CN86200155U

CN86200155U - 组合式侧向流斜板装置

Info

Publication number: CN86200155U
Application number: CN 86200155
Authority: CN
Inventors: 李国龙
Original assignee: XI-NAN URBAN ENGINEERING DESIGN INSTITUTE
Current assignee: XI-NAN URBAN ENGINEERING DESIGN INSTITUTE
Priority date: 1986-01-15
Filing date: 1986-01-15
Publication date: 1986-09-03

Abstract

本实用新型是给排水领域的固液分离装置，可用玻璃钢或塑料加工成定型产品作为水处理沉淀池的组成部分。产品由斜板结构和骨架结构相间组成。技术上本产品可缩短泥渣沉降距离，使侧向流斜板沉淀长度减小到1～1.5米，从构造上使固液分离各行其道，完善了水力条件使本产品的液面负荷达到80～160吨/小时/米²，远远超过现有的沉淀分离技术，经济效益突出。

Description

本实用新型涉及一种改进的侧向流斜板沉淀装置。特别是斜板装置按2～4米高，长度只要1～1.5米设计其液面负荷可达到80～160吨／小时／米²，远远超过现有给排水领域的沉淀技术。

国内现有的高效沉淀技术主要有：上向流斜板（管），同向流斜板和侧向流斜板。它们的液面负荷分别是：10～15、30～60、7～11（单层）吨／小时／米²。同向流液面负荷高些，但构体复杂，技术上板间积泥未解决，限制了它适应源水浊度的范围。现有侧向流斜板是由宽1米，长5～9米的板材，按60°倾角，水平板间距为0.05～0.1米，按2～4层布置，每层斜板转角处设置导泥板构成，每块板均需固定，安装麻烦，间距如小于0.05米固定就更困难了，由于过水断面大，水力条件差，泥渣沉降受水流干挠，也限制了侧向流斜板适应源水浊度的范围。上向流斜管水力条件好，有定型产品，施工、安装、管理方便，是目前国内使用普遍的沉淀技术，但由于泥渣沉降和水流逆向，亦限制了水流在斜管内的上升流速和适应源水浊度的范围。以上内容可参见中国建筑工业出版社出版的给水排水设计手册（第四册）373～389页（出版日期73年11月）和城市给水净化技术经验，35～59页（出版日期78年2月）。

本实用新型的任务是提供一种能产品化制造的侧向流斜板装置，主要用于沉淀池或沉淀设备的固液分离区。

本实用新型的内容是涉及一种改进的侧向流斜板沉淀装置。它是用玻璃钢或塑料加工的由斜板结构和骨架结构两种基本构造型式相间组合的。核心部份是斜板结构，它是由竖向间距为0.01～0.1米的多层人字形斜板，竖立中隔板，边隔板和构造三角板构成。人字形斜板的倾角为35°～70°，这是为满足排泥而要求的，较适合的倾角为60°。两道边隔板间的距离为0.03～0.3米，这应满足尽量增大过水面积的有效系数，一般这一距离取0.1米较好。两道边隔板上凡与人字形斜板联接处上方均开有排泥缝与骨架结构相通。排泥缝的缝高为5～30毫米，缝的总长度为斜板结构的长度的70～95％，排泥缝可以是通缝，亦可以是分成多段的条缝，其原则是便于组合和保证两种结构型式组合成整体时的强度。斜板结构按上述要求可以加工成高0.5～2米，长0.5～2米，宽0.03～0.3米，为方便制造，运输和组装最好加工成高1米，长1米，宽0.1米的单体。本装置的从属部份是骨架结构，它是由竖立分格隔板和与之联成整体的环状距形接合面板构成。分格隔板上部为三角形，三角形角度与人字形斜板的倾角一致，三角形下部紧接距形隔板，距形隔板宽度为0.01～0.05米，为保证排泥效果和增大斜板结构的过水断面，最好取0.025米，分格隔板间距为0.05～0.5米。环状距形接合面板上部为与人字形斜板的倾角一致的倾斜面板，倾斜面板下部紧接环状距形接合面板，环状距形合面板复盖排泥缝的长度应小于30％，最好是不大于0.1米，排泥缝水平方向是不允许复盖的。显然骨架结构加工是根据斜板结构要求而定的。两种结构相间组合的合适规格为长1米，宽1米，高1米。

