CN87100288A - 保健炊食具及其制造方法 - Google Patents

Abstract

保健炊食具及其制造方法。本发明是一种炊食具和它们的某些制造工艺，目的是为了普遍保证人体对微量元素的需求，增进人们的健康。其措施是专门配制一种被称为“微元合金”的新材料，用来制作各种炊食具。利用食物对该材料的微腐蚀作用，分量适宜地向人体提供一些可能短缺的微量元素，同时避免铝铬二元素被过量摄入人体。此外还对用微元合金制造压力锅提出了两种独特的办法，能促进压力锅产品更新换代。

Description

本发明是一种炊食具和它们的某些制造工艺。

这些器具包括以各种方式接受热量的压力锅、普通蒸煮锅、煎炒锅、火锅、煮水壶、茶水锅炉，以及与食物接触的某些食品机械构件，各种盆、盒、铲、勺、刀、叉等等，但不包括食品罐头盒。压力锅的锅体有整体结构和组合结构两种形式。煎炒锅有球冠底、平底和仿形底几种形式，这些器具常用铝、不锈钢、普通铸铁、铁板以及搪瓷等材料制成。各式各样制作精美、轻巧方便的金属炊食具为人们造就了丰富多彩的饮食生活，已成为人们不可缺少的重要生活资料。然而直到今天为止，人们还只认识到它们作为烹调、煮沸和就餐方面的工具的作用，並未注意到它们以一种特殊的“食物”存在的作用。这不能不应看做是人类发展过程中一个失误。这种失误正在给人类造成不良后果。例如过去人们只知道用铝和不锈钢制作炊食具所带来的抗锈、轻巧和美观的好处，现在才察觉到正是由于铁制锅具有大量被排挤，才导致不少人患缺铁性贫血症，並且由于铝铬二元素进入人体过多，加速了人的智力老化和血压升高。基于上述情况，联合国卫生组织才作出向世界各国推荐使用中国生铁锅的决定。

在人体组织中，因维持正常生理功能需要而存在的元素，其浓度的数量级在毫克/公斤和微克/公斤范围者，称为微量元素。目前医学生理学界已确认的这类元素有14种，它们是铁、碘、铜、锌、锰、钴、钼、硒、铬、镍、锡、硅、氟和钒。它们在人体内的分量若低于某一数值时，就会影响正常生理功能的发挥，高于另外某一数值时则可能带来付作用甚至引起中毒。这些微量元素通常通过饮食物质输入人体。由于新陈代谢作用，它们也常有一部分被排出体外，故饮食物质起着补充微量元素的作用，微量元素的补充因而受到地方水土成份，食物品种和数量的影响。由于世界各地的水土成分、物产、人们的经济条件和饮食习惯以及营养知识诸方面差距较大，要想使大多数人完全靠日常饮食来达到微量元素的正常需求是不太可能的，甚至连阻止有害元素进入人体都难以做到。故人体内因某些微量元素缺少或过多，或其他有害元素被带入而引起不良后果的现象是常见的。

我们可以从上述情况中得到以下三点启示：

1.作为向人体补充养料的食品的概念，应当把人体所需微量元素也包括进去。

2.微量元素可以从日常食物中取得，也可以从同这些食物相接触的炊食具上取得。

3.应注意防止有害元素给人体带来的危害。

本发明的目的，是想通过改变炊食具制作材料等办法，使之一方面能够避免或减少有害元素进入人体，另一方面又能够以经济方便的手段，分量适宜地给人体提供某些可能短缺的微量元素，以增进人类的健康水平。

为达到上述目的，需要专门配制一种新的炊食具材料，该材料能够利用日常食物对它的微腐蚀等作用分量适宜地向进食者提供一些人体中可能短缺的微量元素，同时也排除和削弱了铝铬二元素与人体的作用。为便于称呼，就将这种材料取名为微元合金材料（简称微元合金），並可将其分为微元合金钢和微元合金铸铁两种基本类型。两种材料的微量元素组成基本上相同，现叙述如下。

