CN85101910A - 芯油i型铸造粘结剂 - Google Patents
芯油i型铸造粘结剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN85101910A CN85101910A CN 85101910 CN85101910A CN85101910A CN 85101910 A CN85101910 A CN 85101910A CN 85101910 CN85101910 CN 85101910 CN 85101910 A CN85101910 A CN 85101910A CN 85101910 A CN85101910 A CN 85101910A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- casting
- vegetable oil
- drying
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
芯油I型铸造粘结剂。本发明是对来源广泛的半干性与不干性植物油在150℃以下进行吹气氧化处理；然后将环球法软化点高达135℃～145℃的油性松香改性顺丁烯二酸树脂或松香改性酚醛树脂于160℃以下直接溶入，制成无溶剂及催干剂的烘焙型油质粘结剂。在铸造行业制作型芯时，粘结特性远超过渣油。改性米糠油、苍耳子油、橡胶子油等桐油代用品，而且与桐油全面相似。能等量取代桐油制作一二级复杂型芯。
Description
本发明属于铸造造型用油类粘结剂。
在合成树脂、油类、无机盐三类铸型和型芯粘结剂中，使用桐油、亚麻油等干性油所配制的型芯砂，具有高比强度。低工业毒害，高流动性及出砂性。低吸湿性，工艺稳定等综合优点。桐油至今是我国铸造行业中用量最大的制作一、二级复杂型芯的粘结剂，但桐油为重要经济物资，用作一次性消耗的粘结剂实属大材小用。多年来提倡在铸造行业革掉耗量极大的桐油，也出现过不少代用品。如油基松香铸造胶液、渣油、改性米糠油，苍耳子油、橡胶子油。胡麻子油等油质粘结剂，但它们的粘结特性远不如桐油，比强度至少比桐油低15～20%。至今为止，尚无一种油质粘结剂能在工作性能和工艺性能方面全面达到桐油（或亚麻油）水平，等量取代桐油粘结剂，以保证型芯性能和铸件质量不受影响。针对上述情况，本发明参考中华人民共和国石油化学工业部部颁标准（HG2-89-75）中有关油基涂料的吹气氧化与溶入树脂的现有技术，用独特工艺对来源广泛的半干性与不干性植物油进行改性。在无溶剂及催化干剂的情况下直接使用，可以全面取代铸造行业的桐油粘结剂并保证铸件质量不受影响。
半干性和不干性植物油主要由含二个双键的亚油酸及一个双键的油酸所组成。因此烘焙时的氧化聚合反应远不及含三个共轭双键桐酸的桐油。本发明的要点是对这类植物油在150℃以下进行有控制的吹气氧化处理。当羟值达15～30时，可以获得适度活性基团和共轭转化，但不致发生过度预聚合而损害终强度，因而可以提高烘焙固化速度与固化强度;在这种氧化油中，能在160℃以下顺利溶入环球法软化点高达135～145C的松香改性顺丁烯二酸树脂或松香改性酚醛树脂，进一步提高烘焙固化强度。由于严格控制吹气氧化程度，并且溶清高软化点树脂时，不必采用常规的260℃以上高温逐次冲油及熬炼手续，因而油基预聚合程度低，粘结特性受影响小，制品粘度不高，可以不加对粘结特性始终是有害的任何溶剂稀释而直接使用。例如半干性植物油与不干性植物油为75～85%，松香改性顺丁烯二酸树脂为25～15%所制成的芯油，其理化性能如下：比重（20℃）0.960～0.970，粘度（20℃）350～500厘泊，碘值大于120，酸值小于30，皂化值为180～200，机械杂质小于0.13%，凝固点为零下16℃。用这种粘结剂配制的型芯砂用与用桐油为粘结剂配制的型芯砂性能对比如下：
芯砂＊于210±2.5℃烘焙不同时间的抗拉强度（公斤/厘米2）
烘焙时间 40分 60分 90分 120分
芯油砂 18.0 20.8 20.0 18.5
桐油砂 18.0 19.5 18.5 16.5
芯砂＊于不同温度下烘焙60分钟的抗拉强度（公斤/厘米2）
烘焙时间 170℃ 190℃ 210℃ 230℃ 240℃
芯油砂 18.0 20.5 20.8 17.0 13.7
桐油砂 17.5 20.0 19.5 15.0 13.2
＊配比为大标准砂100%，油1.5%，混碾10分钟，芯油砂与桐油砂同炉烘焙。
从上看出，芯油Ⅰ型铸造粘结剂保留了油质粘结剂的一系列优点，比强度达到或略超过桐油。芯砂的流动性，抗蠕变性，抗吸湿性，爆热强度，发气性。出砂性等性能均与桐油全面相似。该粘结剂能在生产装备、配砂比例、制芯工艺、烘焙规范均不变的情况下。等量取代桐油制作一、二级复杂型芯，铸件合格率不受影响，而且获得更高的表面光洁度。芯油所含有害工业物质。按《污染源统一监测分析方法》测试结果，含量均低于允许范围。
本发明原材料来源广泛，价格远低于桐油。具有明显的经济效益。而从铸造行业取代出的桐油，将能提供更为显著的社会经济效益。本发明所采用的工艺亦可供油基涂料生产中使用。
Claims (1)
1、一种铸造用油质粘结剂。采用对植物油吹气氧化及溶入树脂的方法，其特性是在150℃以下将半干性与不干性植物油吹气氧化至羟值达15～30；然后在160℃以下将环球法软化点高达135～145℃的油溶性松香改性顺丁烯二酸树脂或松香改性酚醛树脂直接溶入。不需添加任何溶剂及催干剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN85101910A CN85101910B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 一种铸造用改性植物油粘结剂制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN85101910A CN85101910B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 一种铸造用改性植物油粘结剂制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN85101910A true CN85101910A (zh) | 1986-08-20 |
| CN85101910B CN85101910B (zh) | 1988-10-19 |
Family
