CN2937169Y - 可生产不同捻度纱线的自捻纺装置 - Google Patents

Abstract

一种可生产不同捻度纱线的自捻纺装置，其特征是有两个电动机，该两个电动机的机轴分别与一个车速变换齿轮的轴连接，两个车速变换齿轮的齿轮分别通过齿轮与两个搓捻辊连接，两个可编程控制器的输出端通过信号线分别与两个变频器的输入端连接，两个变频器的输出端分别与两个电动机的电源线连接。本实用新型的优点是在完成传统的自捻纺纱的同时，可以通过PLC、变频器控制电动机带动搓捻辊使生产的纱线有不同的捻度，具有输入程序简单，控制精确的特点，最终可以生产出各种类似波纹效果的，同时具有不同手感的纱线效果的自捻纱。

Description

可生产不同捻度纱线的自捻纺装置

技术领域

本实用新型涉及一种自捻纺纱装置，特别是涉及一种可以生产出具有不同捻度纱线的以及由此产生的类似波纹效果的自捻纺装置。

背景技术

自捻纺纱是将两根纤维须条同时施以假捻(两端握持，中间加捻)，形成两根具有正反向捻度交替的单纱，当二者平行紧靠时，利用它们同向退捻时的退捻力矩，产生自捻作用，从而使两根假捻单纱捻合成为一根具有正反向真捻的双股，使纱线成为自捻纱。传统的自捻纺装置由一对恒定转速且运转方向相反的搓辊以及平常的牵伸罗拉组成，由于搓辊的速度在纺纱过程中是恒定不变的，所以生产出的自捻纱的捻度规律也是不变的，一批纱线的整体外观不变，不能满足人们越来越高的生活需要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可生产不同捻度纱线的自捻纺装置，可以产生不同的花型样式，同时具有不同手感的纱线，它能克服现有自捻纺装置的上述缺点。

一种可生产不同捻度纱线的自捻纺装置，其特征是有两个电动机，该两个电动机的机轴分别与一个车速变换齿轮的轴连接，两个车速变换齿轮的齿轮分别通过齿轮与两个搓捻辊连接，两个可编程控制器的输出端通过信号线分别与两个变频器的输入端连接，两个变频器的输出端分别与两个电动机的电源线连接。

本实用新型的优点是在完成传统的自捻纺纱的同时，可以通过PLC、变频器控制电动机带动搓捻辊使生产的纱线有不同的捻度，具有输入程序简单，控制精确的特点，最终可以生产出各种类似波纹效果的，同时具有不同手感的纱线效果的自捻纱。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型可生产不同捻度纱线的自捻纺装置有电动机3、4，电动机3、4的机轴分别与一个车速变换齿轮10的轴连接，两个车速变换齿轮10的齿轮分别通过齿轮9与搓捻辊7、8连接，可编程控制器1、6的输出端通过信号线分别与变频器2、5的输入端连接，变频器2、5的输出端分别与电动机3、4的电源线连接。

本实用新型由可编程控制器1、6发出驱动信号来分别控制变频器2、5，进而带动电动机3、4，电动机3、4在接到不同的驱动信号后以不同的速度运转，通过车速变换齿轮10传递给齿轮9，进而分别传递给搓捻辊7、8。通过前序工序将经过牵伸的两根纱条分别喂入搓捻辊7、8，经过搓捻辊7、8的搓捻作用分别得到捻度相反的单纱条，捻度交替变化的单纱条在后序工序中相互捻合成股线。在此过程中，由于可编程控制器1、6发出不同的驱动信号，电动机3、4可以产生不同的转速来驱动搓捻辊7、8，从而产生不同的捻度与花型。同时，搓捻辊7、8分别由各自的电动机3、4控制，便于调节和控制成纱状态，更增加了产品的多样性。

本实用新型与电路有关的部件及电路均为已知，它们的连接关系已作了说明，因此本实用新型的电路就无需再作进一步的说明了。

Claims (1)

1、一种可生产不同捻度纱线的自捻纺装置，其特征是有电动机(3)、(4)，电动机(3)、(4)的机轴分别与一个车速变换齿轮(10)的轴连接，两个车速变换齿轮(10)的齿轮分别通过齿轮(9)与搓捻辊(7)、(8)连接，可编程控制器(1)、(6)的输出端通过信号线分别与变频器(2)、(5)的输入端连接，变频器(2)、(5)的输出端分别与电动机(3)、(4)的电源线连接。