1.铁（Fe）

人体中常缺的微量元素是铁和碘，而碘无法使其成为合金元素。这就使得铁成了制造微元合金唯一的基础元素。而铁的技术性能和低廉的成本又使它很适合于这一安排。因此，在微元合金材料中铁的含量在90%以上。

2.铜（Cu）和钼（Mo）

铜和钼在人体内有各自的作用，而相互间又有一种特殊的生化反应。这种生化反应能够相互防止对方因在体内积量过多而带来副作用。因此将它们按姊妹元素对待，让它们以1∶1的特定质量比例加入合金之中。它们在材料中的合量约占0.5～4.0%左右，其中钢质合金取值偏高。铜元素兼有提高合金抗锈性能的作用。

3.硒（Ce）

硒是一种对人体有重要作用的稀有元素，世界上不少地区因土质中缺硒而使人患克山病。为制得含硒的合金，可将0.1～0.2%的固态单质硒投入浇铸前的合金熔液内部，使其均匀散布並尽量减少挥发损失。

4.锌（Zn）

人体对于锌的需求量反应似较敏感，並随年龄而异。它在合金中的适宜含量要通过测试来确定。做法是先以一个初选的含锌量（如0.5%）制出合金样料，並按有关标准规定的办法对它进行测试，然后根据测试数据来调整含锌量，反复进行，使测试液中锌离子浓度符合有关卫生标准规定和营养学要求，据此来确定锌在合金中的含量。

作为有意向人体配送的微量元素就是以上几种物质。上面的测试办法也被用来对这些微量元素及有害元素含量进行检测和控制，以达到有关卫生标准的要求和技术要求。如测试液中所有微量元素的离子浓度普遍偏高，则是反映该微元合金材料抗腐蚀性不足。对于钢质微元合金，增强抗腐蚀性的办法是向它配入一定数量的铬元素，其值视制品而定。当用它做锅具时，可制成低铬微元合金钢，当用它做煮水器具和餐具时，可制成中铬微元合金钢。对于铸铁质微元合金，一般不需加铬，可改以对制品进行表面渗氮或渗铝，或内表面渗氮外表面渗铝等措施解决。在材料制作过程中可能会带入某些其他元素。我们只对其中的有害元素（包括对材料技术性能和人体保健两方面的有害元素）进行控制，达到有关标准要求。这种具有一定抗锈性能的新材料可以以铸铁、铸钢、钢板及粉沫合金的品种形式制出，但多数应以微元合金钢板和微元合金铸铁构件的形式制出。

微元合金钢板适合以冲压冷作方式制造各种炊食具，包括日常生活用的大部分锅具，饮用水煮水器及金属餐具，以取代现今这一领域中铝合金、不锈钢（是高铬钢）、普通钢板和搪瓷等材料的制品。微元合金铸铁适合制造煎炒锅和22CM规格以下的压力锅。22CM规格以上的压力锅可以采用组合锅体结构，该材料用来制造下锅体。上锅体和锅盖仍用铝材制造。对于22CM规格的压力锅，则可以从上面两种做法中任选一种。

组合锅体式压力锅的整体构造如图1所示。其组合锅体的制造程序如下面所述。先将下锅体毛坯进行切削加工和表面处理。加工时使其边圈部位外径略大，上面做数道小外环槽，如图2、图3中的标号3所示。其下再做一道尺寸稍大的外环槽4。下锅体5同上锅体1的连接方法有两种：铸接和滚接。铸接方法是借浇注铝质上锅体时首先将各环槽充满，凝固后整个连接部位便构成一种上下锅体材料相互嵌合，下锅体上部被上锅体材料冷缩紧固，上锅体下缘被下锅体末环槽约束住的结合状态，如图2所示。滚接方法是将下锅体与铝板冲制的上锅体以过盈方式局部套合，然后用滚压方法将上锅体材料挤入下锅体各环槽中，也使连接部位构成一种上下锅体材料相互嵌合，上锅体下缘被下锅体末环槽约束住的结合状态，如图3所示。与铸接结构不同的是它的小环槽皆为浅槽，和上锅体下缘是以折叠方式被挤入末道环槽的。这种方式与滚压工艺相适应。液态铝是由外侧注入环槽的。