ID=4792132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN85101910A Expired CN85101910B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 一种铸造用改性植物油粘结剂制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN85101910B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106734862A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 池州恒和精密机械有限公司 | 一种化学硬化砂型铸造用粘结剂 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106345967A (zh) * | 2016-09-18 | 2017-01-25 | 李水金 | 一种铸造用双组份改性树脂砂及其制作方法 |
-
1985
- 1985-04-01 CN CN85101910A patent/CN85101910B/zh not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106734862A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-31 | 池州恒和精密机械有限公司 | 一种化学硬化砂型铸造用粘结剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN85101910B (zh) | 1988-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES313986A1 (es) | Procedimiento para preparar un nucleo de fundiciën | |
| CN85101910A (zh) | 芯油i型铸造粘结剂 | |
| KR101249968B1 (ko) | 폐아스팔트 콘크리트를 재활용하기 위한 첨가제 조성물 및 그의 제조방법 | |
| CN113354787A (zh) | 3d砂型打印用环保呋喃树脂及其制备方法 | |
| US2586652A (en) | Manufacture of interpolymers of styrene with polyhydric alcoholic mixed esters and of coating compositions obtained therefrom | |
| KR100822047B1 (ko) | 천연 합성칠 조성물 및 그 제조 방법 | |
| US2165140A (en) | Compositions of matter and methods and steps of making and using the same | |
| US2260187A (en) | Molding powder | |
| KR890001608B1 (ko) | 주물용 결합제 조성물과 이를 이용한 성형물 제조방법. | |
| US2895935A (en) | Resinous compositions from coal acids and polyhydroxy compounds and method for making composite products thereof | |
| US2895934A (en) | Resinous compositions from coal acids and alcamines and method for making composite products thereof | |
| RU2312119C1 (ru) | Клеевая композиция холодного отверждения | |
| US2230934A (en) | Waterproof sandpaper | |
| CN1011124B (zh) | 快干铸钢涂料 | |
| US2501297A (en) | Synthetic foundry sands | |
| ES477879A1 (es) | Un procedimiento para fabricar machos o moldes de fundicion. | |
| Baekeland | Bakelite, a condensation product of phenols and formaldehyde, and its uses | |
| CN103483551A (zh) | 一种环氧树脂与不饱和树脂的共聚体的制备方法及其应用 | |
| ATE28322T1 (de) | Verfahren zur herstellung von magnesiakohlenstoffsteinen und konverter mit verschleissfester auskleidung, mindestens teilweise bestehend aus derartigen steinen. | |
| CN115286769B (zh) | 一种用于彩色超薄复合层的改性环氧树脂基胶结料及其制备方法 | |
| US2324758A (en) | Modified phenolic resin and method of production | |
| CN111393994A (zh) | 一种哑光木蜡油 | |
| US1988465A (en) | Process of preparing solid or liquid solutions containing hardenable phenol-aldehyde resins and air drying fatty oils | |
| US1978948A (en) | Binding composition | |
| US2279499A (en) | Process of combining hardenable phenol-aldehyde condensation products with air-drying fatty oils |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C13 | Decision | ||
| GR02 | Examined patent application | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |