CN87101888A - 三部分组合的热泵系统 - Google Patents
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Abstract
一种有三个热交换器的热泵系统,其中两个热交换器通过可切换的膨胀机相连,第三个热交换器通过一个膨胀机和逆止阀跟前两个热交换器相连,逆止阀使致冷剂从第三个热交换器流向前两个热交换器中的一个,但不能反向流动。一个流量控制阀可使前两个热交换器中的一个的另一端跟压缩机的吸入侧相通,同时可使任何一个热交换器的另一端跟压缩机的高压排出侧相通,以形成一种含有两个热交换器的制冷回路,对不用的热交换器,致冷剂被堵截而不能流过。
Description
本发明一般说来涉及热泵系统,特别是涉及供暖、供冷以及供热水的热泵系统。
以往曾提出过各种各样的、不仅能供暖和供冷同时还能加热饮用水的热泵系统。这类系统只采用冷凝器或过热降温器来得到供热水的输入热量。上述系统一般只在热泵系统为供暖或供冷运行时才加热饮用水。而在所提出的另一类系统中热泵仅用来加热饮用水,而不供暖和供冷。近来,人们试图将此两类系统结合起来,以提供一种能加热饮用水的组合供暖和供冷系统。
也有人曾尝试过建立组合系统,但控制阀和其他部件的数量非常多。而且,现有的系统就如何使用这类系统而论还存在一定的限制,所以其灵活性也受到限制。此外,现有的系统频繁地用泵抽致冷剂,使其通过一些在特定工况中不用的盘管,因此增加了泵浦压力的需用量和热损失,运行和维修费用也随之增加。
本发明提供的热泵系统可以解决这些及其它一些问题,並克服了现有技术的一些缺点,该系统能供暖、供冷並供热水,而且它使用的部件的数量最少,在同一时间里,只用系统中的任何两个热交换器,而不用其他热交换器,这样,就可以将任何一个在特定工况中不用的热交换器旁通掉。而且,系统中不用的那一部分可以任意方式保持跟压缩机的吸入侧相通,以便使此部分减压。集液器可避免在系统中通常不用的那一部分中产生不希望出现的致冷剂的聚集。该系统设计成只用一个额外附加阀,通过该阀跟只用来供暖和供冷的热泵系统及其它附加部件组合在一起可完成各种运行方式,上述附加部件用来连接不用任何外部控制力操作的系统。
本发明的设备包括一个致冷剂增压装置,该装置的高压排出口连到三通阀的入口。三通阀的一个出口跟四通阀的普通入口相连,四通阀的普通出口跟致冷剂增压装置的吸入侧相连。
四通阀的一个可转换的出口跟空间热交换器相连,而另一个可转换的出口跟热源热交换器相连,空间热交换器和热源热交换器的另一端通过可转换的膨胀装置彼此互相连接。
三通阀的另一个出口和间歇热交换器相连。间歇热交换器的另一端和间歇膨胀装置相连。间歇膨胀装置另一端通过一个逆止阀连到介于可转换的膨胀装置和空间热交换器之间的公共点上,致冷剂经过此逆止阀从间歇热交换器流到空间热交换器中。间歇膨胀装置的另一端还跟可转换的膨胀装置和热源热交换器之间的公共点相连,以便使致冷剂能从间歇热交换器流出经过一个逆止阀进到热源热交换器中。
这种设计可以完成四种独立的运行方式:只供暖的运行方式,只供冷的运行方式,供冷且供热水的运行方式及只供热水的运行方式。任何时候回路中不用的那些部分总保持跟增压装置的吸入侧相通,以便维持不用部分中的压力最低。该设计中需要外部电源或控制电源控制的部件数量最少,只是在传统的热泵回路中再附加一个外部控制部件,该部件就是三通阀。同时,只用任意两个热交换器,致冷剂不必通过其他热交换器,因而使泵压损失和热损失达到最小。
借助下面的详细描述和附图将更清楚地瞭解本发明的这些特性和优点,附图中相同的标记表示相同的部分。其中:
图1为本发明的原理示意图;
图2为跟图1类似的原理示意图,它表示“只供暖”的运行方式;
图3为与图1类似的原理示意图,它表示“只供冷”的运行方式;
