CN85204850U - 导风栅式吊风扇 - Google Patents

Abstract

导风栅式吊风扇，本实用新型吊风扇导风栅轮，有可以调整直至反向的两组活装栅叶，使吹风方向定向斜吹；或通过摆动齿轮少齿差减速器，利用吊扇本身的转动力，使栅轮定速旋转，以实现旋转扫吹，或通过此减速器，使栅叶周期性偏转而实现直线扫吹。这种吊风扇扫风面积大，风的有效利用率高，节约原材料安全可靠。

Description

本实用新型属于一种吊风扇。

现有吊风扇都是垂直朝下向固定小面积吹风，由于吹风区域小，又固定不能调节，于是风扇下面风过于强劲，而周围以外却吹不到，从而使吊风扇的使用效果不佳。为了加大吹风面积，人们只好装上很大的吊风扇，风扇厂也只好生产大直径的吊风扇，而这样做的效果并不理想，却多耗用大量的铝、钢、铜等紧俏材料。

为了克服现有吊扇的上述缺点，本实用新型的任务就是要设计出吹风区域面积大，吹风方向可调，风力柔和的吊风扇。

解决问题的技术方案是在扇头下设置导风栅轮，通过导风栅轮的栅叶偏摆及栅轮的旋转而实现对风的定向斜吹或旋转扫吹和直线扫吹的调节，这种调节又是利用扇头本身的转动力，通过摆动齿轮少齿差减速机构使栅轮定速旋转并通过控制离合器来实现的。

本实用新型有下列附图：

图1为吊风扇外观示意图。

图2为导风栅轮结构示意图。

图3为摆动齿轮少齿差减速器结构图。

图4为减速器中防转动轴和缺口环的剖面图。

图5为减速器中导向扁轴、扁轴套及防转动轴的剖面图。

图6为摆动齿轮少齿差减速器基本运动原理图。

图7为离合器结构示意图。

下面结合附图所描述的实施例详细介绍本实用新型的内容。

参见图1，本实用新型吊扇分为扇头〔1〕、扇叶〔2〕、上罩室〔3〕、吊杆〔4〕、导风栅轮〔5〕、减速器〔6〕和离合器〔7〕组成。

参见图2，边框〔8〕可由拼装组合的硬质材料做成，栅叶〔9〕是两组可以调整吹风角度直至反向的活叶，每组栅叶用筋条穿牵，栅叶本身也可安放刚性筋条。栅叶有调向结构〔10〕以及为整个栅叶强化刚性的构件。调向结构〔10〕是指穿牵栅叶的筋条作为联杆通向栅轮中心受减速离合控制机构的驱动。

导风栅轮的组合式结构，还便于拆卸装运。

当栅叶偏置一定角度而栅轮绕中心旋转时，就能向大的面积周期性360°扫吹。

当栅叶偏置到一定角度，而用离合器脱开旋转机构时，就能使吊扇定向斜吹。

当栅叶利用减速机构产生周期性偏摆时就能产生直线性扫吹。

参见图3，摆动齿轮少齿差减速器，是利用扇头本身旋转动力以实现驱动导风栅轮旋转或驱动栅叶摆动的机构，具体结构原理如附图中的图4及图5所示。基本运动原理如附图中的图6所示。它的大减速比是固定的，传动效率是比较高的，结构是紧凑的。

结构原理如下：自扇头〔1〕内定子轴引出一根接长轴〔11〕，又自扇头〔1〕外转子上引出一根空心主动偏心轴〔12〕，主动偏心轴〔12〕的旋转推动着从动偏摆轮〔13〕作偏摆运动。

在从动偏摆轮〔13〕上，固装着一根导向扁轴〔14〕，导向扁轴在扁轴套〔15〕内能相对滑移也能围绕扁轴套〔15〕的轴心作小角度的摆动，扁轴套〔15〕活装在防转动轴〔16〕上，防转动轴〔16〕最后固定在接长轴〔11〕上。这样做的目的是使从动偏摆轮〔13〕只能作偏摆运动，而不能转动。

为使防转动轴〔16〕不碰从动偏摆轮〔13〕，在从动偏摆轮〔13〕下同心地固装着缺口环〔17〕。

缺口环〔17〕下固装着摆动齿轮〔18〕，它跟着从动偏摆轮〔13〕作偏摆运动。摆动齿轮〔18〕加工出内齿，与从动的转动齿轮〔19〕相啮合组成少齿差减速传动。偏摆齿轮〔18〕（其齿数为Z₁）每摆动一次，转动齿轮〔19〕（其齿数为Z₂）即转动Z₁－Z₂个齿，两轮齿数之差（Z₁－Z₂）与转动齿轮〔19〕的齿数Z₂之比。即为此机构的减速比。因齿数较多而齿数差仅1－2个齿，故减速比很大。

