CN85107199A - 轴承组件 - Google Patents
轴承组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN85107199A CN85107199A CN 85107199 CN85107199A CN85107199A CN 85107199 A CN85107199 A CN 85107199A CN 85107199 CN85107199 CN 85107199 CN 85107199 A CN85107199 A CN 85107199A CN 85107199 A CN85107199 A CN 85107199A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mentioned
- elongate member
- finger
- ring
- inner ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
一种轴承组合件(3)的轴锁紧器械,其轴承组合件内座圈指形伸长件(21)有一个有凹入槽的表面,位于离端部远的地方,槽(24)有足够的宽度和深度,把沿这表面的剪应力转变为弯曲应力,以提高锁紧的紧密度,并提高对径向力和轴向力的承受能力。
Description
本发明有关轴承组合件装置,具体而言,有关轴承组合件的轴锁紧装置。
在本行技艺中,已知有各种装置,把轴承组合件的内圈,在旋转轴上固定,按尽可能合理的程度在轴上加牢固锁紧的力。以保证在轴上牢固锁定,而能最大限度承受加在轴上的径向负荷和/或轴向负荷。这种装置有轴上定位螺丝,带双螺丝装置的轴颈圈上的若干开坚固装置,近来的专利产品SKWEZLOC(注册商标)装置,有等距离间隔的内圈指形伸长件,当用一个单螺丝锁定颈圈锁定时,作把轴和内圈紧固定位的作用,使内圈和轴有接近完全的同心度,并获得轴的较高转速。
本发明的新颖性特点,可以结合已知的许多在将轴承在轴上固定时的加力装置中的任何一种应用,并且特别适用于已知的SKWEZLOC装置的可压紧颈圈及内圈指形伸长件,从而带来轴和内圈接近完全同心的优点,并且在高负荷和高速运转下,提高锁紧的能力。此外,本发明提出了一种新颖而实用的轴锁紧装置,在制造,运转和组装方面都简易而经济,需要最低限度的加工和最少量的部件,并且不要求增加组装工序。而且,本发明的装置可以提高轴的锁紧能力,改进对径向和/或轴向负荷的承受,并且,由于在将内圈在轴上紧固时,通过一个独特而新颖的装置,内圈伸长件上有较低的剪力和较高的弯折力,故只用一个螺丝便可取到两个紧固螺丝的锁定能力,在这新颖的装置中,径向力加在内圈伸长件的最外部份上,最内部份上应力减低,把可能有的剪应力转变为弯应力。
凡熟悉本行技艺的人,阅读本文所作的揭示后,对本发明的其他特点便可清楚了解。
具体而言,本发明提出一种轴承组合件,其中有:内、外环形轴承圈,每一个圈中有一个滚道,在环形间隔的两侧相对;在这相对的滚道之间的空间里,有一个装滚动体的环形滚珠隔离圈,其中的滚动体嵌在相对的滚道里;内轴承圈里有带槽的指形伸长件,至少从内圈的一端以悬臂的形式伸出;有一个加力件,当内圈指形伸长件装置在轴上时,压迫指形伸长件,把内圈紧密锁定在轴上;内圈指形伸长件有一个环状凹入的槽形面,至少在伸长件上部份围绕,和指形伸长件的外端有一个间隔,并有足够的宽度和深度,把沿这个表面可能有的剪应力转变成弯应力,从而提高承受径向力和轴向力的能力和旋转力矩的传递能力。
应该理解的是:对一个熟悉本行技艺的人,对于上面揭示的新颖性轴承组合件的配置,形式和结构,可以作出各种变化而不脱离本发明的范围和精神。
关于揭示本发明的一个有利的实施方案的附图,兹作简介如下:
图1为安装在一个壳体或轴台内的轴承组合件的局部剖视图,组合件有一个新颖的轴锁定器件和一根轴固定,轴和轴承组合件之间的间隙有夸张,以强调锁紧器件的新颖性特点。
图2表示图1中之新颖性轴承组合件和轴台,在轴上的锁定位置上的略缩尺寸的等角透视图:
图3为图1及图2中的轴承组合件部份的夸张示意图,图示开始施加锁紧力时,内座圈伸长件和轴的相对位置;
图4为与图3相似的图形,图示在施加锁紧力的中间阶段时,座圈伸长件和轴的相对位置;
图5为与图3及图4相似的视图,示出在施加锁紧力的最后阶段时,座圈伸长件和轴的相对位置。