图4为与图1类似的原理示意图,它表示“供冷和供热水”的运行方式;
图5为与图1类似的原理示意图,它表示“只供热水”的运行方式;
图6为包括图1-5的组合系统示意图。
这些图和下面的详细描述公开了本发明的一些实施例,鉴于本发明还可以其他形式实施,显然,本发明的构思不仅限于这些实施例。
图1为本发明的热泵系统10的原理示意图。该热泵系统能使三个不同的热交换器互相连接,因而三个热交换器中任一个能供暖,显然,在三个热交换器中的两个热交换器之处就能供冷。
热泵系统10包括一个致冷剂增压装置11,该装置可使致冷剂从系统的低工作压力增加到高工作压力。最普通的增压装置11是由电驱动的压缩机。增压装置11有一个吸入口12和高压排出口14。
高压排出口14连到三通阀16的入口15,该阀可以用电磁、气动、机械或其它方式操作。三通阀分别有第一出口18和第二出口19,根据阀的位置,此两个出口可选择地、交替地跟入口15相通。
增压装置11的吸入口12跟四通阀21的普通出口20相连,该阀也可以用电磁、气动、机械或其它方式操作。阀门21的普通入口22跟三通阀16的出口18相连。四通阀21具有可转换口24和25,根据该阀的位置,可转换口24和25可以有选择地、交替地跟普通入口22或普通出口20相通。
阀门21的可转换口24连到空间热交换器26的一端。阀门21的可转换口25连到热源热交换器28的一端。空间热交换器和热源热交换器26和28的另一端通过结构公知的可转换的膨胀装置29连接在一起
三通阀16的第二个出口19连到间歇热交换器30的一端,热交换器30的另一端连到间歇膨胀装置31上。间歇膨胀装置31的另一端通过第一逆止阀32跟介于空间热交换器26和可转换膨胀装置29之间的公共点相连,因此致冷剂只能从膨胀装置31流向空间热交换器26,而不能反向流动。同样,间歇膨胀装置31通过第二逆止阀34跟介于热源交换器28和可转换膨胀装置29之间的公共点相连,致冷剂也只能从间歇膨胀装置31流向热源热交换器28,而不能反向流动。
集液器35和36分别安放在介于热交换器28、26和可转换的膨胀装置29之间的致冷剂管路上,这些集液器放置在上述热交换器附近,以避免当热交换器26或28中的任一个停用时,致冷剂液体聚集在该热交换器中。
应当看到,热交换器26、28和30可以为任一种所希望的型式,如致冷剂-液体型热交换器或致冷剂-空气型热交换器以及任何一种不同的型式。通常,间歇热交换器30是致冷剂-液体型热交换器,而空间热交换器26是致冷剂-空气型热交换器。热源热交换器28可以是两者中任一种型式,它视热交换器的热源或冷源而定。若热源热交换器28放在室外,通常是致冷剂-空气型热交换器。如果液体如水被用作热源或冷源,那么可用致冷剂-液体型热交换器。还应看到,采用特殊型式的热交换器並不影响本发明。
如图1所配置的那样,本发明的热交换器26和28能输出热量和冷量。而热交换器30仅输出热量。为便于叙述起见,假定空间热交换器26处在空调空间中,热源热交换器28跟热源和冷源相连,间歇热交换器30跟待加热饮用水的水源相连。应进一步看到,上述这些假定並不意味着对其限制,因为任意三个热交换器在本系统中都能运行。
集液器35和36可简单地作成倒U型管状而被安装在系统中,该系统的最大标高跟与被堵截的热交换器相连的集液器所受到的压头相等。通常,此高度为系统的最高热交换部件的高度。应当看到,可用其它型式的集液器来代替这种管圈。这类装置只允许气体通过而不让液体流过。
为了表示不同的运行方式,图2-5中粗线表示每种运行方式中致冷剂沿回路循环的情况,而细线则表示回路中不用的部分。
图2表明热泵系统10为“只供暖”运行方式。在该工况中,空间热交换器26向外散热,而热源热交换器28吸收热量。此时,三通阀16被调节成使得入口15跟出口18相通,而出口19被堵截。四通阀21被调节成使得入口22跟可转换口24相通,普通出口20跟可转换出口25相通。
