CN85202743U - 气体引燃器 - Google Patents

Abstract

一种便利的、特别是作为厨房用点火器的引燃器，在合成树脂制成的把手的上面设有点火控制杆，在把手的内部装有压电点燃机构和液化气体容器，若按压点火控制杆，则通过连杆打开液化气体容器阀门，同时使压电点燃机构动作，在长套管状喷管的前端附近设有火花放电端子，用此端子产生的火花将通过长导管喷出的液化气体点燃。

Description

本实用新型涉及一种气体引燃器，使用这种引燃器时，用一只手握住把手，按压点火控制杆，这样就可打开液化气体容器的阀门，燃料气体便从喷管顶端的喷嘴喷出，与此同时，压电点燃机构随之开动而产生电火花，将燃料气体点燃以形成火种，利用此火种可实现引燃。利用本实用新型的引燃器时点燃非常容易，点燃机构简单，价格低廉，使用安全，易于用手操作。

以往的气体引燃器，把点火控制杆的动作传给液化气体容器气体取出阀的传动机构和传给压电点燃机构的传动机构分别设置在两个不同的系统中。

而且，点火控制杆在其动作的整个过程中要以一定的传动比与压电点燃机构联动。

另外，引燃器把手，点火控制杆及喷管全用金属材料或合成树脂材料制作。

在一般的情况下，压电点燃机构在用力按压其工作杆进行点燃之前需要的按压力最强，对于上述以往的气体引燃器来说，因为点火控制杆与压电点燃机构的传动比一定，所以在压电点燃机构进行点燃之前，必须用力按压强度较大的点火控制杆。

而且，对于这种以往的引燃器，要用不同系统将点火控制杆的动作传给液化气体容器的气体取出阀和压电点燃机构，所以需要两组传动机构，这样一来，引燃器的结构就变得很复杂。

另外，用金属制作把手、点火控制杆及喷管时，常常给人们以硬而冷的感觉，所以不宜用手操作，使用时感觉不舒适，这种缺点在寒冷时期尤为显著。

在寒冷时期，外部气体温度容易传给把手内的液化气体容器，使液化气体的蒸气压降低，从而喷嘴喷出的气体量减少，造成点燃失误。

相反地，若把手、点火控制杆及喷管全用合成树脂制作，这样虽然不会给人们以冷的感觉，但却容易使喷管烧坏。

本实用新型正是以解决上述问题为技术课题。

本实用新型解决了上述课题，下面结合图1所示的实施例来说明引燃器的结构。

如图1所示，用合成树脂材料制作的把手1为长套管形状，金属喷嘴2由把手1的前部向前方伸出，在把手1的上部设有可自由向下按压摇动的用合成树脂制作的点火控制杆3，在把手1的后段内设有液化气体容器4，在把手1的前段内设有压电点燃机构5，在把手1的中段设有传动杆6，它们前后依次排成一列。在喷管2的前端附近设有喷嘴7和火花放电端子8，通过导管12将液化气体容器4的气体取出阀10的出口阀管11与喷嘴7连接起来，通过导体14.2将压电点燃机构5的输出端子13.36与火花放电端子8.40连接起来。

此外，利用直线导轨15使上述传动杆6在前后方向上移动，将传动杆6后部形成的阀门操作部分16向气体取出阀10的出口阀管11拉出以打开阀门，同时将传动杆6前部形成的压电操作部分17向压电点燃机构5的工作杆18按压以实现发电操作连接，并用前长后短倾斜式连杆20将点火控制杆3与传动杆6联动连接。

把点火控制杆3往下按，通过连杆20和传动杆6，拉出出口阀管11以打开阀门，一边使气体由喷嘴7喷出，一边使压电点燃机构5进行发电，用火花放电端子8.40间产生的电火花将由喷嘴7喷出的气体点燃。按压点火控制杆3，使控制杆联锁装置21（转换成操作可能状态和不可能状态的）面对着把手1。

下面说明本实用新型的作用。

首先，若向下按压点火控制杆3，则通过连杆20和传动杆6构成的一组传动机构，液化气体容器2的气体取出阀10和压电点燃机构5同时动作。

也就是说，若向下按压点火杆3，则通过连杆20使传动杆6前进，在传动杆6的阀门操作部分16打开气体取出阀10的同时，该传动杆6的压电操作部分17按压工作杆18，以带动压电点燃机构5实现压电点火。