关于上述附图,图1中揭示轴2从轴承组合件3中穿过。组合件3有环形内座圈4,有带槽的滚道6,经过抗磨硬化的延长轴承寿命。围绕环形内座圈4,并与之有间距的是环形外座圈主,其上有带槽的滚道8,其内有与之相对的内座圈滚道6,两个滚道用于容纳放置在滚体隔离圈11的滚动体窝里的若干滚珠或滚动体9。在外轴承座圈7上,有一条润滑通道12,和放置轴承组合件3的轴承组合件壳体或轴台14上的通道13正对。有一个有螺纹的适当的蝶形油嘴帽或黄油嘴16,用于密封互相对正的润滑通道12和13。为了密封滚动体隔离圈组合件,把互相之间有环形密封件的内抛油环17,和外抛油环18,用压配合安装在外轴承座圈和内轴承座圈4及7上,这两座圈分居装有滚体的滚体隔离圈11的两侧。
如从图2中可以看到,内轴承圈4有指形伸长件21,从内圈上伸出,以悬臂的形式围绕轴2。这些伸长件上设有若干槽22,和轴的旋转轴线平行,使周围的带槽锁紧颈圈23作径向压紧,图2中的部份锁紧颈圈23为剖面图,为的是更全面揭示的内座图4和内座圈的指形伸长件21。如上面所提及,本发明考虑了可采用与上面揭示的数目不同的指形伸长件外,还可以采用除带槽颈圈23以外的其他加锁紧力的措施。
如从附图中可见,颈圈23的宽度,基本上和内座圈指形伸长件22的宽度相等,在组装时便利将颈圈安装,保证颈圈正确定位,但应该理解到,为下面论述的理由,颈圈的宽度可以放大或减小。根据本发明所提,在内座圈指形伸长件的21中,设有环形槽24,在内座圈指形伸长件的外表上作环状围绕,和伸长件的悬臂尖端有一间隔。
在附图揭示的有利实施方案中,槽24的宽度约等于锁紧圈23的宽度的一半,槽的宽度伸展到内座圈4的主体上。槽24只需要有很小的深度便可以取得本发明所希望取得的结果,有0.020英寸的深度便很有利。此外,重要的是槽不应因过深而危害了金属的强度,和有槽表面承受弯曲扭力的能力。
如从图2可见,有螺丝26拧在环形颈圈23中,在切向上从环形颈圈23中通过,与颈圈23中通过,与颈圈23上的槽垂直,螺丝有凹头,容纺六角板手,对螺丝作直线调节,把颈圈23围绕内座圈指形伸长件21作收紧或放松。应该注意到螺丝的纵向轴26,直接位于槽24的外边缘上方,最近内座圈敒21的悬臂端处,并和外边缘对正,因而当拧紧螺丝26时,可以把最大的力,转移到戏曲圈23贴靠着的内座圈指形伸长件的悬臂端部份的外表面上。由于戏曲圈23约有一半覆盖槽24,有槽的伸长件表面上的剪应力降低,而沿伸长件产生的弯应力,结果在轴2上形成的锁紧力,相当于在轴上的压配合状态,加力远大于过去已知的方法。
应该理解到,根据金属的厚度,锁紧力的大小,金属的强度以及制造的技术,有可能对于槽24的倾斜和深度作变化。还可能改变槽的宽度,并限制颈圈对槽的覆盖,而不脱离本发明的范围和精神。事实上,还可以使用宽度尺寸等于伸长件悬臂端部和槽24外边缘之间的内座圈指形伸长件宽度的颈圈,并仅在这宽度上夹紧,而仍不脱离本发明的范围。此外,如以上所述,除利用有槽孔的颈圈外,还可能利用夹紧力或锁紧力。
Claims (9)
1、一种轴承组合件(3)的特征为有下列各个部份:内外环形轴承座圈(4,7),各有一条轴承滚道(6,8),各处在环形间隔相对的一侧,有一个装有滚动体(9)的环形隔离圈(11),放置在上述相对的滚道(6,8)之间的上述间隔中,其中的滚动体(9)和上述相对的滚道(6,8)接触,上述轴承的内座圈(4)有带槽(22)的内座圈指形伸长件(21),至少从其一端上以悬臂形式伸出,有加力装置在将上述内座圈指形伸长件(21)安装在一根轴(2)上时,压迫上述内座圈指形伸长件(21),把上述内座圈(4)紧密锁定在上述轴(2)上,上述内座圈指形伸长件(21)有一个带凹入的环形槽(24)的表面,至少围绕伸长件(21)的一部份,和上述指形伸长件(21)的外端有一个距离,有足够的宽度和深度,以将沿这个表面可能有的剪应力,转变为变应力,从而提高对径向力和轴向力的承受能力,和旋转力矩的传递能力。
2、如权利要求1项中之器械,特征为上述加力装置有一个可压紧的带槽环形锁紧颈圈(23),围绕上述内座圈指形伸长件(21)和它的紧固装置。
3、如权利要求第1项中之器械,特征为上述加力装置有一个可压紧的带槽形锁紧颈圈(23),围绕上述内座圈指形伸长件(21),并且有一根内六角螺丝(26),拧在上述颈圈(23)的切向上,和上述颈圈(23)中的槽(22)垂直,将上述颈圈(23)拧紧或放松,上述螺丝(26)的纵向轴基本处于上述凹入槽边缘的直接上方,和最靠近上述指形伸长件外端处凹槽边缘正对。
4、如权利要求第1项中之器械,特征为上述凹入环形槽围绕上述指形伸长件表面伸展。
5、如权利要求第1项中之器械,特征为上述凹槽的深度约为0.020英寸。