致冷剂从增压装置的高压排出口14流出,通过三通阀16和四通阀21流到空间热交换器26中,以便将致冷剂中的热量排至空调空间,从而冷凝致冷剂(即,热交换器26作为冷凝器用)。然后,致冷剂液体被压进集液器35,並通过可转换膨胀装置29,从而使致冷剂液体膨胀降压到蒸发器压力。然后低压致冷剂液体流到热源热交换器28中,在那里,热量被致冷剂吸收,致冷剂汽化(即,热交换器28作为蒸发器用)。接着,汽化了的致冷剂通过四通阀21返回到增压装置11的吸入口12。可以看出,从空间热交换器26排出的热可以用来加热空调空间,而传给热源交换器28的热量可以来自任何特定的热源。
显然,在“只供暖”的运行工况中,致冷剂既不流过间歇热交换器30,也不通过间歇膨胀装置31。冷凝时,为了防止致冷剂被集聚在间歇热交换器中,正如所看到的那样,逆止阀34将回路中的此部分跟可转换膨胀装置29的低压侧相连,以致任何高压致冷剂能够通过间歇膨胀装置31和逆止阀34从间歇热交换器30流到与热源热交换器28相通的低压回路中。另一方面,从空间热交换器26流出的高压致冷剂的体被逆止阀32堵截,不流向间歇热交换器30和间歇膨胀装置31。同样,逆止阀34阻止从可转换膨胀装置29排出的低压致冷剂液体再返回到间歇热交换器30中,因而系统的运行部分不缺少致冷剂。
图3示出了热泵系统10为“只供冷”的运行方式示意图。四通阀21被调节成使得入口22跟可转换口25相通,而普通出口20与可转换口24相通。三通阀16仍然维持在入口15与第一出口18相通的状态。如所看到的那样,在这种工况中,致冷剂流动方向与图2所示工况中的方向完全相反,因此,就象在通常的热泵循环中一样,四通阀21只起改变流动方向的转换阀的作用。现在,热源热交换器28变成了冷凝器,而空间热交换器26变成了蒸发器,因此,热源热交换器28放出热量,而空间热交换器26冷却空调空间。由于可转换的膨胀装置29能对两个流动方向的致冷剂进行膨胀,通过该装置的致冷剂的流动方向与图2所示完全相反。
如所看到的那样,在“只供冷”的运行工况中,致冷剂还是既不流过间歇热交换器30,也不流过间歇膨胀装置31。逆止阀32使系统中的该部分跟膨胀装置29低压侧相通,因而任何高压致冷剂可以通过间歇膨胀装置31和逆止阀32从间歇热交换器30流到与空间热交换器26相通的低压回路中。从热源热交换器28流出的高压致冷剂被逆止阀34堵截,不流向间歇热交换器30和间歇膨胀装置31,在此,用逆止阀32作为集液器来防止低压致冷剂液体积聚在热交换器30中。
图4表示热泵系统10运行在“供冷和供热水”的方式中,此时,间歇热交换器30放出热量,而空间热交换器26则吸热。在此种工况中,三通阀16被调节成使得入口15跟出口.19相通,而四通阀21被调节成使得可转换口24跟普通出口20相通。
致冷剂从致冷剂增压装置11的高压排出口14流出,经三通阀16进到间歇热交换器30中,因而热量从致冷剂中排出,致冷剂冷凝(即,间歇热交换器30现在作为冷凝器)。然后,致冷剂通过间歇膨胀装置膨胀,致冷剂压力降到蒸发器压力,再通过逆止阀32到达空间热交换器26。在致冷剂通过四通阀21流回到增压装置11的吸入口12之前,空间热交换器26中的致冷剂吸收空调空间的热。
可以看到,在这一过程中,四通阀21被调节成使得可转换口25跟入口22相通。然而,三通阀的第一出口18被堵截,以致从间歇膨胀装置31流出的致冷剂不流到热源热交换器28中。另一方面,可转换膨胀装置29使热源热交换器28中的任何高压致冷剂降压而排回到致冷剂增压装置11的吸入侧。
在如图4所示的“供冷和供热水”的工况中,当热源热交换器28不用时,与其相连的集液器36用来阻止低压致冷剂液体流进热源热交换器28中。这样就保证了剩余的致冷剂液体不会积聚在热源热交换器28中,並保证系统的运行部分不会缺少致冷剂。
