CN85109350A

CN85109350A - 密封器

Info

Publication number: CN85109350A
Application number: CN 85109350
Authority: CN
Inventors: 汉斯·林内尔
Original assignee: Norden Packaging Machinery (se) Box 845 391 28 Kalmar Sweden AB
Current assignee: Norden Packaging Machinery (se) Box 845 391 28 Kalmar Sweden AB; Norden Packaging Machinery AB
Priority date: 1985-12-24
Filing date: 1985-12-24
Publication date: 1987-07-01

Abstract

一种密封器包括：一个喷嘴，在诸如一根管件的空心物体的内部，围绕一个开口，把密封区活化；在上述喷嘴中安排一个槽缝装置，引导气流从开口中向外通过，当喷嘴在工作位置上时，把上述密封区活化；围绕密封区把空心体从外部冷却的装置；在空心体开口处把气流再循环的装置，和一个用绝热材料制造的气体导向元件，用于在空心体内，作为物件或材料的一个热屏障。最好上述冷却空心体外部的装置有一条回路，其中含有冷却介质。

Description

本发明有关一种焊接器，最理想是用以密封空心体，例如密封塑料管或层压材料管。更准确地讲，本发明有关用诸如热空气之类的热气体，作焊接/密封的设施。

用于塑料和金属箔层压材料的，有传统的高频焊接，接触热板焊接，和辐射热焊接，本发明的需要解决的问题，是寻求一种比这些方法更价廉而实用的方法。本发明还有一个解决的问题，是寻求一种设施，把空心体在内部焊接，最适宜于作柔性包装容器开口的封口，例如，用以将管件作横向封闭，也就是在与管件纵向轴线垂直的方向上形成一条焊缝。

在传统的方法中，接触热焊接是一种间接的方法，热由外部通过热板供给。当把辐射热焊接用于管件时，辐射元件通过对管端熔解，同时还用适当的工具对管件加压，产生一个焊接接头。高频焊接装置，由于在焊接区域中直接生热，使这区域活化从而可以消灭热传递的损失。但是，有的时候，发现高频焊接产生一些实际问题，而且这种方法和另外两种方法相似，费用十分昂贵。

因此，本发明的目的，是在上述类型的应用中，寻求一种更为有利的方法。

本发明的一个方面，是提出一热气体焊接器，最好是用热空气密封。这器具中包括：一个喷嘴，在诸如一根管件的空心物体的内部，围绕一个开口，把密封区活化;在上述喷嘴中安排一个槽缝装置，引导气流从开口中向外通过，当喷嘴在工作位置上时，把上述密封区活化;围绕密封区把空心体从外部冷却的装置;在空心体开口处把气流再循环的装置，和一个用绝热材料制造的气体导向元件，用于在空心体内，作为物件或材料的一个热屏障。最好上述冷却空心体外部的装置有一条回路，其中含有冷却介质。

为了取得焊接区的均匀活化，并使构造简化，喷嘴槽缝最好作成一条或数条圆周上的槽缝。

本发明的另一个方面，是提出一种在管件一端形成一条横向焊缝，将管件用热气体焊接的器具，这器具中包括以下各项：

一个在上述一个管端，在管件开口的内部，把密封区活化的喷嘴，

一个上述喷嘴中的槽缝装置，把气流通过开口引出，当喷嘴处在工作位置上时，把上述密封区活化，

围绕管件的装置，在把管件内部加热时，围绕密封区对管件的外部冷却，

一个用绝热材料制造的气体导向元件，在空心体内部作物件或材料的热屏障，

在喷嘴离开后对管端加压的加压颚板。

根据本发明的后一方面所提出的技术，当空心体是一个管件，其上述开口区域有待作横向的密封时，这种技术就特别有用。器具中最好有一个传送系统，系统中有一个加压颚板，在系统运转的方向中，位于喷嘴的下游。引导气流的槽缝装置的形状，当然可以改变。例如这器具可以有一组沿喷嘴圆周设置的孔眼。

作为举例，在下文中将参照附图对本发明的理想实施方案作斜述：

图1为一个放在管件内，处于工作位置上的喷嘴的截面示意图，

图2表示图1中的管件，为形成一条横向焊缝而进行加压，

图3为一简化局部图，表示处在密封/灌注机的一个管件加热位置上的一根管件，更准确讲是处在加热位置上的一个密封区，

图4表示在图3中的机器里的管件，但管件处在形成一条横向焊缝的加压位置上，结合对密封区冷却的一般状况，

图5表示喷嘴的另一种槽缝设计，

图6是沿图5中的Ⅵ-Ⅵ线的剖视图。

在图1中用号码10作一般表示的喷嘴，有一个一般为圆柱形的下端部11，上面有一条圆周上的槽缝12，作为来自供给导管13的热空气出口。有一条向上倾斜的槽缝12，用于把热空气，在待作横向密封的管件14的端部上，对一个精确划定的区域冲撞。端部11和管件14有一定的尺寸，使圆周上可以有一条有恒定的数毫米，也可能最多达到数厘米的宽度的槽缝形成，使空气可以在箭头15所指的方向上流动。