6、如权利要求1项中之器械,特征为上述凹入槽的宽度为上述指形伸长件宽度的一半。
7、如权利要求第1项中之器械,特征为上述锁紧颈圈的宽度,基本和上述内座批号形伸长件的宽度相等。
8、如权利要求第1项中之机械,特征为内环形抛油环(17)和外环形抛油环(18),和外座圈及内座圈的相向两端压配合安装,有一个环形密封圈放在其间,密封上述轴承组合件。
9、一种轴承组合件特征为包含有下列各部份:内外环形轴承座圈(4,7),各有一条轴承滚道(6,8),各处在环形间隔相对的一侧,有一个装有滚动体(9)的环形隔离圈(11),放置在上述相对的滚道(6,8)之间的间隔中,其中的滚动体(9)和上述相对的滚道(6,8)之间的间隔中,其中的滚体(9)和上述相对的滚道(6,8)接触,上述内轴承座圈(4)有带槽(22)的内座指形伸长件(21),以环形悬臂的形式,伸出过上述外座圈(7),一个带槽的环形锁紧颈圈(23),围绕上述内座圈指形伸长件(21),上述颈圈(23)的宽度,基本上和上述内座圈指形伸长件(21)的宽度相等,上述内座圈指形伸长件(21)有一条凹入的环形槽,围绕伸长件的外表面,和上述内座圈指形伸长件的端部之间有一间隔,上述槽的宽度接近上述锁紧颈圈的宽度的一半,而其深度约为,.020英寸,有一螺丝(16),沿锁紧颈圈(23)的切线方向,拧入上述带槽的环形颈圈,和上述颈圈中槽垂直,上述螺丝(16)的纵轴,直接位于上述凹入槽边缘的上方,与最接近上述内座圈指形伸长件外端处的凹入槽边缘对正,从而将沿上述槽相对边缘上可能有的剪应力,转变为弯应力,以提高轴承组合件对径向力和轴向力的承受能力,和对旋转力矩的传递能力,内外环形抛油和内外座圈的相对端部压配合安装,有一个环形密封件放置其间,将上述轴承组合件密封。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 85107199 CN85107199A (zh) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | 轴承组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 85107199 CN85107199A (zh) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | 轴承组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN85107199A true CN85107199A (zh) | 1987-04-08 |
Family
ID=4795513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 85107199 Pending CN85107199A (zh) | 1985-09-26 | 1985-09-26 | 轴承组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN85107199A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102207129A (zh) * | 2011-03-05 | 2011-10-05 | 中山市盈科轴承制造有限公司 | 带t型锁紧装置的双列球面滚子轴承 |
CN103591135A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-19 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种组合式关节滚子轴承的结构设计方法 |
CN104565074A (zh) * | 2013-10-10 | 2015-04-29 | 艾默生能源传输公司 | 具有底切以改进柄脚灵活性的内圈 |
CN107420434A (zh) * | 2016-04-14 | 2017-12-01 | 株式会社捷太格特 | 轴承装置和密封装置 |
CN109488692A (zh) * | 2017-09-11 | 2019-03-19 | 凯登环形密封股份有限公司 | 具有共同外主体的组合轴承和密封组件 |
-
1985