图5表示热泵系统10处于“只供热水”的工况中。三通阀16被调节成使得入口15和出口19相通,而四通阀21被调节成使得可转换口25跟普通出口20相通。
致冷剂从致冷剂增压装置11的高压出口14流出,通过三通阀16进到间歇热交换器30中,致冷剂的热量从该热交换器中放出,而致冷剂被冷凝(也就是说交换器30作为冷凝器)。然后,致冷剂通过间歇膨胀装置31膨胀后,压力降到蒸发器压力,並流经逆止阀34到热源热交换器28中,这样,致冷剂便吸收热並被蒸发。随后,蒸发了的致冷剂流回到增压装置11的吸入口12。
可以看到,三通阀16的出口18被堵截,因而致冷剂不能通过阀门32而回流到空间热交换器26中。同时,空间热交换器26中的任何高于蒸发器压力的致冷剂通过可转换膨胀装置29降压回到热源热交换器28中。
当热泵系统10处在如图5所示的“只供热水”的工况中时,跟空间热交换器26相连的集液器35用来阻止低压致冷剂液体流进空间热交换器26中。此外,它还阻止低压致冷剂液体积聚在空间热交换器26中,並使系统的运行部分不缺少致冷剂。
图6是热泵系统10一般应用的示意图,在此,间歇热交换器30被用来加热饮用水,空间热交换器26用来对所要求的空间进行空调,而热源热交换器28用来吸收热和将热量排给地下水源。阀门16和21的示意图不同,但它们与图1-5中的阀门是相同的。在该图中,空间热交换器26为一个致冷剂-空气盘管热交换器39,该热交换器有一个合适的鼓风机40,以便将空气横向吹过盘管39。可转换膨胀装置29为一对普通的膨胀机41,因此,在一个方向上一个膨胀机工作,以便膨胀致冷剂,使其从冷凝器压力降到蒸发器压力,而另一个膨胀机41在反方向完成同样的功能。在两个膨胀机之间,有一个双向过滤-干燥器42。很明显,也可以采用任何数量的可转换膨胀装置29。
图中的间歇热交换器30为致冷剂-液体双螺旋管热交换器,例如在专利号4316502中所公开的那种致冷剂盘管44和液体盘管45绕在一起的热交换器。热交换器30也可以是壳管式热交换器。因而,在热交换器30中,盘管45中的水跟流过致冷剂盘管44的致冷剂进行热交换。螺旋状水管45通过自来水泵46连到合适的热水箱47上,以便用泵使水从水箱流出,经过螺旋状水管45被加热,然后再返回水箱。间歇膨胀装置31设计成毛细管尺寸,以便膨胀致冷剂液体,使其从冷凝器压力降低到蒸发器压力,使系统的运行压力和温度处在正常的速率下。
热源热交换器28同样也为双螺旋管式致冷剂-液体热交换器,该热交换器包括致冷剂盘管48和跟合适的液体源相连的液体盘管49。地转泵50通常将液体从地转51压到液体盘管49中。在该回路中,传热液体可以是任意一种传热液体,如一种致冷剂。该回路具有很多埋设在地下的管路,以便将热量传给该致冷剂,或者使热量从该致冷剂中排出,或者可以传给地下水。致冷剂通过一个常规的吸入储压器52返回到压缩机11的吸入侧。
如所看到的那样,本发明可应用于任何使用蒸发压缩循环的多个热交换器的致冷回路中。例如,对仅用于供冷而不用于供暖因而致冷剂不反向流动的制冷循环也能从本发明中受益。
Claims (18)
1、一种热泵系统,它包括:
一个具有第一和第二致冷剂连接端的第一热交换装置;
一个具有第一和第二致冷剂连接端的第二热交换装置;
一个具有第一和第二致冷剂连接端的第三热交换装置;
一台有吸入口和高压排出口的致冷剂增压装置;
一台用于将致冷剂从冷凝器压力膨胀到蒸发器压力的可转换膨胀装置,该装置连接在上述第一热交换装置的第二致冷剂连接端和第二热交换装置的第二致冷剂连接端之间;
一台用于将致冷剂从冷凝器压力膨胀到蒸发器压力的间歇致冷剂膨胀装置,它与上述第三热交换装置的第二致冷剂连接端相连;