在作热密封的管14的管端内部，气流的接解面积取决于槽缝12，和管件插入的深度。在空气流动的方向上，精确划定范围的接触区后面，有一接受腔16，接受流出管件的气流。空气通过一个导管17，送进一个再循环系统，这再循环系统有一个适当装置（图中未示）把空气在一个适当的温度水平下，通过供给导管13回送。

在图1中，用材料或物件18注入管14，管14最好有支撑，使它可以在充注/密封机中在垂直方向上位移，如图1中的双向箭头26所示。这种定位方法可以决定喷嘴端11的插入深度。为了避免向材料或物件传热，喷嘴端11上设有一个热屏障19，引导一个气流，其中可能有一种绝热材料，形成朝向材料或物件18的热空气槽缝12的一部分。

此外，也可以使喷嘴在垂直方向上活动，以取得相对的垂直位移。

有一个定中套管20，在喷嘴端11的范围内围绕喷嘴10，并且如图1所示，套管中可以设有冷却介质的回路21。回路形成系统的一个理想的部件，在焊接区的外部形成一个良好控制的环境。从美学的观点来看，这种温度控制的环境极为有意义。在管件内部进行热活化时冷却对形成一个有精确范围的密封区也有利。

用于图3简略示意的类型的机器的喷嘴10，和在机器运转反向上，直接跟随在喷嘴10后面的加压颚板22配合。颚板提供必要的密封压力，和在上述的实施方案中的喷嘴10一样，在机器的支架上静止放置。在同一台机器中，最好有若干组喷嘴/加压颚板10，22，在由传送系统在机器中向前递送的管件上平行操作。

在图3和图4所示的实施方案中，管件14由一个循环传送器24，有间歇地输送，通过使用适当的导向器（图中未示）放到要求的位置上。为了把管端和喷嘴相对定位而将管件在垂直方向上所作的位移，通过操纵可位移的支架25的静止导向件（图中未示）取得，支架25形成传送器24的一部份。

图5及6中示出了另一种槽缝的实施方案。槽缝是圆周上的双槽缝20，各个槽缝之间有一个轴向距离。每一个槽缝通过一个孔20′和供给导管13接通。

在作为基本实施方案的另一种代替的方案中，可以用一组适当的孔代替槽缝。

据发现，把空气从里面引出的喷嘴槽/孔组的定位，实现了管中温度的有利分布。由于热空气流出时造成的文杜喷嘴效应，意味着气流还可以将管中的材料或物件18的界面中存在的一部份空气吸出。这说明同样由于文杜里喷嘴效应，可以防止物件或材料18受到过高的温度。

Claims

1、一个热气体焊接器，其特征在于：

在一个空心物体内部，把围绕一个开口的密封区活化的喷嘴；在上述喷嘴中的一个槽缝装置，用于把气流通过开口引出，当喷嘴处于工作位置上时，把上述密封区活化；在空心体开口处的装置，用于把气流再循环；围绕密封区把空心体外部冷却的装置；用绝热材料制造的一个气体导向元件，用作空心体内的物件或材料的一个热屏障。

2、如权利要求1中之器具，特征为：冷却空心体外部的上述装置，有一条里面有一种冷却介质的回路。

3、如权利要求1或2中之器具，特征为：喷嘴的槽缝至少有一条圆周上的槽缝。

4、一种在管件一端形成一条横向密封，将管件作热气体焊接的器具，其特征在于：

一种在上述一个管端的管内，活化一个密封区的喷嘴;在上述喷嘴中的一个槽缝装置，用于把气流通过开口引出，当喷嘴处于工作位置上时，把上述密封区活化;一个围绕管件的装置，在对管内加热时，用于围绕密封区在管外作冷却;

用绝热材料制造的一个气体导向元件，用作空心体内的物件或材料的一个热屏障;在喷嘴撤开后对管端加压的加压颚板。

5、如权利要求4中之器具，其特征为：有一个传送系统，在系统运转的方向上，加压板位于喷嘴的上游。

6、如权利要求4或5中之器具，特征为：槽缝装置由沿喷嘴圆周的一组孔构成。

7、一种热气体焊接器具，其构造与安排是为了具有本文所述的功能，尤其具有参照附图所作的斜述中的功能。