CN85101797A

CN85101797A - 螺旋分离器

Info

Publication number: CN85101797A
Application number: CN85101797.5A
Authority: CN
Inventors: 吉法德
Original assignee: Mineral Deposits Ltd
Current assignee: Mineral Deposits Ltd
Priority date: 1985-04-01
Filing date: 1985-04-01
Publication date: 1987-01-31
Also published as: CN1004994B

Abstract

一个用于分离流入螺旋分离器的洗槽中颗粒流液或浆液的分流装置，该装置由一个具有一个逆流的工作刃的分流叶片和安装具有工作刃低端与洗槽底板相接触的刀片而且位于洗槽底板上方的装置所组成。该安装装置上容有沿着延伸在洗槽底板的径向外部和径向内部之间的路线通过平移运动调整与该工作刃相接触的位置。

Description

本发明涉及用于螺旋分离器上改进了的分流器。

螺旋分离器是用于把加入分离器悬浮在浆液中的高密度颗粒和低密度颗粒的混合物分离开的设备。分离器形式上一般是用螺旋轴柱支撑的螺旋洗槽。

通常，把浆液流，例如含有悬浮物的水，通入到这种洗槽的上部，而且准许液体的固体在重力作用下顺槽而下。若洗槽的形状选择正确，高密度颗粒比低密度颗粒有移动得更缓慢的趋势，而且在重力的影响下有向洗槽内边聚集的趋势。一些聚集的重颗粒可利用分离器和取料器移走。

澳大利亚申请（46168/72）描述了一个具有垂直延伸的分流叶片，而且绕竖立的与锥形或园柱形的取料器相关的枢轴线安装。在洗槽底板上的取料器具有垂直的刀片可转换调整聚集进入取料器中的部分物。这种装置不利之处在于最大的调整范围被必要的到取料器的顶部的平面所限制。分离器围绕在取料器上面而且取料器平面并入到螺旋洗槽的底面上，若取料器的直径太大，使洗槽的正常形状产生了激烈的变形，液流也跟着变形。在这种情况下，当液流转到这种位置时，凸出分离器的刀片也产生激烈的液流干扰以至于聚集作用太小或没有了。

也可知道，移走的聚集量是通过设置位于洗槽底板上的可调长度的径向长孔取走的。这样一个分流器已由澳大利亚专利说明书37175/78所描述。这种装置的不利之处是可调机构容易受到悬浮液中固体的影响。这些固体有堵塞机构的趋势而且也有由于径向长孔的存在增加变形的可能和制造上的困难，使分离器结构有消弱的趋势。

本发明的目的是改进用于分流和取走一部分颗粒的装置，和避免或改善上面所述及原先的分流器的不利之处。

根据这样的见解，本发明由以下组成：

为了选择，刀片工作刃在曲线路线上是可移动的。曲线路线是从紧靠洗槽径向内壁的第一位置到与第一位置相比是处于距内壁较大径向距离的位置而且是在第一位置的上游处的第二位置。

在最佳实施例中，分流叶片有一个通过轨条或其他导向装置支撑在洗槽底板上方的整体的挠性臂。在垂直和水平面内此臂是挠性的而且导向装置允许工作刃在从一个位置到另一个位置横过曲线路线时，保持与洗槽底板曲面相接触。故相对于垂直平面，水平面，或相对于两者情况下，这个路线可能是曲线。

本发明现在仅通过参考附图实例的方法描述：

图1：表示根据本发明的分流器装置的平面图。

图2：表示图1的分流器在退回的位置上。

图3：表示图1的分流器A-A线所取的剖面。

图4：表示图1由A-4线所取的局部横剖图。

参考附图表明了分离器有一个刀片1和从刀片部分纵向延伸而且与刀片是一个整体的臂10。

刀片部分1的逆流端有工作刃11，其使用时，朝着液流。在平面图中，刃11表示在两个曲形叶面12，13的交点处。刃11从与洗槽底板2相接触的一点向上延伸。

在本例刀片部分1和相连接的臂10由挠性材料如橡胶或弹性聚氨基甲酸酯整体模压而成。挠性分离器刀片部分1是与洗槽2的底板面相接触并由装在洗槽的工作面上方并与其相隔离的而且正对着挠性分离器臂10顶部的轨条3吊住。分流器刀片1对液流的角度是这样的以至于对分离器工作刃11的内侧的液流被导引到洗槽的径向内部，若有要求，它可以在取料器20处取走。曲面12，13有助于按所要求的方式将导向液流在刃11处分开。