将上述间歇致冷剂膨胀装置与可转换膨胀装置跟上述第一和第二热交换装置中的每一个热交换装置之间的公共点相连的逆止阀装置,以便使致冷剂能从上述间歇膨胀装置流向第一和第二热交换装置,而不能从第一和第二热交换装置流向间歇膨胀装置;
可完成下述选择的控制阀装置:
a)使上述第一热交换装置的第一连接端跟上述增压装置的吸入口相通,增压装置的排出口跟第二热交换装置的第一连接端相通,並堵截第三热交换装置的第一连接端,使致冷剂不能流过;
b)使上述第二热交换装置的第一连接端跟上述增压装置的吸入口相通,上述增压装置的高压排出口跟第一热交换装置的第一连接端相通,並堵截第三热交换装置的第一连接端,使致冷剂不能流过;
c)使上述第一热交换装置的第一连接端跟上述增压装置的吸入口相通,上述增压装置的高压排出口跟第三热交换装置的第一连接端相通,並堵截第二热交换装置的第一连接端,使致冷剂不能流过。
2、按照权利要求1所述的热泵系统,其中上述控制阀还可选择成使第二热交换装置的第一连接端跟上述增压装置的吸入口相通,增压装置的高压排出口跟第三热交换装置的第一连接端相通,並堵截第一热交换装置的第一连接端,使致冷剂不能流过。
3、按照权利要求1所述的热泵系统,其中上述控制阀装置包括一个使上述第一和第二热交换装置的第一连接端间断地跟增压装置的吸入口相通的第一阀门。
4、按照权利要求3所述的热泵系统,其中上述控制阀装置包括一个可选择地使上述增压装置的高压排出口跟第三热交换器的第一连接端相通的第二阀门。
5、按照权利要求3所述的热泵系统,其中上述第一阀门包括一个跟增压装置吸入口相连的普通出口,一个普通入口,一个跟第一热交换装置的第一连接端相连的第一转换口,一个跟第二热交换装置的第一连接端相连的第二转换口以及控制装置,该控制装置可选择地使第二转换口时而跟上述普通出口相通,时而跟普通入口相通,並间断地使普通出口跟第二转换口相通,与此同时使普通入口跟第一转换口相通。
6、按照权利要求5所述的热泵系统,其中上述第二控制阀可选择地使增压装置的高压致冷排出口跟上述第一阀的普通入口相通,並间断地使增压装置的高压致冷剂排出口跟第三热交换装置的第一连接端相通。
7、按照权利要求5所述的热泵系统,其中上述第二阀包括一个跟上述增压装置的高压排出口相连的入口,一个跟第一阀的普通入口相连的第一出口,一个跟第三热交换装置的第一连接端相连的第二出口以及控制装置,该控制装置可选择地使上述入口跟上述第一出口相通,与此同时将第二出口堵截,並可间断地使上述入口跟第二出口相通,同时堵截第一出口。
8、按照权利要求2所述的热泵系统,其中上述控制阀装置包括一个第一阀门,该阀门有一个跟上述增压装置的吸入侧相连的普通出口,一个普通入口,一个跟第一热交换装置的第一连接端相连的第一可转换口和一个跟第二热交换装置的第一连接端相连的第二可转换口以及所包含的控制装置,该控制装置可选择地使上述普通出口跟第一转换口相通,与此同时,普通入口跟第二转换口相通,並间断地使上述普通出口跟第二转换口相通,此时普通入口跟第一转换口相通。
9、按照权利要求8所述的热泵系统,其中上述控制阀装置还包括一个第二阀门,该阀门有一个跟上述增压装置的高压排出口相连的入口,一个跟上述第一阀门的普通入口相连的第一出口,一个跟上述第三热交换装置的第一连接端相连的第二出口以及所包含的控制装置,该控制装置可选择地使上述入口跟上述第一出口相通,同时堵截第二出口,並间断地使上述入口跟第二出口相通,同时堵截第一出口。
10、按照权利要求1所述的热泵系统,还包括放在上述第一热交换装置和上述间歇致冷剂膨胀装置之间的第一集液器装置,当上述第一热交换装置的第一连接端被堵截、阻止致冷剂在其中流过时,上述集液器装置可阻止致冷剂液体从间歇致冷剂膨胀装置流向与此集液器装置相连的第一热交换装置中。
