CN86210945U - 热水采暖自动稳压膨胀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种为热水采暖系统配套使用的自动稳压膨胀装置。该装置是由一个钢板焊制成的罐体及充气管、电接点压力表、安全阀、普通压力表和进出水管组成。罐体内部是由一个帽型耐热橡胶隔膜将其分隔为气室和水室两个部分，气室内充入一定量的气体，达到系统所需的最低压力值；水室通过进出水管与系统中的循环管路和补水泵连通。使用本装置可以取代现有的热水采暖系统中的高位开式膨胀水箱，并能消除系统经常出现的水力、压力失调和水击问题。
Description
本实用新型涉及一种为热水采暖系统配套使用的自动稳压膨胀装置。
现有热水采暖系统中，都是配套使用一个高位开式膨胀水箱来实现系统定压和解决由于水温变化而引起的水容积的增减问题，以保证热水在系统中的循环。而系统在实际运行中，由于负荷量的变动和管理不善，高位开式膨胀水箱经常缺水、溢水，造成系统水力、压力失调，特别是高位开式膨胀水箱在系统中不能起到稳压作用，在停电或停泵时系统内部容易产生水击，直接影响到系统运行的稳定性和安全性。另外，高位开式膨胀水箱都是安装于供热楼层最高的顶部，使建筑设计和施工复杂，增加工程造价，对抗震极其不利，而且增加了劳动强度。
本实用新型的目的是要提供一种为热水采暖系统配套使用并可以取代高位开式膨胀水箱的自动稳压膨胀装置。它不仅可以保证热水采暖系统运行稳定、安全，而且简化建筑设计和施工，减小劳动强度。
本实用新型是以如下方式实现的：用支架支撑一个由钢板焊制成的罐体，由一个帽型耐热橡胶隔膜将其罐体内部分隔为气室和水室两个部分，再在气室的罐壁上接充气管、安全阀和电接点压力表；在水室的罐壁上接普通压力表和进出水管。根据系统供热的楼层高度和供水压力定出电接点控制的上下极限压力值，并在投产运行前，首先向气室内充气，达到电接点控制的下限压力时停止充气。关闭充气管上的气阀，再将该装置上的进出水管与系统中的循环管路和补水泵连通并开启进出水阀门即可运行。
本实用新型的优点在于它不仅可以消除热水采暖系统经常出现的水力、压力失调和水击问题，保证系统稳定运行和安全运行，避免散热器及管路附件的爆炸事故，延长了系统使用年限，而且占地面积小，管理方便，操作简单，可以简化建筑设计和施工，并能降低工程造价。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种结构的纵向剖视图。
图2是热水采暖系统工艺流程图。
参照图1，该装置的罐体是由钢板焊制成的，上部分筒体1和下部分筒体2用法兰和螺栓将其结合为一体。由支架3将罐体立式支撑固定，再由一个固定在两法兰中间的可耐130℃高温的帽型橡胶隔膜4将罐体内部分隔为气室5和水室6，并在上部分筒体1上接上向气室5内充入氮气的充气管7、安全阀8和电接点压力表9，再在下部分筒体2上接上检验水压的普通压力表10和与系统管路相通的进出水管11。该装置在工作时，气室5内密封有一定量的氮气，水室6内贮存有一定量的热水，并与系统循环管路和补水泵相通。
参照图2，系统中水流方向如箭头所示，将软化水箱12蓄满水，由补水泵13向系统管路及热水采暖自动稳压膨胀装置14供水，再由循环水泵15打入锅炉16经管路送至供热区形成整个系统循环。系统工作压力值由电接点压力表9控制在上下极限压力范围内，系统中水体积的膨胀和收缩而增加和减少的水量是由装置14贮存和向系统管路输出的，当电接点压力达到下限压力，系统缺水时，补水泵13自动受电接点压力表9控制开始运转补水，直至达到上限压力时补水泵13停止工作。如果当系统压力超过电接点上限压力时，可由系统中管路安全阀17进行泄压，泄压水回至软化水箱12中，直至达到系统设计的上限压力时停止泄压。
Claims (2)
1、一种为热水采暖系统配套使用的自动稳压膨胀装置，该装置是由一个钢板焊制成的罐体及充气管、电接点压力表、安全阀、普通压力表和进出水管组成，其特征在于罐体内部是用一个帽型耐热橡胶隔膜将其分隔为气室和水室两个部分。
2、根据权利要求1所述的热水采暖自动稳压膨胀装置，其特征在于罐体内气室中充入的是氮气。
Priority Applications (1)
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| CN 86210945 CN86210945U (zh) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | 热水采暖自动稳压膨胀装置 |
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| CN 86210945 CN86210945U (zh) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | 热水采暖自动稳压膨胀装置 |
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| CN86210945U true CN86210945U (zh) | 1987-10-31 |
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| CN 86210945 Withdrawn CN86210945U (zh) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | 热水采暖自动稳压膨胀装置 |
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