装在转动齿轮〔19〕上的，还有过载脱扣机构〔20〕，由钢球、压簧或片簧组成，通过钢球传递扭矩至空心输出轴〔21〕。

参见图7，在减速器空心输出轴〔21〕上，活装着能上下移动的双面有犬牙的动离合器〔22〕。它在脱开（不啮合）、向上或向下啮合时，有钢球弹性定位。动离合器的上面有上联接器〔23〕，上联接器是一个运动偏心件，在它的外面活套着仅能作偏摆运动的从动件。以牵动调向结构〔10〕，以驱使栅叶〔9〕作周期性偏摆运动的。动离合器的下面有下联接器〔24〕，下联接器是使导风栅轮〔5〕作旋转的。动离合器〔22〕与装在接长轴〔11〕内的推动件〔25〕构成旋转与往复运动的联接，推动件〔25〕受拉绳（或拉杆）向上拉或以压簧向下推以拨动动离合器〔22〕与上联接器〔23〕或下联接器〔24〕离合。

空心输出轴〔21〕与接长轴〔11〕的末端装置有支承座〔26〕。

以上离合控制机构可通过拉绳或拉杆在吊扇体外比如墙壁上的控制器内调控。

以上结合附图描述的结构为本实用新型的典型实施例。

上述机构可满足广泛的使用，但某些条件下为使结构简单，经济合算，导风栅叶及迥转机构也可采用固定而不调整的结构。

当栅叶均偏向一边时，吹风反力使吊扇后退而偏斜约1.5°，此偏摆角度产生扇头的向后位移，此位移对短吊杆影响不大。但对长吊杆影响较大，（当吊杆长3米时，扇头后退可达85毫米），将栅轮的两组栅叶拨向相反吹风位置。吊扇的正面风压，可使导风栅轮围绕吊轴形成力偶矩，因而吊扇不致向后偏摆。利用此吹风力偶，还可省掉减速机构，适当控制摩擦力，可使栅轮转动作无级调速。此种方式一般适用于定速旋转，因转速下降，扭力矩将成平方比下降。

本实用新型与现有吊扇相比，具有如下优点：

1、可根据使用需要对栅叶的角度进行调向或使用栅轮旋转、停转，因而可以实现直线形、圆形扫吹，以及定向斜吹。吹风面积增大，又有天然阵风的感受，调整自如。

2、由于实用新型吊扇吹扫风的面积加大，风的有效利用率高，吊扇不必做得很大，能节约大量铜、铝、钢等紧缺原材料，增加的栅轮可用塑料等便宜材料制成。

3、扇头、扇叶等原有吊扇本身改变较小，便于广泛推广，已在使用中的吊扇，便于改装。此外，装有导风栅轮的吊扇，仍便于安装吊灯。

4、增加了导风栅轮，还使吊扇增加安全性，尤其是当用于低矮房内，更是适合。

Claims (4)

1、一种导风栅式吊风扇，有扇头[1]扇叶[2]和扇杆[3]，本实用新型的特征是在扇头下装有导风栅轮[5]，导风栅轮中心装有利用扇头本身转动力矩驱动导风栅轮旋转或驱动栅叶[9]周期性摆动的摆动齿轮少齿差减速器[6]和离合器[7]，导风栅轮的栅叶是两组通过联杆穿牵受离合器驱动，可调动摆角的导风叶片。

2、根据权利要求1所规定的吊风扇，其特征是所述的摆动齿轮少齿差减速器〔6〕，是由空心主动偏心轴〔12〕、从动偏摆轮〔13〕、导向扁轴〔14〕、扁轴套〔15〕、防转动轴〔16〕和缺口环〔17〕形成偏摆机构，与加工成内齿的摆动齿轮〔18〕和转动齿轮〔19〕组成偏摆齿轮少齿差减速器。

3、根据权利要求1所规定的吊风扇，其特征是所述的离合器〔6〕，由动离合器〔22〕、上联接器〔23〕、下联接器〔24〕以及推动件〔25〕构成，动离合器双面犬牙，上下离合时有钢球弹性定位，通过拨动推动件〔25〕推动动离合器〔22〕与上联接器相啮合驱动导风栅轮的栅叶作偏摆运动，或拨动动离合器与下联接器相啮合驱动导风栅轮旋转。

4、根据权利要求1和权利要求2所规定的吊风扇，其特征是导风栅轮〔5〕的栅叶〔9〕为两组可调整摆角的导风叶片，它受联杆牵动并在离合器〔7〕的控制下摆动。

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