通过沿着导向横杆滑动臂10，刀片的位置可相对于洗槽底板移动。图2说明臂10移动到第二位置，此图中刀片是用1A表示而它的工作刃是用11A表示。

在图3中所示的本发明的实施例中，采用了一个具有如图4所示截面的臂10。在截面中有两个拱肋5与洗槽的底板相接触而且槽6在臂10的顶面上适合与轨条3滑动咬合。图4中未表示轨条3和拱肋5使分离器保持正对着液流的位置。臂10是能够绕轨条3转动，因此当臂相对轨条3滑动时拱肋5保持与洗槽底板接合。

臂10的下表面是平的或如图4所示加拱肋的实例，有一不利之处其轨条3必须相对洗槽表面有正确的角度关系。在其他实施例中（没有插图）提供一个臂10，它具有园形较底的刃和为稳定臂10阻止其绕纵轴线旋转而有充分宽度的轨条3。可任选常有凸缘的轨条3在分流器的上边或侧边以代替中心槽的作用。

可是，另一实施例提供了具有半园形横截面的上表面的分流器而且在与其相配的轨条范围内工作。

本发明的最佳实施例提供了一些超过先前旧分流器的先点。

分流器可以与分离洗槽一起使用，其洗槽工作面轮廓（通过螺旋轴线的横截面图示）是曲线的。

因为导轨在平面图或正视图中没有必要是直的，一个分流器系统容易被构制成具有通过洗槽轮廓上未产生不需要的变形所要求的那样多的螺旋半径。分流器可以移动到浆流位置外或全部移开，以使在不用聚集时，干扰极小。

挠性分流器的一个设计和相连的分流器臂可制成适合于各种不同形状的洗槽，仅需将轨条的轮廓改变成适应洗槽的形状。

刀片部分和臂可容易地用合成橡胶整体铸造。而带有支撑支座的轨条可由加强塑料压铸，或使用不锈钢制造更好。

本装置不需要高精密结构即可有效使用。在分流器和洗槽底板之间的聚集物没有堵塞的倾向。采用根据本发明的分流器，不需要洗槽底板上的长孔或固定装置即可制成洗槽。

制造臂10也可优先采用其他结构材料。其他实施例在予定的路线上分流叶片在轨条或导杆上的行走机构或其他装置之上移动是能够容易想象到的，而且是在本文披露的范围之内。根据本发明的分离器不需要用来把液流分开的部分引导进入园柱的开口处。但是可常把液流的一部分引导进入一个靠近的通道或进入其他分离装置，或在某种情况下仅仅使未经分离的液流偏移。

对于本技术领域中熟练的人，由于本文的指导在一定程度上是显而易见了。实施例的特征在不脱离本文中披露的发明概念情况下，可以修改或组合，这种修改和组合是在此范围内的。

Claims

1、一个分离流入螺旋分离器的洗槽中颗粒流或浆液的分流装置，该装置是由具有一个逆流的工作刃的分流叶片和装有工作刃低端与洗槽底板相接触的刀片，位于洗槽底板上方的装置所组成。该安装装置上容有沿着延伸在洗槽底板的径向外部和径向内部之间的路线上通过平移运动来调整与该工作刃相接触的位置。

2、根据权利要求1的分流器装置，其工作刃在从第一位置到较之第一位置是位于螺旋轴线上的较大径向距离处而且是在第一位置上游的第二位置间的曲线路线上是可以移动的。

3、根据先前权利要求中任意之一的分流器，其刀片是与可滑动地安装在导向轨条上的臂相连。

4、根据权利要求3的分流器，其导向轨条呈曲线状而臂为了顺着导向轨条弯曲而有充足的挠性。

5、根据先前权利要求中任意之一的分流器，其叶片包括挠性的在低面上拱肋且适合与洗槽底板相接触，从而稳定工作刃的位置。

6、根据在先的权利要求中任意之一的分流器，其刀片是与臂相连的整体，而且刀片是由挠性塑料材料制成。

7、根据在先的权利要求中任意之一的分流器，其工作刃是一个由两个刀片曲面相交的刀刃。

8、根据在先的权利要求中的任意之一，螺旋分离器与分流器相结合。

9、根据权利要求8的螺旋分离器具有相对于垂直平面非线性轮廓工作表面的洗槽。

10、根据权利要求9或10的螺旋分离器，其刀片可移动到或接近洗槽工作表面的径向最内部边缘的位置。

11、根据权利要求8至10中任一项的螺旋分离器，进一步由位于分流器端头工作刃的下游处，适当接受一部分被工作刃分离的浆流的取料装置组成。

12、根据权利要求8至11的一个分离器，其分流器安装到由螺旋或螺旋支柱支撑的悬臂上。