CN85102360A - 弧形砂箱 - Google Patents
弧形砂箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN85102360A CN85102360A CN 85102360 CN85102360A CN85102360A CN 85102360 A CN85102360 A CN 85102360A CN 85102360 CN85102360 CN 85102360 CN 85102360 A CN85102360 A CN 85102360A CN 85102360 A CN85102360 A CN 85102360A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foundry goods
- box
- sandbox
- curved plate
- curved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
一种弧形砂箱,沿箱框内壁设有弧形钢板。用这种砂箱生产铸件时,弧形钢板受热膨胀,产生挤压铸件的力,使铸件在挤压力作用下凝固,从而解决了一般砂箱在生产铸件时,铸型退让,箱框受热膨胀,铸件随之胀大,缩孔、缩松严重的问题。
这种砂箱适用于厚大石墨铸铁件和沉缩严重的高大铸钢件。
Description
本发明属于铸造工艺装备。
采用一般砂箱生产铸件时,型砂退让和箱框受热膨胀,铸件随之胀大,从而增大了铸件的缩孔率,尤其是厚大铸件更为突出。针对上述缺点,提供了一种弧形砂箱。
附图一是弧形砂箱结构示意图(主视图),其中一为箱框,2为弧形钢板。
附图二是弧形砂箱结构示意图(俯视图),其中1为箱框,2为弧形钢板。
本发明的要点在于,沿箱框内壁设置弧形钢板。采用这种砂箱生产铸件时,弧形钢板受热膨胀,产生挤压铸件的力,使铸件因受到挤压力不至胀大,从而提高了铸件的内在质量。
砂箱的弧形钢板的厚度可为2mm~6mm,其形状可是园心角为90°的弧线。砂箱的箱框可用钢筋围制而成。
用这种砂箱生产石墨铸铁件时,能充分利用石墨化膨胀进行自身补缩。用于生产厚大石墨铸铁件效果更佳。
这种砂箱在用于生产高大铸钢件时,可抑制其沉缩。
Claims (5)
1、一种砂箱,具有箱框[1],本发明的特征在于,沿箱框内壁设置弧形钢板[2]。
2、按照权利要求1所述的砂箱,其特征在于,弧形钢板〔2〕的厚度为2mm~6mm。
3、按照权利要求1或2所述的砂箱,其特征在于,弧形钢板〔2〕的形状是园心角为90度的弧线。
4、按照权利要求1或2所述的砂箱,其特征在于,箱框用钢筋围制而成。
5、按照权利要求3所述的砂箱,其特征在于,箱框用钢筋围制而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN85102360A CN85102360B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 弧形砂箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN85102360A CN85102360B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 弧形砂箱 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN85102360A true CN85102360A (zh) | 1986-06-10 |
CN85102360B CN85102360B (zh) | 1988-07-13 |
Family
ID=4792448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN85102360A Expired CN85102360B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 弧形砂箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN85102360B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101979182A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-02-23 | 溧阳市科华机械制造有限公司 | 具有钢板衬板的砂箱 |
CN102962408A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-03-13 | 河南豫兴铸造有限公司 | 一种用于制造高强度砂模的节砂型砂箱 |
CN107457371A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-12 | 宜兴市金纳利机械制造有限公司 | 一种大型汽车模具铸件造型组箱 |
-
1985
- 1985-04-01 CN CN85102360A patent/CN85102360B/zh not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101979182A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-02-23 | 溧阳市科华机械制造有限公司 | 具有钢板衬板的砂箱 |
CN101979182B (zh) * | 2010-10-28 | 2012-07-25 | 溧阳市科华机械制造有限公司 | 具有钢板衬板的砂箱 |
CN102962408A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-03-13 | 河南豫兴铸造有限公司 | 一种用于制造高强度砂模的节砂型砂箱 |
CN102962408B (zh) * | 2012-11-21 | 2014-10-22 | 河南豫兴铸造有限公司 | 一种用于制造高强度砂模的节砂型砂箱 |
CN107457371A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-12 | 宜兴市金纳利机械制造有限公司 | 一种大型汽车模具铸件造型组箱 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN85102360B (zh) | 1988-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MXPA01008253A (es) | Maquina para reproducir moldes sin caja de moldear. | |
CN85102360A (zh) | 弧形砂箱 | |
CN2198992Y (zh) | 铸造水冷砂芯 | |
CN213655339U (zh) | 钢模接口连接结构 | |
CN209999646U (zh) | 一种实现大型汽车模具分型面对插保护的锁模机构 | |
CN206186087U (zh) | 一种用于制备出筋预制件的模具 | |
Wallace et al. | Factors Influencing a Shrinkage Cavity Formation in Ductile Iron.(Retroactive Coverage) | |
ES2031006T3 (es) | Plantilla de zapata de freno y procedimiento para su elaboracion. | |
Wallace | Mold Cavity Enlargement in Gray Iron Castings as Controlled by Green Sand Mold Additives | |
CN216403597U (zh) | 龙门吊道轨两侧混凝土浇筑模具 | |
CN205437063U (zh) | 一种双用造型机 | |
CN217166365U (zh) | 适用于大型铸件芯盒模具的锁扣结构 | |
CN212945318U (zh) | 一种砂型排气管成型壳 | |
CN217343496U (zh) | 一种用于搅拌桨的铸造砂箱 | |
Mezger | Brake Block Shoe and Method for Its Manufacture | |
CN2476375Y (zh) | 电冶组合模具 | |
CN206153575U (zh) | 一种制作耐磨嵌件的模具 | |
Meridith | Solidification mode affects casting feeding requirements | |
Diserio | Cold Pressing of Metal Castings | |
CN2372395Y (zh) | 椭圆台瓮池预制模具 | |
CN2147911Y (zh) | 双曲面球铁钢锭模 | |
Rickert et al. | Solidification Behaviour of Gravity Die Cast Iron | |
JPS6427142U (zh) | ||
JPS6331815Y2 (zh) | ||
CN1057799A (zh) | 浇铸包铜工艺及其产品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C13 | Decision | ||
GR02 | Examined patent application | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |