CN86210238U - 浮子连杆差动疏水阀 - Google Patents
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Abstract
浮子连杆差动疏水阀是带有浮子控制连杆的凝汽阀,以浮子连杆关开引导阀,引导带有活塞的差动阀关开,大大减少了开启力,减小了疏水阀的体积,大大增加了使用压力、压差及排量。主要用于气体或蒸汽设备、容器、管道中排出液体。
Description
浮子连杆差动疏水阀是带有浮子控制连杆的凝气阀,从盛装气体或蒸汽的密闭容器中排放液体的装置,其是以浮子连杆控制开启关闭引导阀,引起带有活塞的差动阀开启关闭的疏水阀。
气(汽)设备、容器、管道中或气液分离器中排出液体所用的装置,特别是各种疏水阀,热动力式疏水阀、热静力式疏水阀在液体排出后,阀不能及时关闭,漏蒸汽比较严重,造成损失,浮子式疏水阀,由于排出口的内外压差,一定排量条件下,所需的浮力要求浮子体积比较大,浮子体积越大要求浮子抗压强度越高,浮子自身的重量也要增加,浮力还要克服浮子的自重。浮子体积越大,阀体也就越大,如要增加疏水阀的排量,就要使疏水阀体积增加很多。所以一般浮子式疏水阀体积比较笨重,即使带有连杆的浮子连杆式疏水阀,由于杠杆增加的开启力不显著,一定排量的疏水阀也需要比较大的浮子,连杆也要占居一定的体积,使得阀体比较大。
浮子连杆差动疏水阀是在浮子连杆式疏水阀结构上的改进,其目的是为了在一定阀体的体积下增加出口开启的横断面,增加排量。对一定排量的疏水阀,减少疏水阀的体积和重量。在技术上就是要解决用较小的开启力,打开较大排量的疏水阀口。
浮子连杆差动疏水阀同一般浮子连杆疏水阀一样,由密闭容器构成壳,壳开有进口、出口,壳内装有排气部件、浮子、连杆、阻塞阀,浮子与连杆连接,阻塞阀头装于连杆,其改进在于:阻塞阀口与活塞腔的一端连通,活塞腔另一端与壳外连通,活塞腔内的活塞与差动阀头连接,与差动阀头对应的差动阀口连通壳内与出口。
这里,活塞腔另一端与壳外连通,主要是在活塞的两端产生压差,因此活塞腔另一端与壳外连通的活塞腔口可与出口连通,以达到同壳外连通,活塞与差动阀头的连接可用导杆连接,导杆穿过差动阀口。导杆也可穿过活塞腔另一端的活塞腔口。
也就是说,把原阻塞阀口与出口连通改为与活塞腔的一端连通,使阻塞阀作为了引导阀,引导液体到活塞腔内,推动活塞移动,位于活塞腔内的活塞与差动阀头连接,使得差动阀头连动。差动阀口的一端与壳内连通,另一端与出口连通,形成了排出流道、活塞、活塞腔、差动阀头、差动阀口组成了差动阀,也称作主阀。这类疏水阀,当冷凝水流入疏水阀壳内,冷凝水液面升高而浮起浮子,浮子与连杆连接(一般是铰接),通过连杆连动阻塞阀头启开,高压的冷凝水通过阻塞阀口流入活塞腔的一端,对活塞产生压力。由于活塞横断面积比差动阀头端面大或活塞两端的压差比差动阀头的两端压差大,产生总压差,使得活塞、差动阀头连动,启开差动阀头,冷凝水通过差动阀口流出出口。随着冷凝水的流出,液面下降,浮子下降。当浮子降到一定位置时,通过连杆带动阻塞阀头压到阻塞阀口,关闭阻塞阀,活塞腔内的高压冷凝水穿过活塞与活塞腔之间的间隙逐渐排到低压的另一端,活塞两端的压差逐步消失,这时壳内剩余的冷凝水逐步排出,蒸汽压力继续作用差动阀头,差动阀头在其两端压差作用下逐渐关闭,活塞也随着连动。
浮子连杆差动疏水阀由于采用了引导差动的结构,只需要很小的力先打开阻塞阀(引导阀),就能最后启开差动阀(主阀),而差动阀口可以比较大,就能形成比较大的排量。浮子就可以体积很小,而增加的差动阀结构占据的空间比较小,差动阀体积比浮子减少的体积小得多,也就大大地减少了疏水阀的体积和重量。和同样体积的其它疏水阀相比,排量和工作压力及工作压差可以大大增加。该类同样体积的疏水阀可以制成不同的排量和压力及压差,便于该产品系列化和标准化,特别适用于排量大、压力高、压差大的设备、管道及系统。该疏水阀还能保持原浮子连杆疏水阀的开关及时可靠等优点。
当然,根据差动阀的结构,以往疏水阀的结构都可以作为引导阀,将以往疏水阀的阀口与差动阀活塞腔连通,带动差动阀,形成各种差动式疏水阀。
附图表示了浮子连杆差动疏水阀的两种结构图。
图一是直立式浮子连杆差动疏水阀的结构图。
图二是卧式浮子连杆差动疏水阀的结构图。
直立式浮子连杆差动疏水阀的壳体是由上壳〔1〕同差动阀体〔29〕螺纹连接而成的,壳体开有进口、出口,并加有进口、出口连接件〔33、19〕。上壳内装有排气部件〔2、3、4、26〕、浮子〔6〕、连杆〔7、8、11〕、阻塞阀〔12、14〕。排气部件的本体〔4〕装有双金属片〔2〕,通过螺钉〔26〕固定在本体,双金属片一端装有针形阀头〔3〕同排气孔对应。排气部件通过导管〔5〕、连接件〔15〕与出口连通。浮子为球形,浮子与连杆〔7〕的一端铰接,连杆〔7〕的另一端通过与连接件〔10〕铰接〔9〕与壳体连接。连杆〔8〕的两端分别同连杆〔7〕、连杆〔11〕的一端铰接,连杆〔11〕的另一端通过与连接件〔27〕的铰接而同壳体连接。阻塞阀头〔12〕装于连杆〔11〕,与阻塞阀头对应的阻塞阀口〔14〕通过差动阀体的通道〔32〕与活塞腔〔31〕一端连通,为了加工和装配,在活塞腔的这一端的差动阀体开有工艺孔,并用螺塞〔23〕封堵。活塞腔的另一端与出口连通。活塞腔内的活塞〔21〕通过导杆〔30〕、螺母〔22〕与差动阀头〔17〕连接。导杆穿过差动阀口〔20〕及与出口连通的活塞腔体〔18〕的活塞腔口。差动阀口连通着壳体内和出口,形成排出流道。在差动阀口与壳体内之间装有过滤网〔16〕。