- 1985-09-26 CN CN 85107199 patent/CN85107199A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102207129A (zh) * | 2011-03-05 | 2011-10-05 | 中山市盈科轴承制造有限公司 | 带t型锁紧装置的双列球面滚子轴承 |
CN104565074A (zh) * | 2013-10-10 | 2015-04-29 | 艾默生能源传输公司 | 具有底切以改进柄脚灵活性的内圈 |
CN104565074B (zh) * | 2013-10-10 | 2018-11-16 | 美国雷勃公司 | 具有底切以改进柄脚灵活性的内圈 |
CN103591135A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-19 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种组合式关节滚子轴承的结构设计方法 |
CN107420434A (zh) * | 2016-04-14 | 2017-12-01 | 株式会社捷太格特 | 轴承装置和密封装置 |
CN109488692A (zh) * | 2017-09-11 | 2019-03-19 | 凯登环形密封股份有限公司 | 具有共同外主体的组合轴承和密封组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5110159A (en) | Rotating union for supplying compressed air to a rotating part of a printing press | |
US3957319A (en) | Pillow block and bearing assembly | |
US4537519A (en) | Shaft locking device for bearing assemblies | |
GB2241994B (en) | A mounting assembly for a shaft | |
US4047770A (en) | Hub bearing unit assembly | |
US6651633B1 (en) | Centrifugal compressor having compound bearing assembly | |
US4989999A (en) | Empty-center rotating-roller joint | |
US20070292067A1 (en) | Clamping Arrangement for Securing an Annular Component to a Shaft | |
JP2013528759A (ja) | スイベル・ドライブ | |
GB0017269D0 (en) | Roller bearing | |
GB2330628B (en) | Rolling bearing | |
CN85107199A (zh) | 轴承组件 | |
CA2104446A1 (en) | Roller bearing assembly | |
JPS63172010A (ja) | 転がり軸受 | |
JPS6449718A (en) | Mounting device for bearing | |
US6840679B2 (en) | Bearing assembly and locking collar | |
CN102562794A (zh) | 一种钢丝滚道轴承及其制造方法 | |
GB2279415A (en) | A rolling bearing | |
GB2311100A (en) | Bearing having multi-sided inner ring bore with elastomeric rings | |
JPS6474321A (en) | Bearing | |
CN1198977A (zh) | 液压螺套 | |
US5039230A (en) | Roller bearing | |
CN206708226U (zh) | 一种紧定套锁紧装置 | |
JPS6060321A (ja) | 旋回輪軸受 | |
SU1518114A1 (ru) | Съемник наружных подшипниковых колец |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |