蜗杆蜗轮传动。
③、所述A、B两轮系中的An3、Bn3是两个动力输入轮。
④、所述A、C两轮系中的Anh、Cnh分别由外设的阻尼器AR、CR控制。
2、根据1、①所述组合,其特征是三轮系互为调速,动力输出和反馈方向控制关系。
3、根据1、②所述转动,其特征是蜗杆由Anh带动,蜗轮即是Bnh,是控制与被控制关系。
4、根据1、④所述控制,其特征是AR为增速控制器,CR为减速控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87103135 CN87103135A (zh) | 1987-04-26 | 1987-04-26 | 星轮组合无级变速器 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 87103135 CN87103135A (zh) | 1987-04-26 | 1987-04-26 | 星轮组合无级变速器 |
Publications (1)
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CN87103135A true CN87103135A (zh) | 1988-12-07 |
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ID=4814311
Family Applications (1)
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CN 87103135 Pending CN87103135A (zh) | 1987-04-26 | 1987-04-26 | 星轮组合无级变速器 |
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CN (1) | CN87103135A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104948708A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-09-30 | 陈立杰 | 无级伺服传动器以及其构建的无级变速装置和变速方法 |
-
1987
- 1987-04-26 CN CN 87103135 patent/CN87103135A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104948708A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-09-30 | 陈立杰 | 无级伺服传动器以及其构建的无级变速装置和变速方法 |
CN104948708B (zh) * | 2015-07-09 | 2017-04-12 | 汪景营 | 无级伺服传动器以及其构建的无级变速装置和变速方法 |
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