卧式浮子连杆差动式疏水阀(见图二)的壳体〔1〕开有进出口并装有进口连接件〔22〕、出口连接件〔4〕。壳体内装有浮子〔14〕、连杆〔5、7〕、阻塞阀〔8、9〕及差动阀〔10、11、12、13、3、23〕。浮子也为球形,当然也可以为其它任何形体。浮子与连杆〔5〕一端通过螺母〔15〕连接,连杆〔5〕的另一端与差动阀体〔2〕铰接。连杆〔7〕的一端同连杆〔5〕铰接〔6〕,另一端同针开阻塞阀头〔8〕铰接。阻塞阀口〔9〕的一端同活塞腔的一端连通。活塞腔的另一端通过差动阀体的流道〔24〕与出口连通。针形阻塞阀头穿入阻塞阀口的另一端,与壳体内连通的口开在侧面。活塞腔内的活塞〔11〕与差动阀头〔3〕通过导杆〔13〕用螺母〔12〕连接。导杆穿过活塞腔口和差动阀口〔23〕。差动阀口与活塞腔体〔10〕连成一体。差动阀口一端与壳体内连通,差动阀口的另一端通过差动阀体的流道与出口连通。另外在壳体内的进口处装有过滤网〔21〕。
Claims (4)
1、浮子连杆差动疏水阀,由密闭容器构成壳,壳开有进口、出口壳内装有排气部件、浮子、连杆、阻塞阀,浮子与连杆连接,阻塞阀头装于连杆,其特征在于:阻塞阀口与活塞腔的一端连通,活塞腔另一端与壳外连通,活塞腔内的活塞与差动阀头连接,与差动阀头对应的差动阀口连通壳内与出口。
2、如权利要求1所说的浮子连杆差动疏水阀,其特征在于活塞腔另一端与壳外连通的活塞腔口与出口连通。
3、如权利要求1或2所说的浮子连杆差动疏水阀,其特征在于:活塞与差动阀头用导杆连接,导杆穿过差动阀口。
4、如权利要求3所说的浮子连杆差动疏水阀,其特征在于:导杆穿过活塞腔另一端的活塞腔口。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 86210238 CN86210238U (zh) | 1986-12-14 | 1986-12-14 | 浮子连杆差动疏水阀 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 86210238 CN86210238U (zh) | 1986-12-14 | 1986-12-14 | 浮子连杆差动疏水阀 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN86210238U true CN86210238U (zh) | 1988-02-24 |
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ID=4811966
Family Applications (1)
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CN 86210238 Ceased CN86210238U (zh) | 1986-12-14 | 1986-12-14 | 浮子连杆差动疏水阀 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1086223C (zh) * | 1996-08-13 | 2002-06-12 | Tlv有限股份公司 | 液体压供装置 |
CN100412440C (zh) * | 2006-02-16 | 2008-08-20 | 洪有福 | 先导式杠杆蒸汽疏水阀 |
CN106051449A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-26 | 中国船舶重工集团公司第七〇九研究所 | 集成式疏水装置 |
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1986
- 1986-12-14 CN CN 86210238 patent/CN86210238U/zh not_active Ceased
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CN106051449B (zh) * | 2016-07-22 | 2018-08-31 | 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 | 集成式疏水装置 |
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