11、按照权利要求2所述的热泵系统,还包括放在上述第二热交换装置和上述间歇膨胀装置之间的第二集液器装置,当上述第二热交换装置的第一连接端被堵截、阻止致冷剂在其中流过时,上述第二集液器装置阻止致冷剂液体从间歇致冷剂膨胀装置流向与此集液器装置相连的第二热交换装置中。
12、按照权利要求11所述的热泵系统,还包括放在上述第一热交换装置和上述间歇致冷剂膨胀装置之间的第一集液器装置,当上述第一热交换装置的第一连接端被堵截、阻止致冷剂通过时,上述集液器装置可阻止致冷剂液体从间歇致冷剂膨胀装置流向与此集液器装置相连的第一热交换装置中。
13、按照权利要求7所述的热泵系统,还包括放在上述第二热交换装置和上述间歇膨胀装置之间的第二集液器装置,当上述第二热交换装置的第二连接端被堵截、阻止致冷剂通过时,上述第二集液器装置可阻止致冷剂液体从间歇致冷剂膨胀装置流向与此集液器装置相连的第二热交换装置中。
14、按照权利要求13所述的热泵系统,还包括放在上述第一热交换装置和间歇致冷剂膨胀装置之间的第一集液器装置,当上述第一热交换装置的第一连接端被堵截、阻止致冷剂通过时,该第一集液器装置阻止致冷剂液体从间歇致冷剂膨胀装置流向与此集液器装置相连的第一热交换装置中。
15、按照权利要求9所述的热泵系统,还包括放在上述第二热交换装置和上述间歇致冷剂膨胀装置之间的第二集液器装置,当上述第二热交换装置的第二连接端被堵截、阻止致冷剂通过时,上述第二集液器装置阻止致冷剂液体从上述间歇膨胀装置流向与该集液器装置相连的第二热交换装置中。
16、按照权利要求15所述的热泵系统,还包括放在上述第一热交换装置和间歇致冷剂膨胀装置之间的第一集液器装置,当上述第一热交换装置的第一连接端被堵截、阻止致冷剂通过时,上述第一集液器装置阻止致冷剂液体从间歇致冷剂膨胀装置流向与此集液器装置相连的第一热交换装置中。
17、按照权利要求1所述的热泵系统,其中上述逆止阀装置包括一个第一逆止阀和一个第二逆止阀,第一逆止阀将上述间歇致冷剂膨胀装置与上述可转换致冷剂膨胀装置和第一热交换装置的第二连接端之间的公共点相连,第二逆止阀将上述间歇致冷剂膨胀装置与上述可转换致冷剂膨胀装置和第二热交换装置的第二连接端之间的公共点相连。
18、一个制冷循环,它包括:
一个具有第一和第二致冷剂连接端的第一热交换装置;
一个具有第一和第二致冷剂连接端的第二热交换装置;
一个具有第一和第二致冷剂连接端的第三热交换装置;
一台具有吸入口和高压排出口的致冷剂增压装置;
用于将致冷剂从冷凝器压力膨胀到蒸发器压力的第一致冷剂膨胀装置,该装置被连在上述第一热交换装置的第二致冷剂连接端和第二热交换装置的第二致冷剂连接端之间;
用于将致冷剂从冷凝器压力膨胀到蒸发器压力的第二致冷剂膨胀装置,该装置跟上述第三热交换装置的第二致冷剂连接端相连;
将上述第二致冷剂膨胀装置与上述第一致冷剂膨胀装置跟上述第一和第二热交换装置中的每一个热交换装置之间的公共点相连的逆止阀装置,以便使致冷剂能从上述间歇第二膨胀装置流到第一和第二热交换装置中,但致冷剂不能从第一和第二热交换装置流到上述第三热交换装置中;可完成下述选择的控制阀装置:
a)使上述第二热交换装置的第一连接端跟上述增压装置的吸入侧相通,同时使增压装置的高压排出口跟第一热交换装置的第一连接端相通,並堵截第三热交换装置的第一连接端,阻止致冷剂通过;
b)使上述第一热交换装置的第一连接端跟增压装置的吸入口相通,同时,使上述第三热交换装置的第一连接端跟增压装置的高压排出口相通,並堵截第二热交换装置的第一连接端,阻止致冷剂通过;
c)使上述第二热交换装置的第一连接端跟上述增压装置的吸入口相通,同时,使增压装置的高压排出口跟上述第三热交换装置的第一连接端相通,並堵截第一热交换装置的第一连接端,阻止致冷剂通过。
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