CN86104560A - 四通截止阀 - Google Patents

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Abstract

本发明为一个手轮程序操纵的四通截止阀。用于各类压差式仪表的操纵阀,其结构在于带有四个管接头的四通阀体内,用外径相同的四个套筒分隔成四个腔,阀芯采用双向阀杆和单向活门在一个手轮的操纵下,完成通常三个截止阀的操纵程序,达到防止失误,确保仪表安全,一个阀代替三个阀的目的。

Description

本发明属于机械阀门类,用于操纵压差计、液面计、压差变送器等各种压差式仪表的一个手轮程序操纵的四通截止阀。
目前,国内对于这类仪表的操纵,通常需要三个截止阀或三阀组来完成程序操纵,以防止失误,确保仪表安全,见附图1和2。
以三个截止阀为例,其为了防止仪表内敏感元件如膜片、膜盒等被冲压损坏必须按如下程序操作。
当仪表测压差时:
(一)先打开J3阀,连通压差计膜盒的内外腔,
(二)打开J1和J2阀,给膜盒内外腔充气,
(三)关闭J3阀,使压差计显示P1-P2值。
当关闭仪表时:
(一)先打开J3阀,连通压差计膜盒内外腔,
(二)关闭J2和J1阀,切断压差计同系统的联系。
显然,常用压差式仪表的这类三个截止阀或三阀组,不仅操纵过程较麻烦,而且有三个手轮容易调错引起敏感元件的损坏。
本发明的任务是为了克服上述压差式仪表操纵阀存在的缺点,设计一种阀门与各种压差式仪表配套使用,既能操作方便,保证仪表安全;又能装配简单,成本降低,便于安装使用的一个手轮程序操纵的四通截止阀或三阀组。
本发明的构造如附图3所示。
其中:1单向活门,8弹簧,9双向阀杆,14操纵杆,22手轮,13阀盖,5四通阀体,2、6、10、12为外径相同的四个套筒。
其结构是在带有四个管接头的四通阀体内,用外径相同的四个套筒2、6、10和12分隔成E、F、G和H四个腔。在E、F的两腔内装有双向阀杆9,在H腔内装有带弹簧8的单向活门1,它们连同操纵杆14和阀盖13一起一次装入阀体内,成为一个手轮程序操纵的四通截止阀。
本发明的套筒2,其上平面为平衡活门的阀座,其下平面为单向活门的阀座,中间四个横向孔为连接压差计膜盒内腔的通道。本发明的双向阀杆9的特征是具有两个斜度为45°的上、下对称的圆锥面,上锥面起进气活门作用,下锥面起平衡活门作用,上、下锥面分别支承在套筒2和12的同心内孔上。本发明设计的行程:操纵杆14的行程大于双向阀杆9的行程,而双向阀杆9的行程小于其空行程δ与单向活门1行程之和。
由此可见,本发明设计新颖、结构首创,其阀芯采用双向阀杆和单向活门在一个手轮的操纵下,完成通常三个截止阀的操作程序,达到防止失误、确保仪表安全,一个阀代替三个阀的目的,本发明把所有的活动件,如操纵杆、双向阀杆、单向活门和四个套筒连同阀盖一起一次性装入阀体内,这种结构装配简单,节约原材料降低制造成本。在石油化工系统中,全国仅小化肥厂就有1千多个,普遍用到压差计、液面计、差压变送器等,若能采用本发明一个手轮程序操纵的四通截止阀,全国就可节省三分之二的阀门,显著地提提高经济与社会效益。
具体实施方案,见附图3:
以孔板流量计操纵为例,阀体的A孔连接孔板入口压力P1,B孔连接孔板出口压力P2,D和C孔分别连接压差仪表膜盒之内外腔。
当顺时针方向转动手轮22时,操纵杆14下降,先打开上阀座进气活门,使孔板前气体P1从A孔同时经过D和C孔进入压差计膜盒的内外腔,从而防止了P1压力的冲击,双向阀杆9继续下降到关闭平衡活门中阀座时,才切断了F和G腔的联系,从而差压计显示孔板前后压差P1-P2
反之,当反时针方向转动手轮22时,操纵杆14带动双向阀杆9上升达到先打开平衡活门,然后关闭单向活门1,最后关闭上阀座,安全地切断仪表同系统的联系。

Claims (5)

1、本发明属于操纵各种压差式仪表的截止阀,其特征在于带有四个管接头的四通阀体,用外径相同的四个套筒2、6、10和12分隔成E、F、G和H四个腔。在E、F两腔内装有双向阀杆9,在H腔内装有带弹簧的单向活门1,它们连同操纵杆14和阀盖13一起一次装入阀体内,成为一个手轮程序操纵的四通截止阀。
2、如权利要求1所述的四通截止阀,其特征在于套筒2的上平面为平衡活门的阀座,其下平面为单向活门的阀座,中间四个横向孔为连接压差计膜盒内腔的通道。
3、如权利要求1所述的四通截止阀,其特征在于双向阀杆9,有两个斜度为45°的上下对称的圆锥面,分别支承在套筒2和12的同心内孔上。
4、如权利要求1所述的四通截止阀,其特征在于操纵杆14的行程大于双向阀杆9的行程;而双向阀杆9的行程小于其空行程δ与单向活门2的行程之和。
5、如权利要求1所述的四通截止阀,其特征在于所有活动部件,如操纵杆、双向阀门、单向活门和四个套筒阀盖一次装入阀体内。
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