另外，若继续按压点火控制杆3，则由于连杆20的倾斜逐渐减小，所以在该控制杆的压力中，连杆20使传动杆6沿直线导轨15移动的分力逐渐增强。

因此，往下按压点火控制杆3，则作用于工作杆18上的力成倍地增强，所以，尽管压电点燃机构5在点燃前需要最强的按压力，利用本实用新型的结构，也能顺利地操作点火控制杆3，直到点燃结束。

利用本实用新型，虽然以同样的力按压点火控制杆，但由于点燃时能增强压在压电点燃机构工作杆上的力，所以直到点燃结束，都能顺利地操作点火控制杆。

另外，由于本实用新型只需要一组传动机构就能使气体取出阀和压电点燃机构正常工作，所以结构比较简单。

而且，由于用合成树脂制成把手和点火控制杆，所以使于用手操作，使用时感觉舒适，并因喷管是用金属制成的而不易烧坏。

由于在合成树脂制的把手内放置液化气体容器，所以寒冷时外部气体不易使液化气体容器变冷，从而可防止液化气体的蒸气压降低，以保证较强的火力。

若用控制杆联锁装置将把手锁定起来，即使无意点燃，也没有烧伤的危险，可保证使用安全。

下面结合附图来说明本实用新型的实施例。

图1是气体引燃器主要部分的左侧剖视图，图2是喷管主要部分的左侧剖视图，图3是图1的Ⅲ－Ⅲ线断面图，图4是气体引燃器的斜视图，图5是把手主要部分的左侧剖视图。该气体引燃器由合成树脂制成的把手1和金属制成的喷管2构成。

把手由两部分构成，形成长套管形状，合成树脂制的点火控制杆3正对着把手上部的开口22，该点火控制杆3以后边支点23为转动轴可自由转动。

在把手1的后段内设有透明合成树脂制的液化气体容器4，在把手1的前段内设有压电点燃机构5，在把手1的中间段设有传动杆6，它们依次排成一列。

液化气体容器4镶嵌在把手1中的连接突起24.25内，其内插入一燃料导管26，并将气体取出阀10与该导管26的基端连接起来。

对于气体取出阀10来说，通过拉出操作，可使把燃料气体向外取出的出口阀管11自由导出，能够调节由出口阀管11取出的燃料气体的气体量的调节螺丝27从外部镶嵌在取出阀10上，从把手1上的小窗孔13可旋转调整该调节螺丝27。

上述传动杆6镶嵌在把手1中四角形直线导轨15内，可前后滑动，在它的后方设有叉状连接卡爪16，在它的前方设有压板17，在它的中部设有圆柱状隔断突起30。

叉状连接卡爪16与上述气体出口阀管11中部形成的凸缘31可以连接，与传动杆6的滑动相配合，可驱动该出口阀管11进退。

在连杆20的一端形成连接孔32，在另一端形成连接突起33，使传动杆6的突起30从内部镶嵌在该连接孔32上，上述连接突起33镶嵌在点火控制杆3中间部分上下形成的滑动沟34内，利用前长后短的倾斜状连杆20使点火控制杆3与传动杆6联动连接。

在把手1内形成的直线导轨15的前半部装有压电点燃机构5，使上述传动杆6的压板17与从点燃机构5的后部可自由进退地突出的工作杆18相接触。

在把手1的顶端形成开口28，在此开口28上安装圆形金属喷管2，通过绝缘材料38把金属喷嘴7固定在喷管2的顶端37上。

喷管2的基端35与压电点燃机构5的前部用金属输出端子36连接起来，与此同时，由压电点燃机构5的输出端子13引出的导线14与固定在喷管2顶端的喷嘴7连接起来。

因此，喷嘴7又可用作为火花放电端子8，在喷嘴7的附近，冲压形成一容易产生火花放电的对电极放电端子40。

此外，喷嘴7和上述液化气体容器4的出口阀管11之间用橡皮制的输送管12连接起来，这样就可以将燃料气体从液化气体容器送到喷嘴7。

在把手1中开口22的前部形成联锁隔断沟41，在联锁隔断沟41上从内部镶嵌可以前后自由滑动的控制杆联锁装置21。

控制杆联锁装置21由刻有波纹的手指按压部分43和制动块44构成，若在点火控制杆3的方向，即后方上，按压联锁装置21，则制动块44便由联锁隔断沟41突出来，进入点火控制杆3前方基端部分的缺口45内，这时再按压点火控制杆3，就进入不能操作状态。

