CN85100080A - 低碳空冷粒状贝氏体钢 - Google Patents
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Abstract
一种含Mn,B的低碳空冷粒状贝氏体钢。其主要成分为:
C 0.10~0.25%;Si 0.4~1.5%;
Mn 2.2~3.0%;B 0.0005~0.005%;
其余的Fe(重量%)
C 0.10~0.25%;Si 0.4~1.5%;
Mn 2.2~3.0%;B 0.0005~0.005%
V 0.04~0.15%;其余为Fe(重量%)
在热加工(锻、轧)后空冷不经调质处理即可直接应用或回火后使用。能代替机械制造部门应用的相近性能的调质钢。σ0.2>50kg/mm2。同时,也可作σ0.2为50kg/mm2级,及85kg/mm2级的工程结构钢用(如管材、钢筋、型钢等)。
Description
本发明属于低合金高强度钢。
为了在连续冷却条件下得到贝氏体组织,国内外通常是用Mo,W合金化,故热加工(锻、轧)低碳空冷贝氏体钢采用的是Mo系或Mo-B系再经复合金化的钢种。Mo价格昂贵,大量应用受限制。近年来国外发展了利用Mo,Nb,V,Ti,B,稀土元素等作添加元素,通过控制轧制工艺或轧后再经双相区(铁素体+奥氏体)连续退火而得到铁素体+马氏体或马氏体+下贝氏体复合组织型的钢种。但它们的制造工艺复杂,需要大量设备投资,钢的生产成本较高。
本发明的目的是研制一种不含Mo的空冷粒状贝氏体钢。
本发明采用Mn,B或Mn,B,V合金化,得到了空冷粒状贝氏体组织。可在锻、轧热加工后在空气中连续冷却,不经调质处理,即可获得强韧性良好配合的性能,可直接在工程中应用,或经回火后应用。能代替机械制造部门应用的相近性能的调质钢,屈服强度σ0.2高于50Kg/mm2。
本发明的钢种也可作为屈服强度σ0.2为50Kg/mm2级及85Kg/mm2级的工程结构用钢。(如管材,钢筋等)。
用本发明的钢种制造工程结构件,工艺简单,不需调质处理,不需特殊控制冷速。由于省去淬火工序,不仅节省大量能源及基建设备投资,还可避免淬火裂纹,脱碳等缺陷。
本发明钢种的成分范围可为:
1. C 0.10~0.25%;Si 0.4~1.5%;Mn 2.2~3.0%;
B 0.0005~0.005% 其余为Fe(重量%)
2. C 0.10~0.25%;Si 0.4~1.5%;Mn 2.2~3.0%;
B 0.0005~0.0005%;V 0.04~0.15% 其余为Fe(重量%)
本发明钢种可在氧顶吹转炉或电弧炉中按常规工艺冶炼。锻、轧热加工工艺见实施例。
本发明钢种的实施例见下表:
应用表中例1~3,管坯经热轧、穿管成φ102,φ77mm钢管,或轧成钢筋(<φ18mm)型钢等,轧后空冷性能达到σ0.2>50Kg/mm2或σ0.2>85Kg/mm2。其疲劳性能良好。应用表中例4,5。85mm方坯及50mm方坯经模锻成型制造汽车零件(前轴,连杆)锻后空冷,再经回火使用,不需调质处理,性能可达到中碳钢(40#,45#)及中碳合金钢(40MnB,30Cr,40Cr),调质件水平。其疲劳寿命高于中碳钢及中碳合金钢调质件。
Claims (3)
1、一种低碳空冷贝氏体钢,其特征是用Mn,B作为主要合金元素。
2、按权项1所说的低碳空冷贝氏体钢,其特征是其成分为:
C 0.10~0.25%;Si 0.4~1.5%;
Mn 2.2~3.0%;B 0.0005~0.005%;其余为Fe。
(重量%)
3、按权项1,2所说的低碳空冷贝氏体钢,其特征是加入V0.04~0.15%。(重量%)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 85100080 CN85100080A (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 低碳空冷粒状贝氏体钢 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 85100080 CN85100080A (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 低碳空冷粒状贝氏体钢 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN85100080A true CN85100080A (zh) | 1986-08-20 |
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ID=4790867
Family Applications (1)
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CN 85100080 Pending CN85100080A (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 低碳空冷粒状贝氏体钢 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN85100080A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100408712C (zh) * | 2005-04-18 | 2008-08-06 | 河南省强力机械有限公司 | 准贝氏体钢 |
CN104018059A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-03 | 武汉钢铁(集团)公司 | 屈服强度≥980MPa的贝氏体精轧螺纹钢筋及生产方法 |
CN105039845A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-11-11 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 钒合金化tam钢及其制造方法 |
-
1985
- 1985-04-01 CN CN 85100080 patent/CN85100080A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100408712C (zh) * | 2005-04-18 | 2008-08-06 | 河南省强力机械有限公司 | 准贝氏体钢 |
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CN105039845A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-11-11 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 钒合金化tam钢及其制造方法 |
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