组合锅体上下两部分的高度大体上相等。它同时决定着蒸煮隔板2的放置高度，因这种压力锅的蒸煮隔板是靠下锅体的上边缘支撑的。22CM规格的压力锅若采用组合锅体结构时，可将下锅体的高度减小。由于下锅体是铸造成型，故它可在锅底下铸出吸热肋片。

与现行各种金属炊食具相比，本发明的制品具有以下优点：

1.能以经济方便的手段，分量适宜地普遍向人体提供一些可能短缺的微量元素，以促进人类健康水平的提高。

2.能避免铝铬二元素过量被摄入人体，克服由此而给人体带来的不良作用。

3.能提高炊事用热器具的热效率，並使操作时间略为缩短。

4.减少了价格偏高的铬铝二材料的需求量。

附图说明：

图1，表示组合锅体式压力锅整体构造的主视图，

图2，表示铸接锅体式压力锅上下锅体连接结构的、图1中A部放大图（一）

图3，表示滚接锅体式压力锅上下锅体连接结构的、图1中A部放大图（二）

图2图3中的1指上锅体，2指蒸煮隔板，3指各小环槽，4指末环槽，5指下锅体。

Claims (3)

1、一种炊食具，它们包括以各种方式接受热量的压力锅、普通蒸煮锅、煎炒锅、火锅、煮水壶、茶水锅炉，以及除食品罐头盒之外与食物接触的各种器具，如食品机械的某些构件。各种盆、盒、铲、勺、刀叉等等，压力锅的锅体有整体结构和组合结构两种形式，煎炒锅有球冠底平底和仿形底几种形式，它们多数用铝合金、不锈钢、普通铸铁、铁板以及搪瓷等材料制成，本发明的特征是将这些制品整体或部分地改用一种能够较好满足人体保健要求的新材料做，这种被取名为微元合金钢或微元合金铸铁的新材料是由人体内常感缺少或可能缺少的铁、硒、钼、铜、锌几种微量元素和主要用来提高材料抗锈能力的少量铬元素等物质共同构成的，这种以铁元素为基础的新材料可以以铸铁、铸钢、钢板及粉沫合金的品种形式制出，主要以微元合金钢板和微元合金铸铁构件的形式制出。

2、一种制造压力锅的方法，这种压力锅的锅体由铝质上锅体和微元合金铸铁（或其铸钢）下锅体连接而成，连接前将下锅体毛坯进行切削加工和表面处理，特征是它们的连接是借浇注上锅体的工序来完成的，具体方法是在下锅体的上部做数道外环槽，浇注上锅体时将熔液铝直接注到环槽外侧，将其充满，铝液凝固后可使整个连接部位构成一种上下锅体材料相互嵌合，下锅体上部被上锅体材料冷缩紧固，上锅体下缘被尺寸稍大的下锅体末环槽约束住的结合状态。

3、一种制造压力锅的方法，这种压力锅的锅体由铝板冲制的上锅体和微元合金铸铁（或其铸钢）下锅体连接而成，连接前将下锅体毛坯进行切削加工和表面处理，然后将它同铝板冲制的上锅体以过盈方式局部套合，特征是在下锅体的上部做数道外环槽，一般皆为浅槽，套合后用滚压方法将上锅体材料挤入各环槽中，使整个连接部位构成一种上下锅体材料相互嵌合，上锅体下缘以折叠方式被挤入尺寸稍大的末道环槽中而被约束住的结合状态。

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