接着，若在喷管2的方向，即前方上，按压联锁装置21，则制动块44便由点火控制杆3的缺口部分退出，这时再按压点火控制杆3，就进入可以操作状态。

处于这种状态的引燃器，若解开控制杆联锁装置21而向下按压点火控制杆3，则连杆20的上端20a，下降，下端20b向前移动，传动杆6在A方向上滑动。

因此，传动杆6的叉状连接卡爪16将气体取出阀10的出口阀管11拉出，打开阀门，并使液化气体容器4内的燃料气体流入输送管12而从喷嘴7喷出。

与此同时，传动杆6的压板17使压电点燃机构5的工作杆18退缩，移向发电操作，当点火控制杆3被压到深处时，在兼有火花放电端子8作用的喷嘴7和对电极放电端子40之间发生火花放电，从而将喷嘴7喷出的燃料气体点燃。

另一方面，若解除点火控制杆3的按压操作，则传动杆6由于压电点燃机构5的工作杆18的弹压力而向后退出，使连杆20的下端移向B方向。因此，传动杆6的连接卡爪16滑向B方向，随之气体取出阀10的出口阀管11后退到原来位置，液化气体容器4内的燃料气体不能流入输送管12内，从而气体引燃器灭火。

如上所述，本实用新型在合成树脂制成的把手内装有液化气体容器和压电点燃机构，利用借助连杆机构与点火控制杆联动的传动杆，打开液化气体容器阀，实现压电点燃机构的点燃操作。

因此，把手、喷管、点火控制杆的形状及连杆机构不限于上述的实施例，也可以采用其它各种形式。

另外，在控制杆联锁机构中，在点火控制杆3上设有控制杆联锁装置21，使它对着把手1，这样不妨碍按压控制杆3进行可操作状态与不可操作状态的自由转换。

本实用新型的实施例如下图所示，图1为气体引燃器主要部分的左侧剖视图，图2为喷管主要部分的左侧剖视图，图3为图1的Ⅲ－Ⅲ线断面图，图4为气体引燃器的斜视图，图5为把手主要部分的左侧剖视图。

1——把手，        2——喷管，

3——点火控制杆，        4——液化气体容器，

5——压电点燃机构，        6——传动杆，

7——喷嘴，        8——火花放电端子，

10——气体取出阀，        11——出口阀管，

12——导管，        14——导体，

15——直线导轨，        16——阀门操作部分

17——压电操作部分，        18——工作杆

20——连杆，        21——控制杆联锁装置。

Claims (1)

1、气体引燃器，其特点是：把手1用合成树脂制成，前后形成套管形状，金属喷管2由把手1的前部向前伸出，在把手1的上部设有可自由向下按压摇动的合成树脂制成的点火控制杆3，在把手1的后段内设有液化气体容器4，在把手1的前段内设有压电点燃机构5，在把手1的中间段设有传动杆6，它们前后依次排成一列，在喷管2的前端附近设有喷嘴7和火花放电端子8，通过导管12，将液化气体容器4的气体取出阀10的出口阀管11与喷嘴7连接起来，通过导体14.2，将压电点燃机构5的输出端子13.36与火花放电端子8.40连接起来，传动杆6在直线导轨15内前后移动，将传动杆6后部形成的阀门操作部分16向气体取出阀10的出口阀管11拉出以打开阀门，同时，将传动杆6前部形成的压电操作部分17向压电点燃机构5的工作杆18按压以实现发电操作连接，并用前长后短倾斜式连杆20将点火控制杆3与传动杆6联动连接起来，按压点火控制杆3，通过连杆20和传动杆6，拉出出口阀管11以打开阀门，一边使气体由喷嘴7喷出，一边使压电点燃机构5进行发电，用火花放电端子8.40间产生的电火花将喷嘴7喷出的气体点燃，按压点火控制杆3时，使控制杆联锁装置21(转换成操作可能状态和不可能状态的)面对着把手1。

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