两种结构的功能区别是：斜板结构的功能是进行固液分离，并把分离出来的固体通过排泥缝排入骨架结构、人字形斜板的竖向间距可根据固液分离的要求确定。骨架结构的功能主要保证整体结构的强度，并担负排泥的任务。

本实用新型的优点是液面负荷高，经济效益突出；水力条件好，雷诺数Re可控制在30～100的范围内，固液分离效果稳定；由于可产品化制造，安装，管理方便。上述优点可以予见本实用新型将成为推广的沉淀技术。

本实用新型的实施例结合附图说明如下：

图1是本斜板装置的部分透视构造图。

参照图1组合式侧向流斜板装置由斜板结构①和骨架结构②组成。斜板结构①为竖向0.025米间距的多层人字形斜板③，竖立中隔板④，边隔板⑤及阻流构造三角板⑥组成。人字形斜板③的倾角为60°，宽为100毫米，边隔板⑤上凡与人字形斜边③联接处上方均开有5毫米的排泥缝⑦，与骨架结构②相通。③，④，⑤构成的斜板通道即固液进行分离的通道，淀清水从通道末端流出，泥渣沿程分离出来从排泥缝⑦进入骨架结构②的竖向排泥通道。斜板结构①的几何尺寸为高1米，宽100毫米，长1米。骨架结构②由宽25毫米，高1米的竖立分格隔板⑧和与之构成整体的环状矩形接合面板⑨组成。分格隔板⑧上部为倾角与人字形斜板一致的三角形，下部为矩形，多条分格隔板形成的竖向通道即排泥通道。

斜板结构①与骨架结构②相间排列组成的1米³的斜板装置即成品。

Claims

1、用玻璃钢或塑料加工的由斜板结构(1)和骨架结构(2)相间组成的组合式侧向流斜板沉淀装置，其特征是：

--斜板结构(1)由多层人字形斜板(3)，竖立中隔板(4)，边隔板(5)和构造三角板(6)构成；

--骨架结构(2)由竖立分格隔板(8)和与之联成整体的环状矩形接合面板(9)构成。

2、根据权利要求1所述的斜板结构，其特征是各层人字形斜板间的竖向距离为0.01～0.1米，人字形斜板倾斜角度为35°～70°，两道边隔板（5）间的距离为0.03～0.3米。

3、据权利要求2所述的斜板结构，其特征是人字形斜板倾斜角度最好为60°。

4、据权利要求1所述人字形斜板和与之相连的边隔板，其特征是边隔板（5）上凡与人字形斜板（3）联接处上方均开有排泥缝（7）与骨架结构（2）相通。

5、据权利要求4所述的排泥缝，其特征是排泥缝（7）的缝高为5～30毫米，缝的总长度为斜板结构（1）的长度的70～95％，排泥缝可以是通缝，亦可以是分成多段的条缝。

6、根据权利要求1、2、3所述的斜板结构，其特征是斜板结构（1）的高度为0.5～2米，长度为0.5～2米，宽度为0.03～0.3米。

7、据权利要求1所述的竖立分格隔板，其特征是分隔板上部为与人字形斜板（3）的倾斜角度一致的三角形，三角形下部紧接矩形隔板，隔板宽度为0.01～0.05米，分格隔板间距为0.05～0.5米。

8、据权利要求1所述环状矩形接合面板，其特征是上部为与人字形斜板（3）的倾角一致的倾斜面板，倾斜面板下部紧接环状矩形接合面板，环状矩形接合面板复盖排泥缝（7）的长度＜30％。