CN86208323U - 风动打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型风动打磨装置，该装置可以在窄小空间进行磨光、去锈等表面加工，并且坚固耐用，效率高，使用范围广。该装置的特点是机身是整体结构，砂布夹子与底板间夹角小于45°，外形低平。压缩空气发动机的转子槽远离轴线均匀分布，有利提高效率，气缸是偏心结构，制造容易。

Description

本实用新型涉及一种改进的表面磨光机械，特别是一种新型风动打磨机。

现有的打磨机主要是由手柄、机身、压缩空气发动机及底板等部分组成。在底板上装有用来紧固砂布等磨料的夹子，还有“工”字形胶柱用来连接底板与机身。工作时由于经常振动，此胶柱本身有突变截面，所以寿命短。压缩空气发动机主要由上、下盖、气缸、转子、叶片及偏心轴组成。上、下盖是偏心结构，制造较难。转子上装叶片的槽呈十字形，效率较差。砂布夹子与底板夹角接近直角，因此外形较大，在狭小的地方使用不便。原机体是由手柄和机身两部分组成，目的是为了减少振动，在实践中证明这种结构缺点较大，机件易损坏，振动减少不多。

本实用新型的任务是提供一种新型的风动打磨机，能方便的在各种表面上进行打磨，去锈等工作，并且制造容易，效率较高，耐用。

本实用新型的任务是以下述方式完成的：

把机身与手柄结合在一起，制成整体式，这样既简化加工又耐用。发动机部分把气缸改成偏心结构，上下盖制成同心结构，这样改进使加工方便，效率提高。砂布夹子与底板间夹角改成小于45°角，使前后端外形变得低，可以在狭小空间作业。

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。

图1是本实用新型的一种具体结构的纵向剖面图。

图2是机体的纵向剖视图。

图3是机体的俯视图。

图4是转子纵向剖视图。

图5是转子左视图。

图6是砂布夹子的正视图。

图7是砂布夹子的左视图。

图8是胶柱正视图。

图9是胶柱俯视图。

参照图1，一个包括进气管、风开关〔5〕、〔6〕及手把〔1〕的机身〔4〕，其形状最好如图2、3所示。机身〔4〕上装有以气缸〔3〕、上盖〔2〕、下盖〔12〕、转子〔8〕、叶片〔13〕、偏心轴〔9〕等主要件组成的压缩空气发动机。偏心轴〔9〕用键和转子〔8〕相连接，通过上、下盖〔2〕、〔12〕中的轴承定位，偏心部分与底板〔11〕由轴承连接，当偏心轴〔9〕转动时，带动底板〔11〕振动。在底板〔11〕上面有砂布夹子〔10〕，用来夹紧砂布，砂纸等磨料。夹子〔10〕的数量至少有二个，最好采用图6、7所示形状与底板〔11〕间夹角为30°角。为了连接底板〔11〕与机身〔4〕，又使底板〔11〕能运动，在底板〔11〕与机身〔4〕间装有用弹性材料制成的胶柱〔7〕，其形状最好是图8、9所示凹鼓形，比原有“工”字形胶柱耐用。气缸〔3〕内腔与外圆是偏心的，上、下盖〔2〕、〔12〕是同心结构，比原有技术中上、下盖是偏心结构，气缸体是同心结构的，制造简单，密封容易。圆形转子〔8〕最好加工成图4、5所示形状，其外圆上至少开有二个用来装叶片〔13〕的槽〔14〕，最好是开四个槽。槽〔14〕的中心面与转子轴线平行，并且距离轴线为L，当L等于转子〔8〕半径的1／2时最好。槽〔14〕成对称分布。

由于机身〔4〕是整体结构简化制造，并且牢固耐用，砂布夹子〔10〕与底板〔11〕间夹角小，可以进入较窄小缝隙，因此扩大了加工范围。压缩空气发动机的效率高，因此转速较高，加工能力强。

本装置在使用时，把砂布或砂纸固定在底板〔11〕的底面上，由夹子〔10〕在两端夹紧。工作时底板〔11〕振动带动砂布磨削加工表面达到目的。由于改进了发动机，所以本装置对气源的压力范围要求较宽。

Claims (4)

1、一种风动磨光装置，是由机身[4]和其上固定的气缸[3]、上盖[2]、下盖[12]、转子[8]、叶片[13]、偏心轴[9]构成的压缩空气发动机及底板[11]和砂布夹子[10]组成，其特征在于：

a、机身[4]是整体结构，

b、砂布夹子[10]与底板[11]间夹角小于45°，

c、转子[8]上装叶片[13]的槽[14]至少有二个，并且槽中心面与转子轴线平行，槽中心面与转子轴线相离，

d、气缸[3]的内孔与外圆不同心，

e、胶柱[7]为凹鼓形。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于砂布夹子〔10〕与底板〔11〕间夹角最佳值为30°。

3、根据权利要求1所述的装置，其特征在于转子〔8〕上装叶片〔13〕的槽〔14〕与轴线的距离L为转子〔8〕半径的1／2最佳。

4、根据权利要求1或3所述的装置，其特征在于转子〔8〕上的槽〔14〕最好有四个并成对称分布。

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